一种球体偏心孔批量加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种球体偏心孔批量加工设备。

背景技术：

球体是一种灵活度很强的零件，这也提高了加工的难度，传统的球体装夹通过若干夹紧部件进行夹紧，各夹紧力平衡有效防止球体转动，但是对于偏心孔的加工，由于钻孔时的作用力不经过球心，从而导致整个球体的受力不平衡，很容易造成球体的转动，并进一步影响了偏心孔的加工精度，导致工作效率较低。

针对上述不足，需要设计和开发一种球体偏心孔批量加工设备，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种球体偏心孔批量加工设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种球体偏心孔批量加工设备，包括安装座、设置在安装座上的固定装置、压紧装置及钻孔装置；

所述安装座包括底座、垂直底座上端面设置的背板及固定在底座与背板之间的安装罩；所述底座上端面中部具有一呈锥形设置的空腔；所述安装罩呈N型，侧壁上对称设置一对螺纹通孔A，上端面呈水平状，并具有两个对称设置的螺纹通孔B；

所述固定装置包括一对锁紧螺钉A及设置在锁紧螺钉A端部的压块A；所述锁紧螺钉A与螺纹通孔A螺纹连接，靠近空腔的一侧具有一限位块，所述限位块嵌套配合在压块A内；

所述压紧装置包括一对锁紧螺钉B、设置在锁紧螺钉B下端的压块B及固定在安装罩上端的压力显示器；所述锁紧螺钉B与螺纹通孔B螺纹连接，上端连接一拨动杆，下端具有一截面呈倒置T型的卡座，所述卡座嵌套配合在压块B上端，所述压块B上端与锁紧螺钉B活动连接，下端呈弧形，并设置一与压力显示器连接的压力传感器；该压紧装置的其中一个锁紧螺钉B及压块B中部具有一由锁紧螺钉B上端面延伸至压块B下端面的容置腔；

所述钻孔装置设置在容置腔上端，主要包括固定在背板上的气缸及连接在气缸下端的短径钻孔机；所述气缸通过一连接板与背板固定连接，所述短径钻孔机下端设置在容置腔内。

优选的，所述底座上端面具有一滚动槽，所述滚动槽从底座侧壁延伸至空腔内。

优选的，所述空腔下端具有一与短径钻孔机同轴设置的通槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型钻孔前通过一对对称设置的压紧装置保证球体受力平衡，当开始钻孔时立即释放其中的一侧压紧装置，此时钻孔时施加的力与一侧的压紧装置的压紧力达到平衡，再次保证装置的受力平衡，防止球体在加工过程中发生转动，加工精度高。

（2）底座上端面具有一滚动槽，滚动槽从底座侧壁延伸至空腔内，上料时直接将球体从滚动槽内滑动至空腔内，工作方便。

（3）空腔下端具有一与短径钻孔机同轴设置的通槽，当加工通孔时钻头会贯穿球体延伸至球体下端，因此通槽为钻头预留了足够的空间，有效保证结构设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述底座的俯视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座，2、背板，3、安装罩，4、锁紧螺钉A，5、限位块，6、压块A，7、空腔，8、通槽，9、锁紧螺钉B，10、拨动杆，11、卡座，12、压块B，13、气缸，14、短径钻孔机，15、滚动槽，16、容置腔，17、压力传感器，18、压力显示器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种球体偏心孔批量加工设备，包括安装座、设置在安装座上的固定装置、压紧装置及钻孔装置。

安装座包括底座1、垂直底座1上端面设置的背板2及固定在底座1与背板2之间的安装罩3；底座1上端面中部具有一呈锥形设置的空腔7，空腔7下端具有一通槽8，底座1上端面侧边具有一滚动槽15，该滚动槽15从底座1侧壁延伸至空腔7内；安装罩3呈N型，侧壁上对称设置一对螺纹通孔A，上端面呈水平状，并具有两个对称设置的螺纹通孔B。

固定装置包括一对锁紧螺钉A4及设置在锁紧螺钉A4端部的压块A6；锁紧螺钉A4与螺纹通孔A螺纹连接，靠近空腔7的一侧具有一限位块5，限位块5嵌套配合在压块A6内。

压紧装置包括一对锁紧螺钉B9、设置在锁紧螺钉B9下端的压块B12及固定在安装罩3上端的压力显示器18；锁紧螺钉B9与螺纹通孔B螺纹连接，上端连接一拨动杆10，下端具有一截面呈倒置T型的卡座11，卡座11嵌套配合在压块B12上端，压块B12上端与锁紧螺钉B9活动连接，下端呈弧形，并设置一与压力显示器18连接的压力传感器17；该压紧装置的其中一个锁紧螺钉B9及压块B12中部具有一由锁紧螺钉B9上端面延伸至压块B12下端面的容置腔16。

钻孔装置设置在容置腔16上端，主要包括固定在背板2上的气缸13及连接在气缸13下端的短径钻孔机14；气缸13通过一连接板（图中未画出）与背板2固定连接，短径钻孔机14下端设置在容置腔16内。

工作原理：

该实用新型通过夹紧装置对球体实现固定，此时球体已经能够稳固的处在空腔7内，然后针对偏心孔的加工在传统结构上增设了压紧装置，压紧装置是进一步预防球体滚动；整个装置工作前需测定钻孔时球体的受力，并记录为X，钻孔前通过一对压紧装置压紧球体，并通过观察压力显示器18调节压紧力为X，接着短径钻孔机14向下运动开始钻孔，钻孔开始时立即转动该侧的拨动杆10，释放该侧的压紧力，此时通过钻孔时施加的力与一侧的压紧装置的压紧力使球体受力达到平衡，整个装置能有效防止球体转动，提高加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。