本发明涉及零部件加工装置领域，具体涉及便于废屑回收的机械加工操作台。
背景技术：
机械零部件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，比如各种各样的轴承、阀门、联动装置、传动装置、啮合装置等。早在现代机械出现以前，就已经有了许多机械零件雏形，但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学中分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，如今已经和人们的日常生活密不可分。然而，对于机械零部件来说，必须在具有一定精度的加工能力的机床或工作台上进行加工，其加工过程中会伴随很多金属碎屑的掉落。
现有的工厂或车间内，对于机械零部件加工过程中产生的碎屑，工人们通常是任其四处散落，或是戴上防护手套、使用桌布将其擦至地面上，待一段时间之后再进行清扫整理。但是，该类碎屑通常还带有许多毛刺，且多数为尖锐的不规则形状，任其散落在工作台或地面上时，容易对操作者裸露在外的皮肤造成擦伤或割伤，同时随处散落的碎屑也容易影响后续的加工工作。并且对于加工程度较细的部件来说，其产生的碎屑可能为细小的颗粒甚至粉末状，若任其散落四周或地面，则更加难于清扫，并且有些机械零部件在进行加工时需要将其固定，防止发生位移，现有的工作台功能较为单一，不能进行对零部件的夹持。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的加工台在加工机械零部件的过程中产生的碎屑得不到很好的处理，随处散落的碎屑不仅容易将操作人员割伤，还影响到后续的加工工作，并且现有的加工台不能够很好地将机械零部件固定，目的在于提供便于废屑回收的机械加工操作台，便于将加工过程中产生的碎屑集中收集起来，而且能够满足对加工零部件的固定，防止在加工的过程中发生晃动。
本发明通过下述技术方案实现：
便于废屑回收的机械加工操作台，包括矩形的工作台，所述工作台的顶部设有两个支撑柱，两个支撑柱分别位于工作台的轴线两侧，并且两个支撑柱的侧壁上均设有驱动机构，驱动机构包括驱动轴，驱动轴穿插在支撑柱上，并且驱动轴的末端上设有连接杆，连接杆一端与驱动轴连接，另一端上设有活动轴，活动轴能够绕着连接杆旋转，活动轴上设有夹持块，所述工作台侧壁上设有能够从侧面拉开的抽屉，工作台的顶部还设有若干漏孔，漏孔与抽屉的内部连通。
进一步地，所述驱动机构为气缸、液压缸或者电动推杆。驱动机构为常见的驱动方式，便于使用和更换。
进一步地，所述抽屉由磁性材料制成。由于抽屉采用磁性材料制作而成，具有一定的磁力，能够将散落在工作台表面上的碎屑通过漏孔吸附至抽屉内，将碎屑集中收集储存起来。
进一步地，所述抽屉的侧壁上设有拉手。当抽屉内的碎屑储存到一定的量时，可以通过拉手将抽屉打开，将储存在抽屉内的碎屑倒出来，然后再放入工作台内，继续对碎屑的收集。
进一步地，所述夹持块为长方体形状，夹持块的长度与支撑柱的长度一致。夹持块能够满足对竖直方向长度较长的机械零部件进行夹持，并且增加了夹持块与零部件的接触面积，防止将零部件损坏，同时夹持块与连接杆之间设有活动轴，夹持块能够绕着活动轴旋转，当夹持块绕着水平位置时，能够对水平方向长度较长的零部件进行夹持，根据实际需求来使用。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明便于废屑回收的机械加工操作台，机械零部件在加工的过程中产生的碎屑散落在工作台的表面上，具有磁性的抽屉能够将碎屑通过漏孔吸附至抽屉内，统一回收储存起来，防止随处散落的碎屑将工作人员刮伤，或者影响到后续的加工工作；
2、本发明便于废屑回收的机械加工操作台，通过驱动机构能够将实现对零部件的夹持，并且夹持块能够活动，满足水平方向或者竖直方向较长的零部件的夹持。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-驱动机构，2-支撑柱，3-工作台，4-夹持块，5-活动轴，6-连接杆，7-漏孔，8-抽屉，9-拉手。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明便于废屑回收的机械加工操作台，包括矩形形状的工作台3，工作台3的顶部设有两个支撑柱2，两个支撑柱2分别位于工作台3的轴线两侧，支撑柱2为长方体形状，长度为60cm，在支撑柱2的侧壁上设有驱动机构1，驱动机构1包括驱动轴，驱动机构1优选为液压缸，驱动轴为液压缸内的活塞杆，驱动轴横穿在支撑柱2上，驱动轴的末端上设有连接杆6，在驱动机构1的作用下，驱动轴能够驱动连接杆6在水平方向上活动，连接杆6的一端与驱动轴连接，另一端上活动轴5，活动轴5能够绕着连接杆6旋转，活动轴5一端与连接杆6连接，另一端上设有夹持块4，活动轴5位于夹持块4的中央位置处，夹持块4为长方体形状，夹持块4的长度与支撑柱2的长度一致，长度也为60cm，夹持块4能够绕着活动轴5活动至水平位置处，通过两个支撑柱2上的驱动机构1，能够驱动夹持块4将所要加工的零部件固定，由于夹持块4的长度较长，因此在夹持零部件时，增大了夹持块4与零部件之间的接触面积，使得夹持块4在对零部件夹持的过程中，保护零部件免受损坏，并且将夹持块4绕着活动轴5转动至水平位置时，夹持块4能够对水平方向长度较长的零部件进行夹持，目的是为了增大夹持块4与零部件的接触面积，进一步保护零部件免受损坏；所述工作台3的侧壁上设有抽屉8，抽屉8采用磁性材料制造而成，具有良好的磁性，能够吸附金属零部件加工过程中产生的碎屑，抽屉8的侧壁上设有拉手9，通过拉手9，能够将抽屉8从工作台3的侧面打开，工作台3的顶部设有均匀地设有若干漏孔7，漏孔7位于两个支撑柱2之间，并且漏孔与抽屉8的内部连通，由于抽屉8具有磁性，故在工作台3上加工金属零部件产生的碎屑能够被抽屉8产生的磁力通过漏孔7吸附至抽屉8内，统一回收储存，防止散落在工作台上的碎屑将操作人员刮伤或者影响到其它后续的加工工序。
本发明的工作原理为：将所要加工的机械零部件放置在工作台3的顶部，根据零部件的形状来调节夹持块4的位置，使得夹持块4与零部件之间的接触面积最大，调节驱动机构1，驱动机构1的驱动轴驱动连接杆6，迫使夹持块4将零部件夹持紧，便可以对该零部件进行加工操作，在加工的过程中，零部件产生的碎屑散落至工作台3的上表面上，由于抽屉8具有一定的磁力，因此散落在工作台3上的碎屑受到磁力的作用，将会通过漏孔7吸附至抽屉8内，统一回收储存，当抽屉8内的碎屑储存满时，通过抽屉8上的拉手9，将抽屉8打开，将碎屑倒出来，再放回至工作台3内，继续对碎屑的回收。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。