一次性多功能钻孔辅助器的制作方法

本实用新型涉及打孔定位冷却装置技术领域，尤其涉及一种一次性使用的钻孔辅助器。

背景技术：

在房屋装修、工程施工以及工件加工等领域，经常需要打孔，而打孔就需要用到手持型电钻，常规的电钻在钻孔施工过程中，操作者经常会遇到下面几个问题：

1、因电钻的抖动，钻头前端不易定位，经常跑偏导致钻孔失败，尤其是在制备光滑瓷砖墙体的孔洞上，定位保持更不易操作；

2、钻孔操作过程中，尘屑被钻头的旋转不断带出来，灰尘碎屑飞扬，增加了现场卫生清理的难度，钻孔后要耗费大量人力清理周边卫生；

3、钻头钻瓷砖(或金属)时，因被加工材质的硬度、密度很大，发热量非常大，钻头顶部的切削刀刃在高温下金属硬度下降，很容易崩刃变钝，导致切削能力下降，损坏了钻头，以致钻头无法使用，需更换新钻头。

4、瓷砖由陶土烧结制成，材质硬度大、韧性差，钻头高速切削局部产生大量的热量，导致钻孔处局部内应力非常大，在冲击力下，极易导致瓷片破裂损毁，而通常钻孔墙体使用冲击钻机，冲击钻是持续产生冲击力的源头，因此，装修施工中钻孔加工损毁瓷片是常见现象，事后返修整片瓷砖的情况经常发生，耗费许多人工和材料费用。

为避免上述问题，现在人们设计出了多种钻头定位冷却器来提高打孔的效率和质量，这些钻头定位冷却器大多都是采用循环水流过钻头达到冷却的目的，但这样的操作方式非常不方便，每次打孔就需要耗费许多人力制备循环水和管路，水源、循环管路因施工环境受限制很多，非常的不方便，降低了打孔的效率，因此实际应用中，此类装置极少被采用；同时有些添加冷却水辅助装置仅能处理地面的垂直钻孔而因其开放式结构无法在竖直墙体使用，在对不同平面打孔时经常需要更换不同类型的定位冷却装置，这样就会进一步降低打孔的效率，施工钻孔要求各不相同，不同钻孔，就要不同辅助装置，使用复杂，非常不方便，因此这些装置在施工中几乎无人采用。

申请人杭州博锋金刚石工具有限公司，于2009年6月18申请的申请号为200910099566.3，名称为《一种竖直面打孔用定位冷却装置》，以及申请号为200920122358.6，名称为《一种水平面打孔用定位冷却装置》的两项专利技术，公开了两种分别用于在竖直面打孔和水平面打孔的定位冷却装置，竖直面打孔的定位冷却装置由两个杯体构成，占用空间大而无法在狭小空间内作业，且操作难度大，还需要专人负责稳定冷却装置；而水平面打孔的定位冷却装置，打孔时往水槽内添加的冷却液回收难度大，作业中污水很容易飞溅污染作业面和周边。并且，上述两种定位冷却装置均只能限于竖直面或水平面打孔使用，通用性差，携带不便，造价高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种通用性好，使用方便的一次性多功能钻孔辅助器。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：一次性多功能钻孔辅助器，包括辅助器本体，所述辅助器本体底部固定有定位装置，所述辅助器本体顶部中央位置处向内凹陷形成碗状结构，所述辅助器本体侧壁和底部整体为密封的空腔体结构，空腔体内填充冷却液，所述辅助器本体壁上设有至少一个冷却液注入口，所述冷却液注入口与辅助器本体塑封为一体。

根据以上结构的本实用新型，其进一步的技术特征还包括，所述辅助器本体外侧底部中央位置处设有向下部突出的凸口，所述凸口与辅助器本体顶部中央位置处的凹陷相对应，形成钻头的定位和插入口。

