本实用新型涉及激光切割夹具领域，具体涉及一种用于热塑性头颈肩膜激光切割的定位夹具。
背景技术：
热塑性头颈肩膜在生产过程中，在板材上按头颈肩的尺寸形状进行打孔，然后对网孔部分进行切割，这就要求网孔部分的切割尺寸精度要求非常严格。激光机切割过程中板材的歪斜偏移会导致切割的头颈肩膜尺寸及孔的分布出现错位，产生废品。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于热塑性头颈肩膜激光切割的专用定位夹具，它可以使得网板不易偏移，简单易操作，达到最好的切割效果。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含夹具底板1、固定铁条2、固定螺丝3、固定夹子4，固定铁条2通过固定螺丝3紧固在夹具底板1上，固定夹子4设置在夹具底板1的四边边缘处，夹具底板1的中间设置有头颈肩膜形的镂空5。
所述的固定铁条2的两端设置有尖头凸起21，尖头凸起21的用于跟切割机工作台连接。
所述的固定夹子4为单面弹簧夹，固定夹子4的用途在于固定被切割的膜。
所述的夹具底板1的固定铁条2与激光切割机工作台上的铁条在同一平面上。
本实用新型的工作原理：实际使用时，将夹具底板1用紧固螺丝3固定在夹具铁条2上，将需要切割的网板放在夹具平板上，网板放平后板的四面用固定夹子4夹紧固定，即可开始切割。
本实用新型可以使得切割时网板不易偏移，而且简单易操作，可以达到很好的切割效果，提高了产品的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：夹具底板1、固定铁条2、固定螺丝3、固定夹子4、镂空5、尖头凸起21。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由夹具底板1、固定铁条2、固定螺丝3、固定夹子4组成，固定铁条2通过固定螺丝3紧固在夹具底板1上，固定夹子4设置在夹具底板1的四边边缘处，夹具底板1的中间设置有头颈肩膜形的镂空5。
所述的固定铁条2的两端设置有尖头凸起21，尖头凸起21的用于跟切割机工作台连接。
所述的固定夹子4为单面弹簧夹，固定夹子4的用途在于固定被切割的膜。
所述的夹具底板1的固定铁条2与激光切割机工作台上的铁条在同一平面上。
本实用新型的工作原理：实际使用时，将夹具底板1用紧固螺丝3固定在夹具铁条2上，将需要切割的网板放在夹具平板上，网板放平后板的四面用固定夹子4夹紧固定，即可开始切割。
本实用新型可以使得切割时网板不易偏移，而且简单易操作，可以达到很好的切割效果，提高了产品的成品率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。