一种全编制碳纤维加热管装配装置的制作方法

本实用新型涉及加热管生产设备技术领域，具体涉及一种全编制碳纤维加热管装配装置。

背景技术：

加热管是一种适用于各种液体和酸碱盐的加热的装置，也适应低溶点的金属加热溶化，应用十分广泛。一般的加热管是在无缝管套内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，此种加热管热效率高，机械强度好，但一般不适用于直立使用，同时温度受热性较低，在加热温度较高的场合无法使用。编织内芯的加热管克服了普通加热管的缺陷，但其编织内芯硬度较低，装入管套的工作难以机械化进行且人工操作难度较高，生产效率低、成本高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种全编制碳纤维加热管装配装置，以克服普通氧化镁粉加热管不适于直立使用、温度受热行较低的问题和编织内芯加热管生产时候内芯装入管套工作难以机械化进行，生产效率低、成本高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全编制碳纤维加热管装配装置，包括装夹装置和编织管，所述装夹装置包括支杆和支撑头，所述支杆一端与墙面或地面固定连接，另一端固定连接有支撑头，所述支撑头为U型结构，所述编织管挂接于支撑头上，还包括装夹头和引导装置，所述装夹头包括按钮、顶板、磁环、扭簧、连杆、压板和电磁片，所述顶板为板状结构，内部设有电池，上表面中部设有按钮，按钮外侧位置设有环形的磁环；所述顶板底部通过扭簧连接有两个连杆，两个连板反向张紧，所述连杆末端固定连接有压板，所述压板内侧面底部设有电磁片；所述引导装置包括伸缩支杆和电磁引导头，所述伸缩支杆底端固定连接于地面，顶端固定连接有电磁引导头，所述电磁引导头为U型结构，设置于支撑头上方。

进一步的，所述装夹装置还包括连接支杆、压板转机、压板伸缩杆和电磁压板，所述支杆还通过连接支杆固定连接有压板转机，所述压板转机的输出轴轴线竖直向下，输出轴末端固定连接有压板伸缩杆，所述压板伸缩杆固定连接有电磁压板。

进一步的，所述编织管包括顶部接头、挂沿、编制管体和通电接头，所述顶部接头为圆环形，固定连接于编制管体顶部，外侧设有环形结构的挂沿，所述编制管体底部固定连接并电性连通有通电接头。

进一步的，所述编制管体为交叉编织结构。

进一步的，所述编制管体由乌丝制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全编制碳纤维加热管装配装置，在编制管体顶端设有顶部接头，通过装夹头的扭簧张紧连杆，使压板从内部撑紧顶部接头，再由外部通过电磁引导头产生磁力，磁性吸引带有磁环的装夹头带动编制管体由管套底部进入管套内并沿管套向上移动至其顶部，机械化实现编制管体和管套的装配，生产效率高，工人劳动强度低，不依赖于工人的经验和技术，符合现代化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装夹头的结构示意图。

图中：

1、装夹装置，101、支杆，102、支撑头，103、连接支杆，104、压板转机，105、压板伸缩杆，106、电磁压板；2、装夹头，201、按钮，202、顶板，203、磁环，204、扭簧，205、连杆，206、压板，207、电磁片；3、引导装置，301、伸缩支杆，302、电磁引导头；4、编织管，401、顶部接头，402、挂沿，403、编制管体，404、通电接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，其结构关系为：包括装夹装置1和编织管4，装夹装置1包括支杆101和支撑头102，支杆101一端与墙面或地面固定连接，另一端固定连接有支撑头102，支撑头102为U型结构，编织管4挂接于支撑头102上，还包括装夹头2和引导装置3，装夹头2包括按钮201、顶板202、磁环203、扭簧204、连杆205、压板206和电磁片207，顶板202为板状结构，内部设有电池，上表面中部设有按钮201，按钮201外侧位置设有环形的磁环203；顶板202底部通过扭簧204连接有两个连杆205，两个连板205反向张紧，连杆205末端固定连接有压板206，压板206内侧面底部设有电磁片207；引导装置3包括伸缩支杆301和电磁引导头302，伸缩支杆301底端固定连接于地面，顶端固定连接有电磁引导头302，电磁引导头302为U型结构，设置于支撑头102上方。

优选的，装夹装置1还包括连接支杆103、压板转机104、压板伸缩杆105和电磁压板106，支杆101还通过连接支杆103固定连接有压板转机104，压板转机104的输出轴轴线竖直向下，输出轴末端固定连接有压板伸缩杆105，压板伸缩杆105固定连接有电磁压板106。

优选的，编织管4包括顶部接头401、挂沿402、编制管体403和通电接头404，顶部接头401为圆环形，固定连接于编制管体403顶部，外侧设有环形结构的挂沿402，编制管体403底部固定连接并电性连通有通电接头404。

优选的，编制管体403为交叉编织结构。

优选的，编制管体403由乌丝制成。

具体使用时，将编织管4通过挂沿402挂接在支撑头102上，电磁压板106通电，装夹头2通过磁环203磁性吸附于电磁压板106底部，同时按钮201在磁力作用下被压下。当按钮201被压下时，压板206底部的电磁片207通电，两个电磁片207在磁力作用下互相吸引，克服扭簧204的作用力向中间靠拢。

压板转机104转动，带动电磁压板106和其下表面吸附的装夹头2运动至编织管4上方，压板伸缩杆105伸长，带动装夹头2向下移动，使两个压板206进入顶部接头401电磁压板106断电失去磁性。装夹头2下落后，按钮201立即被松开，电磁片207断电后两个连杆205在扭簧204作用力下迅速带动压板206向两侧张紧，于顶部接头401内部撑紧夹持顶部接头401。压板转机104转动，带动电磁压板106复位避免运动干涉。

将装配管套夹持于编织管4正上方，使装夹头2进入装配管套底端内部，电磁引导头302通电，伸缩支杆301向上移动，磁环203受到磁力作用下跟随电磁引导头302向上移动，带动编制管体403由装配管套底部运动至顶部并由顶部穿出，此时取下装夹头，再对两端风口加工即可。实现管套和编织管4的装配。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：在编制管体顶端设有顶部接头，通过装夹头的扭簧张紧连杆，使压板从内部撑紧顶部接头，再由外部通过电磁引导头产生磁力，磁性吸引带有磁环的装夹头带动编制管体由管套底部进入管套内并沿管套向上移动至其顶部，机械化实现编制管体和管套的装配，生产效率高，工人劳动强度低，不依赖于工人的经验和技术，符合现代化生产的需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。