本发明涉及一种用于处理圆形物体，特别是用于挤压管或切断管道领域，尤其是一种圆形物体推压成型装置。
背景技术：
在圆形物体加工生产中，常用的设备一般是切刀等工具，工件放在切板上，通过切刀将其截断，其形状和截面很难掌控，尺寸也不一，而且需要机械设备来加工，若无需大量生产或者只需要部分形状尺寸大小一致的圆柱体工件，在机械设备上加工，不仅费时费力，也降低了工作效率，若能生产一种只需人工夹紧把手向内挤压即可切断工件，并可保证尺寸大小一致的工具，将大大提高工作效率，而且绿色环保，也无需电力驱动，加工元件的支架也可根据需要更换，以加工其他形状的尺寸。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，加工一次成型的一种圆形物体推压成型装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆形物体推压成型装置，包括手柄和滚动元件支架，所述滚动元件支架和手柄相互连在一起，所述手柄包括导盘、驱动轴、把手和轴承螺栓，把手设置有一对，把手之间设置有紧固杆，把手和紧固杆的一端通过轴承螺栓固定在手柄的端部，紧固杆和把手可在轴承螺栓的作用下旋转，紧固杆可插入至把手内；
所述手柄还包含轴承板、驱动轴、第一侧板和导盘，所述导盘设置有两个，滚动元件支架安装于两个导盘之间，驱动轴从轴承板的一侧突出；
所述轴承板上设置有孔洞，驱动轴位于轴承板的外侧，驱动轴一端穿过轴承板上的孔洞与轴承板内侧的小齿轮相连，所述小齿轮面板上设置有压力插销，该压力插销位于小齿轮中心的一侧；
所述导盘位于轴承板和第一侧板之间，两个导盘之间还设置有导筒、引导销、导向件、轴承和支承件，所述轴承安装于支承件上，支承件安装于第一侧板的内侧，所述导筒的一端与轴承相连，导筒的另一端与引导销相连，所述引导销通过固定销连接在导向件上；
所述滚动元件支架包括压力壳、第二侧板、工作机构、加紧盘和大齿轮，第二侧板位于大齿轮的一侧，压力壳、工作机构和夹紧盘位于第二侧板和大齿轮之间；
所述夹紧盘的下端与压力壳相连，压力壳的下端一侧与扭转托架相连，所述扭转托架位于压力壳和大齿轮之间，夹紧盘上设置有锁存器，所述夹紧盘和大齿轮之间设置有控制杆，所述工作机构安装在控制杆上，控制杆上还设置有偏心轴，所述偏心轴通过锁定板与夹紧盘上的锁存器相连；
进一步的，所述驱动轴可被设计为具有圆形或多边形横截面的结构驱动轴可装配至钻孔机或无绳螺丝刀夹头中，从而使驱动轴可机械性旋转；
更进一步的，所述手柄上还包含有钥匙盘，该钥匙盘位于夹紧盘和第一侧板之间；所述滚动元件支架中还包含有压缩室，该压缩室位于大齿轮的中心轴上，压缩室位于偏心轴上并与工作机构相连，所述工作机构内还设置有轴环；
具体的，所述导盘、大齿轮、钥匙盘均与工作机构内部的轴环相接合，使钥匙盘和导盘连在一起，钥匙盘和导盘之间形成“夹钳”，钥匙盘和导盘的轴向通过把手和紧固杆关闭“夹钳”，使钥匙盘和导盘可包围滚动元件支架；
其中，所述小齿轮安装在驱动轴上并与大齿轮啮合，从而扳动驱动轴即可使滚动元件支架绕工作轴线a旋转，可用起子、钻头等标准工具驱动驱动轴；
压缩室为圆柱形空腔。
工作原理为：滚动元件支架相对于手柄运动的同时，滚动元件支架内的偏心轴也在旋转，因而偏心轴无需单独配置驱动器且偏心轴的旋转将自动与整个滚动元件支架的旋转同步；滚动元件支架提供待加工圆体引入到压缩室内，滚动元件支架绕工作轴线a旋转并穿过压缩室，工作机构在工作轴线a的方向上偏移并能各自围绕平行于工作轴线a转动，即可将待加工元件加工成圆形件。
本发明的有益效果在于：结构简单，使用方便，通过把手和偏心轴的作用，可方便的将一工件加工成圆形。
附图说明
图1是本发明提出的一种圆形物体推压成型装置的结构示意图。
图2是图1中滚动元件支架的结构示意图。
图3是图1中手柄的结构示意图。
图4是图1中手柄的爆炸分解图。
其中，100、手柄，102、钥匙盘，104、轴承板，105、导向件，106、引导销，107、导筒，108、紧固杆，110、导盘，111、驱动轴，113、把手，114、轴承螺栓，115、固定销，116、小齿轮，200、滚动元件支架，201、压力壳，202、第二侧板，203、控制杆，204、工作机构，206、加紧盘，207、大齿轮，208、压缩室，209、偏心轴，210、锁定板，216、锁存器，