更进一步的，所述定位装置为环形双面胶，所述环形双面胶与辅助器本体外侧底部的凸口同轴。

采用上述技术方案的本实用新型，其有益效果包括：

1)在纵向方向上定位钻头，防止钻头侧滑跑偏；

2)将钻头打孔时产生的尘屑自动收入空腔体结构内，无扬尘飞屑，作业污染很小，便于清理；

3)冷却液降温，保护钻头，提高切屑能力，提高钻孔效率，延长钻头使用寿命；

4)采用此装置，瓷砖墙体钻孔可不使用冲击钻机，普通交流钻机即可一次性完成钻孔，可极大的减少甚至杜绝钻孔加工中瓷片开裂损毁，高效优质地完成钻孔加工；

5)本实用新型作为一次性耗材使用，生产加工方便，批量生产预期价格非常低廉，方便外出作业携带，使用非常方便，提高钻孔效率和质量，杜绝钻孔损毁瓷片现象发生，提高整体工程施工质量，减少不必要的损失，可适用于各种作业场合。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图一；

图2为本实用新型立体结构图二；

图3为本实用新型正剖结构图一；

图4为本实用新型正剖结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述一次性多功能钻孔辅助器，包括辅助器本体1，所述辅助器本体1底部固定有定位装置3，用于将本实用新型固定于待钻孔位置处。

所述辅助器本体1顶部中央位置处向内凹陷形成碗状结构，所述辅助器本体1侧壁和底部整体为密封的空腔体结构。所述辅助器本体1壁上设有至少一个冷却液注入口12，所述冷却液注入口12与辅助器本体1塑封为一体，将本实用新型作为一次性耗材使用。所述辅助器本体1由透明高分子PP材质或其它透明延展性能良好的高分子材料吹塑成型，中央位置处的凹陷11限制钻头只能在垂直墙面的轴向移动，防止钻头因抖动跑偏钻孔位置。

本实用新型的空腔体内填充冷却液2，如图3和图4所示，所述冷却液可为纯水、刀具切削液等透明液体。由于所述辅助器本体1和冷却液2均为透明的，所以将本实用新型固定于待钻孔位置处时，作业人员可以透过辅助器本体1和冷却液2观察固定位置是否准确，与钻孔标定处重合。

所述辅助器本体1外侧底部中央位置处设有向下部突出的凸口13，所述凸口13与辅助器本体1顶部中央位置处的凹陷11相对应，形成钻头的定位和插入口。所述定位装置3为环形双面胶，所述环形双面胶与辅助器本体1外侧底部的凸口13同轴，从而将本实用新型粘附到墙面，同时使得凸口13正对准待钻孔标记。同时，环形双面胶在钻孔时起到密封钻孔与辅助器本体1空腔体内部空间的作用，防止冷却液从结合面外溢。钻头依次钻破凹陷11底面、凸口13后，冷却液2由辅助器本体1空腔体内溢入钻头前端和墙孔内，保持工作的钻头浸润在冷却液中，对钻头进行冷却。钻头钻破凹陷11底面后，由于PP材料的延展性，辅助器本体1可包裹住钻头，起到密闭冷却液的作用，同时，钻头打孔时产生的尘屑自动通过凸口13进入空腔体结构内，并与空腔体结构内的冷却液混合，无扬尘飞屑，作业污染小，便于清扫。

本实用新型使用步骤如下：

1、去除环形双面胶背胶保护蜡纸；

2、将辅助器底部中心对准墙面钻孔标记贴合，即将贴合前，从中央位置处凹陷11中轴向向墙面钻孔标记观察，凸口13对准墙面钻孔预制的标记；

3、持电钻插入内凹陷11，触碰到凹陷11底面，启动电钻，连续刺破凹陷11底面、凸口13和定位点进行钻孔作业；

4、钻孔到所需深度后，保持电钻低速慢慢拔出，小心剥离掉钻孔辅助器，钻孔完成。

本实用新型作为一次性耗材使用，本体经吹塑成型后，从冷却液注入口灌入冷却剂，然后将冷却液注入口热压封口，既完成成品加工，批量生产预期价格非常低廉，方便外出作业携带，使用非常方便，提高钻孔效率和质量，杜绝钻孔损毁瓷片现象发生，提高整体工程施工质量，减少不必要的损失，可适用于各种作业场合。