一种用于外墙保温板的冷压机的制作方法

本实用新型涉及冷压机设备技术领域，尤其涉及一种用于外墙保温板的冷压机。

背景技术：

在外墙保温板生产制造时，厂家常采用冷压机对板材进行冷压作业，这样既能够节省生产成本又能够使外墙保温板板材间粘合力更加牢固，而现有的冷压机大都是采用人工操作，依靠人力将需要压合的板材逐个重叠放置于冷压机的底端压床上，再启动位于冷压机上端的压力装置，控制压力值与时间，进行压合，在逐个重叠放置过程中，由于人工随意放置，容易使得相邻两个板材间左右侧边不齐，造成不同板材间所受压力分布不均匀，导致压合质量参差不齐；此外板材在冷压作业时，板材平整度偏差较大，已经大大不能满足现有用户对高精度、高质量的板材的需求；另一方面在冷压作业完成后，物料是层层堆叠在冷压机的底板上，这需要操作人员人力把物料从冷压机上取出，这样就会耗费大量时间以及人力资源，其生产效率比较低；为此，我们设计一种用于外墙保温板的冷压机。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于外墙保温板的冷压机。

本实用新型公开了一种用于外墙保温板的冷压机，包括：冷压机机体、液压推杆、压板、电控箱，所述冷压机机体上端固定安装有两个竖直设置的液压推杆，两个所述的液压推杆底端固定连接水平设置的压板，所述冷压机机体一侧侧板上设有电控箱，所述冷压机机体底端压床上放置有托架，所述托架上表面上堆叠放置有多层外墙保温板，所述托架在四个角的位置开设有四个卡槽，所述托架在两侧开设的卡槽之间设有两个叉杆槽，所述冷压机机体两侧板上对角位置处开设有两个滑槽，两个所述的滑槽内均滑动配合安装滑块，所述滑块通过定位销固定在冷压机机体的侧板上，所述滑块水平方向上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为L形结构。

优选的，所述压板下表面内嵌有两个压力传感器，两个压力传感器均位于两个液压推杆压头的正下方，所述压力传感器电性连接于PLC控制器，且PLC控制器设置在电控箱内。

优选的，所述叉杆槽内壁四周嵌设有衬板，所述衬板表面设有防滑纹。

优选的，所述卡槽内设有卡板。

附图说明

图1是本实用新型一种用于外墙保温板的冷压机的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于外墙保温板的冷压机的A-A剖视图；

图3是本实用新型一种用于外墙保温板的冷压机的托架主视图；

图4是本实用新型一种用于外墙保温板的冷压机的托架侧视图。

其中：1-冷压机机体；2-液压推杆；3-压板；4-电控箱；5-托架；6-叉杆槽；7-卡槽；8-外墙保温板；9-滑槽；10-滑块；11-伸缩杆；12-压力传感器；13-卡板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型公开了一种用于外墙保温板的冷压机，包括：冷压机机体1、液压推杆2、压板3、电控箱4，所述冷压机机体1上端固定安装有两个竖直设置的液压推杆2，两个所述的液压推杆2底端固定连接水平设置的压板3，所述冷压机机体1一侧侧板上设有电控箱4。

所述冷压机机体1底端压床上放置有托架5，所述托架5上表面上堆叠放置有多层外墙保温板8，所述托架5在四个角的位置开设有四个卡槽7，所述卡槽7内设有卡板13，托架5四个角位置插设有卡板13，四个卡板13用于保证外墙保温板8侧边对齐。

所述托架5在两侧开设的卡槽7之间设有两个叉杆槽6，所述叉杆槽6内壁四周嵌设有衬板，所述衬板表面设有防滑纹，托架5用于配合叉车作业，使托架5以及托架上放置的外墙保温板8方便的放置到冷压机机体1压床上，叉车叉杆插入叉杆槽6内，叉杆槽6内嵌有防滑纹的衬板，方便叉车作业，同时叉车叉腿插入叉杆槽6时，在防滑纹作用下，增加了叉车与托架5之间的摩擦力，防止托架5在叉移过程中发生滑动或横移。

所述冷压机机体1两侧板上对角位置处开设有两个滑槽9，两个所述的滑槽9内均滑动配合安装滑块10，所述滑块10通过定位销固定在冷压机机体1的侧板上，所述滑块10水平方向上固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11为L形结构，伸缩杆11在不使用时，进行收缩紧贴并冷压机机体1侧板上。

所述压板3下表面内嵌有两个压力传感器12，两个压力传感器12均位于两个液压推杆2压头的正下方，所述压力传感器12电性连接于PLC控制器，且PLC控制器设置在电控箱4内，压力传感器12用于感应压板3压力变化，再把压力参数传输至电控箱4内的PLC控制器，压力增大到超过设定压力时，电控箱4内的PLC控制器做出反应，控制液压推杆2停止下压作业。

压力传感器12同样用于感应冷压机自身液压推杆2下压时的压力，若液压推杆2出现油路堵塞等故障，下压时压力值小于压力传感器设定值，同样冷压机也会停止作业，便于检修设备，避免液压推杆2在出现故障时冷压外墙保温板8，损坏保温板。

本实用新型是这样实施的：通过把托架放置到冷压机机体底端的压床上，再在托架的卡槽内卡接四个卡板，在两侧卡板导向的作用下，把外墙保温板放置到托架上保证了其板材侧边平齐，从而保证外墙保温板在冷压时受力均匀，在外墙保温板侧边平齐放置后，取下卡槽内的卡板；再通过滑块10在滑槽9内沿竖直方向滑动，调整使两侧对角设置的滑块10竖直高度一致，在压板3下压外墙保温板8时，下压时碰到滑块10上连接的伸缩杆11顶端时，压板3内的压力传感器12感应压板下压的压力增大，由电控箱4内的PLC控制器控制使两个液压推杆2停止下推，从而压板3停止下压，这样保证了压板3下压外墙保温板8高度方向上平整度一致，外墙保温板平整度一齐满足用户对高精度、高质量的板材的需求；在冷压作业结束后，利用叉车叉杆插入叉杆槽6内，整体把外墙保温板8以及托架8移出冷压机，节省了人力一块一块搬移外墙保温板，同时提高了生产效率。采用本技术方案，使外墙保温板侧边平齐以及高度方向上平整度进行冷压作业，提高了压合质量，满足用户对外墙保温板高精度、高质量的需求，同时节省了人力操作，提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。