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3、图4所示，该一种圆形物体推压成型装置，包括手柄100和滚动元件支架200，所述滚动元件支架200和手柄100相互连在一起，所述手柄100包括导盘110、驱动轴111、把手113和轴承螺栓114，把手113设置有一对，把手113之间设置有紧固杆108，把手113和紧固杆108的一端通过轴承螺栓114固定在手柄100的端部，紧固杆108和把手113可在轴承螺栓114的作用下旋转，紧固杆108可插入至把手113内；
所述手柄100还包含轴承板104、驱动轴111、第一侧板101和导盘110，所述导盘110设置有两个，滚动元件支架200安装于两个导盘110之间，驱动轴111从轴承板104的一侧突出；
所述轴承板104上设置有孔洞，驱动轴111位于轴承板104的外侧，驱动轴111一端穿过轴承板104上的孔洞与轴承板104内侧的小齿轮116相连，所述小齿轮116面板上设置有压力插销112，该压力插销112位于小齿轮116中心的一侧；
所述导盘110位于轴承板104和第一侧板101之间，两个导盘110之间还设置有导筒107、引导销106、导向件105、轴承118和支承件103，所述轴承118安装于支承件103上，支承件103安装于第一侧板101的内侧，所述导筒107的一端与轴承118相连，导筒107的另一端与引导销106相连，所述引导销106通过固定销115连接在导向件105上；
所述滚动元件支架200包括压力壳201、第二侧板202、工作机构204、加紧盘206和大齿轮207，第二侧板202位于大齿轮207的一侧，压力壳201、工作机构204和夹紧盘206位于第二侧板202和大齿轮207之间；
所述夹紧盘206的下端与压力壳201相连，压力壳201的下端一侧与扭转托架213相连，所述扭转托架213位于压力壳201和大齿轮207之间，夹紧盘206上设置有锁存器216，所述夹紧盘206和大齿轮207之间设置有控制杆203，所述工作机构204安装在控制杆203上，控制杆203上还设置有偏心轴209，所述偏心轴209通过锁定板210与夹紧盘206上的锁存器216相连；
进一步的，所述驱动轴111可被设计为具有圆形或多边形横截面的结构驱动轴111可装配至钻孔机或无绳螺丝刀夹头中，从而使驱动轴111可机械性旋转；
更进一步的，所述手柄100上还包含有钥匙盘102，该钥匙盘102位于夹紧盘206和第一侧板101之间；所述滚动元件支架200中还包含有压缩室208，该压缩室208位于大齿轮207的中心轴上，压缩室208位于偏心轴209上并与工作机构204相连，所述工作机构204内还设置有轴环；
具体的，所述导盘110、大齿轮207、钥匙盘102均与工作机构204内部的轴环相接合，使钥匙盘102和导盘110连在一起，钥匙盘102和导盘110之间形成“夹钳”，钥匙盘102和导盘110的轴向通过把手113和紧固杆108关闭“夹钳”，使钥匙盘102和导盘110可包围滚动元件支架200；
其中，所述小齿轮116安装在驱动轴111上并与大齿轮207啮合，从而扳动驱动轴111即可使滚动元件支架200绕工作轴线a旋转，可用起子、钻头等标准工具驱动驱动轴111；
压缩室208为圆柱形空腔。
工作原理为：滚动元件支架相对于手柄运动的同时，滚动元件支架内的偏心轴也在旋转，因而偏心轴无需单独配置驱动器且偏心轴的旋转将自动与整个滚动元件支架的旋转同步；滚动元件支架提供待加工圆体引入到压缩室内，滚动元件支架绕工作轴线a旋转并穿过压缩室，工作机构在工作轴线a的方向上偏移并能各自围绕平行于工作轴线a转动，即可将待加工元件加工成圆形件；
结构简单，使用方便，通过把手和偏心轴的作用，可方便的将一工件加工成圆形。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。