一种便携式金属切割片割管机的制作方法

本实用新型涉及金属切割片割管机技术领域，具体地说是一种便携式金属切割片割管机。

背景技术：

目前用于切割管件的金属切割片割管机，包括前端的切割部分和后端的握持部分，手工下压切割部分，控制刀片向管件方向运动，利用手动方式将管件切断。这种金属切割片割管机需要操作者具有一定的手力，对于手力较小的使用者则不方便使用；手工操作，存在安全隐患；同时，切割时的震动大，切割不稳，切割的长度精度存在差异大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种便携式金属切割片割管机，定心准确、切割平稳，切割管材长度可控，操作方便的便携式金属切割片割管机。

一种便携式金属切割片割管机，包括切割机头、提供切割机头动力的驱动电机和将切割机头、驱动电机固定的固定支架，所述切割机头包括切割机构和定位机构，切割机构与定位机构活动设置；所述定位机构与固定支架固定连接；所述切割机构一端与固定支架旋转固定连接，另一端与定位机构相对切割运动设置。

所述定位机构包括U型定位架、液压卡盘和液压机，所述U型定位架为截面为U型的U型夹板，相对两侧的夹板上均开设有穿设管材用的通孔，通孔上固定安装液压卡盘，两侧夹板上的液压卡盘相对设置；所述液压机与液压卡盘连接。

所述切割机构包括支撑杆、切割头和驱动电机，所述支撑杆一端与支架旋转固定连接，另一端与切割头连接，切割头与驱动电机控制连接。

所述U型定位架的出管材一侧上设置有激光尺。

所述支撑杆中部活动设置有一液压伸缩机，液压伸缩机的一端与支撑杆连接，另一端与固定支架活动连接。

与现有技术相比，具有的有益效果为：在U型夹板上设置液压卡盘，结合激光尺的测量功能，对管材精确定位切割，同时使得切割平稳，切口平整；活动式切割机头通过液压气缸的伸缩式辅助动力，可以减少人员对切割头的控制切割，减少人力，增加工作效率，提供工作质量，体积大大小于一般的金属切割片割管机，移动方便，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型便携式金属切割片割管机的侧视图；

图2为本实用新型便携式金属切割片割管机的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种便携式金属切割片割管机，包括切割机头、提供切割机头动力的驱动电机和将切割机头、驱动电机固定的固定支架1，所述切割机头包括切割机构和定位机构，切割机构与定位机构活动设置；所述定位机构与固定支架固定连接；所述切割机构一端与固定支架旋转固定连接，另一端与定位机构相对切割运动设置；定位机构包括U型定位架2、液压卡盘3和液压机4，所述U型定位架为截面为U型的U型夹板，相对两侧的夹板上均开设有穿设管材用的通孔，通孔上固定安装液压卡盘，两侧夹板上的液压卡盘相对设置；U型定位架的出管材一侧上设置有激光尺5；所述液压机与液压卡盘连接，并提供液压卡盘动力；切割机构包括支撑杆6、切割头7和驱动电机8，所述支撑杆一端与支架旋转固定连接，另一端与切割头连接，切割头与驱动电机控制连接；支撑杆中部活动设置有一液压伸缩机9，液压伸缩机的一端与支撑杆连接，另一端与固定支架活动连接。

液压伸缩杆与固定支架连接处为旋转固定设连接方式，液压伸缩杆与支撑杆的连接方式也未旋转固定式。

工作时，启动液压伸缩机，液压伸缩机推动支撑杆向上抬动，使得切割机构的切割头高出U型定位架，将管材穿入U型定位架的两侧液压卡盘上，通过激光尺测得的切割部分的实际长度，调节管材道合适切割位置，启动液压机，液压卡盘加紧管材，启动切割机构的驱动电机，驱动切割头转动，启动液压伸缩机下降高度，使得切割头慢慢靠近切割管材，并切割管材，切割完后，启动液压伸缩机抬高切割机构，并控制液压机松开液压卡盘上的管材，并调节新的切割管材长度，机械切割工作。