一种抗滑移系数螺栓紧固仪的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，特别是一种抗滑移系数螺栓紧固仪。

背景技术：

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，并采用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，试件板面平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，紧固螺栓是高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验的一个重要步骤。紧固高强度螺栓分初拧、终拧：初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%，终拧时对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应为0.95p～1.05p(p为高强度螺栓设计预拉力值)之间。目前紧固螺栓常使用专用手动扭矩扳手或电动扳手，这种紧固方式费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出了一种抗滑移系数螺栓紧固仪，可快速，高效的操作，实现机械化，智能化。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种抗滑移系数螺栓紧固仪，包括控制柜，所述控制柜面板的前部和后部分别设有l型板，所述l型板上端设有第一横板；所述控制柜内设有电机以及与电机连接的变速箱，所述变速箱连接丝杠，所述丝杠上套设有转动手柄；所述转动手柄的上部设有下套筒；所述下套筒的上方设有扭矩传递装置，所述扭矩传递装置包括立柱和滑键套，所述立柱的下部具有滑键，所述滑键的外部活动套设有与其相配合的滑键套，所述滑键套的下部设有上套筒，所述上套筒和下套筒相配合；所述立柱的上端设有第二横板；所述第二横板上部的中心设有连接杆，所述连接杆穿过平台倒凸型的凹槽连接扭矩传感器，所述扭矩传感器连接扭矩显示器上；所述凹槽的凸台上设有轴承、所述轴承上设有螺旋丝扣压紧板。

进一步的，所述l型板通过第一螺栓固定在所述的控制柜的面板上。

进一步的，所述l型板和第一横板均采用45号钢制成。

进一步的，所述第一横板通过第二螺栓固定所述l型板的上端。

进一步的，所述滑键横截面为外六角梅花形，所述滑键套的横截面为内六角梅花形。

进一步的，所述第一横板为长方体结构。

进一步的，所述第一横版与立柱通过第四螺栓固定连接。

本发明的有益效果：使用抗滑移系数螺栓紧固仪，省去了紧固螺栓时安装压力传感器或贴电阻片，用专用手动扭矩扳手或电动扳手进行初拧和终拧等的繁杂步骤；机械化、智能化的操作，快速、高效的实现了螺栓的初拧和终拧，保证了螺栓的紧固质量；整体结构简单，可操作性强；拆装容易，节省人力、物力，经济性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪的侧视图；

图2是根据本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪的主视图；

图3是根据本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪的l型板主视图；

图4是根据本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪的l型板侧视图；

图5是根据本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪的a处放大图；

1、l型板；2、第一横板；3、滑键套；4、滑键；5、立柱；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、第二横板；9、控制柜；10、转动手柄；11、下套筒；12、扭矩传递装置；13、连接杆；14、扭矩传感器；15、试件；16、支撑装置；17、第三螺栓；18、螺母；19、上套筒；20、第四螺栓；21、平台；22、凹槽；23、轴承；24、螺旋丝扣压紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种抗滑移系数螺栓紧固仪，包括控制柜9，所述控制柜9面板的前部和后部分别设有l型板1，所述l型板1上端分别设有第一横板2；所述l型板1和第一横板2均采用45号钢制成，并通过第二螺栓7固定。

所述控制柜9内设有电机以及与电机连接的变速箱，所述变速箱连接丝杠，所述丝杠上套设有转动手柄10；所述转动手柄10的上部设有下套筒11；所述下套筒11的上方设有扭矩传递装置12，所述扭矩传递装置12包括立柱5和滑键套3，所述立柱5的下部具有滑键4，所述滑键4的外部活动套设有与其相配合的滑键套3，所述滑键4横截面为外六角梅花形，所述滑键套3的横截面为内六角梅花形。所述滑键套3的下部设有上套筒19，所述上套筒19和下套筒11相配合；所述上套筒19、滑键套3和立柱5的轴心位于同一直线上。

所述立柱5的上端设有第二横板8；所述第二横板8上部的中心设有连接杆13，所述连接杆13穿过平台21倒凸型的凹槽22连接扭矩传感器14，所述扭矩传感器14连接扭矩显示器上；所述凹槽22的凸台上设有轴承23、所述轴承23上设有螺旋丝扣压紧板24。

具体安装时，将l型板1立于控制柜9面板上，l型板1通过三个第一螺栓6与控制柜9面板连接，l型板1上端通过两个第二螺栓7与长方体第一横板2连接，组成抗滑移系数螺栓紧固仪的支撑装置16，将立柱5通过第二横板8与扭矩传感器14连接，将内六角梅花形滑键套3与立柱5下部的外六角梅花形滑键4扣接在一起，滑键套3下方连接上套筒19，上套筒19、滑键套3和带滑键的立柱4，三者在垂直方向上严格对中，组成了抗滑移系数螺栓紧固仪的扭矩传递装置。

具体使用时，将试件15置于支撑装置16两侧的第一横板2上，先转动手柄10，带动下套筒11向上运动，将下套筒11与第三螺栓17进行卡接，转动手柄10固定第三螺栓17；沿滑键4调节滑键套3，使得滑键套3下端与上套筒19完全接触并固定，调节上套筒19、滑键套3和立柱5，使得三者与螺母在垂直方向上严格对中。将螺栓上下固定之后，启动电机，利用变速箱带动丝杠转动，对螺栓施加扭矩，螺栓受到的扭矩通过上套筒19、滑键套3、带滑键的立柱5将扭矩传递到扭矩传感器14，螺栓受到的扭矩在扭矩显示器上显示。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，使用抗滑移系数螺栓紧固仪，省去了紧固螺栓时安装压力传感器或贴电阻片，用专用手动扭矩扳手或电动扳手进行初拧和终拧等的繁杂步骤；机械化、智能化的操作，快速、高效的实现了螺栓的初拧和终拧，保证了螺栓的紧固质量；整体结构简单，可操作性强；拆装容易，节省人力、物力，经济性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗滑移系数螺栓紧固仪，包括控制柜，控制柜面板的前部和后部分别设有L型板，L型板上端分别设有第一横板；控制柜内设有电机以及与电机连接的变速箱，变速箱连接丝杠，丝杠上套设有转动手柄；转动手柄的上部设有下套筒；下套筒的上方设有扭矩传递装置，扭矩传递装置包括立柱和滑键套，立柱的下部具有滑键，滑键的外部活动套设有与其相配合的滑键套，滑键套的下部设有上套筒，上套筒和下套筒相配合；立柱的上端设有第二横板；第二横板上部的中心设有连接杆，连接杆穿过平台倒凸型的凹槽连接扭矩传感器，扭矩传感器连接扭矩显示器上；凹槽的凸台上设有轴承、所述轴承上设有螺旋丝扣压紧板。

技术研发人员：吴海生;姜金起;刘燕军;孔泉;任倩;李鹏飞;王纯;董学辉
受保护的技术使用者：中铁十六局集团第二工程有限公司;中铁十六局集团有限公司
技术研发日：2017.01.17
技术公布日：2017.08.18