本发明涉及铣齿机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸刀具的铣齿机。
背景技术：
铣齿机是一种对齿轮进行加工的设备，它主要的功能是对齿轮表面进行铣削加工，在对对齿轮表面进行铣削加工之前需要在铣齿机上安装切削加工工的刀具，由于齿轮的大小以及结构各不相同，要求更换不同的切削刀具，传统铣齿机的刀具更换麻烦效率低严重影响铣齿机的生产效率，为此需要一种便于拆卸刀具的铣齿机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸刀具的铣齿机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于拆卸刀具的铣齿机，包括安装在铣齿机上的刀盘安装轴，所述安装轴的一端开设有与刀盘对接侧通孔，所述通孔的内侧壁开设有沿通孔轴线对称设置的两组长条形引导定位槽，所述安装轴的外圈沿其轴线开设有圆弧形安装槽，所述安装槽的底部内壁沿安装轴的轴线方向开设有环形滑槽，且滑槽位于安装槽的中间位置，所述滑槽的底部内壁沿安装轴的轴线方向着阵列开设有与通孔内部连通的圆柱形通道，且通道位于滑槽的中间位置，所述通道的内部活动套接有活动杆，所述活动杆伸入安装槽的一端焊接有U型弹片，且U型弹片的两端均伸入滑槽的内部，所述U型弹片靠近滑槽的一侧安装有与活动杆活动套接的第一弹簧，所述活动杆的两侧均安装有与安装槽活动套接的调节套环，且两组调节套环沿活动杆对称设置，两组所述调节套环相互远离的一侧安装有与安装槽侧壁连接的第二弹簧，两组所述调节套环的外圈焊接有推板。
优选的，所述滑槽包括设置在安装槽的底部内壁上的圆弧形容纳槽，所述容纳槽的两侧均开设有沿容纳槽对称设置的圆环形对接槽，所述U型弹片位于容纳槽的内部，所述U型弹片的两端伸入对接槽的内部并与对接槽滑动连接。
优选的，所述活动杆远离U型弹片的一端为圆锥型结构。
优选的，所述通道沿安装轴的直径方向设置，且通道的数量为3-10个。
优选的，所述推板沿调节套环的轴线方向阵列设置，且推板上预留有通孔。
优选的，所述安装槽的两侧侧壁均开设有与第二弹簧活动套接的通孔，两组所述调节套环相互远离的一侧焊接有与第二弹簧活动套接的定位柱。
本发明的有益效果：
通过设置的引导定位槽、通道和活动杆，实现了刀具刀盘的定位和锁紧，通过在滑槽的内部设置的通道、活动杆、U型弹片、第一弹簧、调节套环、第二弹簧和推板，对刀具刀盘进行安装紧固以及更换操作，该设计结构简单操作方便，方便对铣齿机上的刀具进行更换，提高了铣齿机刀具更换效率，提高了铣齿机的加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于拆卸刀具的铣齿机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于拆卸刀具的铣齿机的侧视图。
图中：1安装轴、2通孔、3引导定位槽、4安装槽、5滑槽、6通道、7活动杆、8 U型弹片、9第一弹簧、10调节套环、11第二弹簧、12推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种便于拆卸刀具的铣齿机，包括安装在铣齿机上的刀盘安装轴1，安装轴1的一端开设有与刀盘对接侧通孔2，通孔2的内侧壁开设有沿通孔2轴线对称设置的两组长条形引导定位槽3，安装轴1的外圈沿其轴线开设有圆弧形安装槽4，安装槽4的底部内壁沿安装轴1的轴线方向开设有环形滑槽5，且滑槽5位于安装槽4的中间位置，滑槽5的底部内壁沿安装轴1的轴线方向着阵列开设有与通孔2内部连通的圆柱形通道6，且通道6位于滑槽5的中间位置，通道6的内部活动套接有活动杆7，活动杆7伸入安装槽4的一端焊接有U型弹片8，且U型弹片8的两端均伸入滑槽5的内部，U型弹片8靠近滑槽5的一侧安装有与活动杆7活动套接的第一弹簧9，活动杆7的两侧均安装有与安装槽4活动套接的调节套环10，且两组调节套环10沿活动杆7对称设置，两组调节套环10相互远离的一侧安装有与安装槽4侧壁连接的第二弹簧11，两组调节套环10的外圈焊接有推板12。
滑槽5包括设置在安装槽4的底部内壁上的圆弧形容纳槽，容纳槽的两侧均开设有沿容纳槽对称设置的圆环形对接槽，U型弹片8位于容纳槽的内部，U型弹片8的两端伸入对接槽的内部并与对接槽滑动连接，活动杆7远离U型弹片8的一端为圆锥型结构，通道6沿安装轴1的直径方向设置，且通道6的数量为3-10个，推板12沿调节套环10的轴线方向阵列设置，且推板12上预留有通孔，安装槽4的两侧侧壁均开设有与第二弹簧11活动套接的通孔，两组调节套环10相互远离的一侧焊接有与第二弹簧11活动套接的定位柱。
本发明中，将通过推动推板12，将两组调节套环10向相互远离的一侧运动，这时候调节套环10脱离U型弹片8，从而使U型弹片8在第一弹簧9的作用下，使活动杆7沿远离通孔2的方向运动，然后将刀具从通孔2推入安装轴1的内部，然后松开推板12，这时候调节套环10压紧U型弹片8，从而使活动杆7与刀具上的定位孔对接，该设计结构简单操作方便，方便对铣齿机上的刀具进行更换，提高了铣齿机刀具更换效率，提高了铣齿机的加工效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。