一种连接片打螺丝冲牙机的制作方法

本实用新型涉及连接片加工设备，特别涉及一种连接片打螺丝冲牙机。

背景技术：

目前，现有的保护器的连接片上的螺丝均是采用人工操作，这种人工操作的方式不仅效率慢，而且人工劳动量打，而且不能冲螺丝牙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种连接片打螺丝冲牙机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种连接片打螺丝冲牙机，包括机台，所述机台上设有由驱动电机控制转动的转盘，所述机台上对应所述转盘的边缘间隔设有上料装置、打T形螺丝装置、冲牙机构、出料装置和检测装置，所述机台上还设有一触摸屏控制器，所述上料装置将产品排列依次输送、并由一搬运夹具将上料装置的输送线的产品搬运至转盘上，打T形螺丝装置对转盘上输送的产品进行螺丝组装，冲牙机构将组装螺丝后的产品进行冲牙处理，使螺丝的牙纹变形，出料装置对转盘上已经冲牙的产品进行搬运，检测装置检测出料装置是否有漏取物料，保护冲牙机与物料免受二次加工的损害。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述冲牙机构包括冲牙支架，所述冲牙支架的上端安装有一根以该冲牙支架为支点、两端可以上下摆动的杠杆，所述杠杆的一端连接有双气缸增压组件，所述杠杆的另一端设有冲牙模具组件。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述转盘与所述机台上平面之间的空间内间隔设有多个用于托举转盘的托举装置。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述转盘的上平面边缘间隔设有产品定位夹具。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述上料装置包括上料支架，所述上料支架的上端设有X轴气缸上料搬运组件和Y轴气缸上料搬运组件，所述上料支架的一侧设有产品输送轨道，所述产品输送轨道由一振动器振动送料，所述X轴气缸上料搬运组件上设有由X轴气缸控制取料的取料夹具。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述搬运夹具由一夹具气缸控制，所述夹具气缸固定在夹具支座上。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述打T形螺丝装置包括螺丝振动盘、螺丝输送轨道、螺丝定位平台和螺丝气动控制装置安装支架，所述螺丝定位平台上设有螺丝定位座和用于定位螺丝的螺丝定位气缸，所述螺丝定位座上设有螺丝定位槽，所述螺丝输送轨道与螺丝振动盘和螺丝定位槽连通，所述螺丝气动控制装置安装支架上安装有X轴取螺丝气缸控制组件和Y轴取螺丝气缸控制组件，所述螺丝输送轨道上设有振动螺丝输送的轨道振动器。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述出料装置包括出料支架，所述出料支架上设有X轴取料气缸控制组件和Y轴取料气缸控制组件，所述X轴取料气缸控制组件的X轴取料气缸控制一夹具夹取在转盘上的产品，所述出料支架的一侧设有一成品下料盘。

作为本实用新型连接片打螺丝冲牙机的一种改进，所述检测装置包括检测支架，所述检测支架上端设有一检测针安装板，所述检测针安装板的端部设有检测针。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用冲牙机构，打T形螺丝装置对转盘上输送的产品进行螺丝组装，冲牙机构将组装螺丝后的产品进行冲牙处理，使螺丝的牙纹变形，出料装置对转盘上已经冲牙的产品进行搬运，检测装置检测出料装置是否有漏取物料，保护冲牙机与物料免受二次加工的损害。本产品可以一次性加工出连接片的螺丝，工作效率高，降低人工成本，操作安全。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型上料装置立体结构示意图。

图3是本实用新型打T形螺丝装置立体结构示意图。

图4是本实用新型出料装置立体结构示意图。

图5是本实用新型检测装置立体结构示意图。

附图标记名称：1、机台 2、转盘 3、上料装置 4、打T形螺丝装置 5、冲牙机构 6、出料装置 7、检测装置 8、触摸屏控制器 9、搬运夹具 10、产品定位夹具 31、上料支架 32、X轴气缸上料搬运组件 33、Y轴气缸上料搬运组件 34、产品输送轨道 35、取料夹具 41、螺丝振动盘 42、螺丝输送轨道 43、螺丝定位平台44、螺丝气动控制装置安装支架 45、螺丝定位座 46、螺丝定位气缸 47、X轴取螺丝气缸控制组件 48、Y轴取螺丝气缸控制组件51、冲牙支架 52、杠杆 53、双气缸增压组件 54、冲牙模具组件61、出料支架 62、X轴取料气缸控制组件 63、Y轴取料气缸控制组件 64、成品下料盘。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种连接片打螺丝冲牙机，包括机台1，机台1上设有由驱动电机控制转动的转盘2，机台1上对应转盘2的边缘间隔设有上料装置3、打T形螺丝装置4、冲牙机构5、出料装置6和检测装置7，机台1上还设有一触摸屏控制器8，上料装置3将产品排列依次输送、并由一搬运夹具9将上料装置3的输送线的产品搬运至转盘2上，打T形螺丝装置4对转盘2上输送的产品进行螺丝组装，冲牙机构5将组装螺丝后的产品进行冲牙处理，使螺丝的牙纹变形，出料装置6对转盘2上已经冲牙的产品进行搬运，检测装置7检测出料装置6是否有漏取物料，保护冲牙机与物料免受二次加工的损害。机台1上还设有产品料盘11。

优选的，冲牙机构5包括冲牙支架51，冲牙支架51的上端安装有一根以该冲牙支架51为支点、两端可以上下摆动的杠杆52，杠杆52的一端连接有双气缸增压组件53，杠杆52的另一端设有冲牙模具组件54。

优选的，转盘2与机台1上平面之间的空间内间隔设有多个用于托举转盘2的托举装置。

优选的，转盘2的上平面边缘间隔设有产品定位夹具10。

优选的，上料装置3包括上料支架31，上料支架31的上端设有X轴气缸上料搬运组件32和Y轴气缸上料搬运组件33，上料支架31的一侧设有产品输送轨道34，产品输送轨道34由一振动器振动送料，X轴气缸上料搬运组件32上设有由X轴气缸控制取料的取料夹具35。

优选的，搬运夹具9由一夹具气缸91控制，夹具气缸91固定在夹具支座92上。

优选的，打T形螺丝装置4包括螺丝振动盘41、螺丝输送轨道42、螺丝定位平台43和螺丝气动控制装置安装支架44，螺丝定位平台43上设有螺丝定位座45和用于定位螺丝的螺丝定位气缸46，螺丝定位座45上设有螺丝定位槽，螺丝输送轨道42与螺丝振动盘41和螺丝定位槽连通，螺丝气动控制装置安装支架44上安装有X轴取螺丝气缸控制组件47和Y轴取螺丝气缸控制组件48，螺丝输送轨道42上设有振动螺丝输送的轨道振动器。

优选的，出料装置6包括出料支架61，出料支架61上设有X轴取料气缸控制组件62和Y轴取料气缸控制组件63，X轴取料气缸控制组件62的X轴取料气缸控制一夹具夹取在转盘2上的产品，出料支架61的一侧设有一成品下料盘64。

优选的，检测装置7包括检测支架71，检测支架71上端设有一检测针安装板72，检测针安装板72的端部设有检测针73。

本实用新型的优点是：本实用新型采用冲牙机构5，打T形螺丝装置4对转盘2上输送的产品进行螺丝组装，冲牙机构5将组装螺丝后的产品进行冲牙处理，使螺丝的牙纹变形，出料装置对转盘上已经冲牙的产品进行搬运，检测装置检测出料装置是否有漏取物料，保护冲牙机与物料免受二次加工的损害。本产品可以一次性加工出连接片的螺丝，工作效率高，降低人工成本，操作安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。