一种拼装式导丝组件的制作方法

本发明涉及线切割技术领域，尤其涉及一种拼装式导丝组件。

背景技术：

电火花线切割简称线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。电火花线切割中，需要对电极丝进行导向，需要将电极丝穿过导丝嘴，然后，导丝嘴为整体形式，使得电极丝不易穿过，增加了工作时间，效率低。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的拼装式导丝组件。

本发明的技术方案是：包括导丝筒和三个导丝座，所述导丝筒的筒口的底部截面呈上大下小的梯形；

三个导丝座形成中心具有导丝孔的导丝嘴，所述导丝嘴的底部截面呈上大下小的梯形，所述导丝嘴适配地设在导丝筒的筒口内，所述导丝嘴的顶面与导丝筒的顶面平齐，所述导丝嘴的底面伸出导丝筒的底面。

还包括锁紧带，所述导丝嘴的表面设有环形凹槽，所述锁紧带连接在三个导丝座的凹槽内。

所述导丝筒上设有外螺纹。

所述导丝筒的顶面设有安装孔。

本发明在工作中，通过将电极丝放入三个导丝座的导丝孔内，由于三个导丝座为分体式，便于组合；再将其形成的导丝嘴放入至导丝筒的筒口内，方便拆装；同时，在导丝嘴上设置环形凹槽，通过在凹槽内设置锁紧带，使得导丝嘴形成整体，操作可靠。本发明节省了时间，拼装可靠。

附图说明

图1是本发明第一种实施方式的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1中导丝筒的结构示意图，

图4是本发明第二种实施方式的结构示意图，

图5是图4的俯视图；

图中1是导丝筒，10是筒口，2是导丝座，3是导丝孔，4是导丝嘴，5是锁紧带，6是凹槽，7是外螺纹，8是安装孔。

具体实施方式

本发明如图1-5所示，包括导丝筒1和三个导丝座2，所述导丝筒的筒口10的底部截面呈上大下小的梯形；

三个导丝座2形成中心具有导丝孔3的导丝嘴4，所述导丝嘴4的底部截面呈上大下小的梯形，所述导丝嘴4适配地设在导丝筒的筒口内，所述导丝嘴4的顶面与导丝筒1的顶面平齐，所述导丝嘴4的底面伸出导丝筒的底面。工作中，导丝座先分开，放入电极丝在导丝孔内，再拼装，将其放入至导丝筒内。

还包括锁紧带5，所述导丝嘴的表面设有环形凹槽6，所述锁紧带连接在三个导丝座的凹槽内；设置锁紧带使得导丝嘴形成一整体，便于拆装。

所述导丝筒上设有外螺纹7，便于导丝筒通过螺纹连接，从而实现导丝嘴的固定。

所述导丝筒的顶面设有安装孔8，通过设置安装孔，便于导丝筒的固定连接。

技术特征：

技术总结
一种拼装式导丝组件。涉及线切割技术领域，尤其涉及一种拼装式导丝组件。结构简单，方便加工，提高工作效率。包括导丝筒和三个导丝座，所述导丝筒的筒口的底部截面呈上大下小的梯形；三个导丝座形成中心具有导丝孔的导丝嘴，所述导丝嘴的底部截面呈上大下小的梯形，所述导丝嘴适配地设在导丝筒的筒口内，所述导丝嘴的顶面与导丝筒的顶面平齐，所述导丝嘴的底面伸出导丝筒的底面。节省了时间，拼装可靠。

技术研发人员：胡风
受保护的技术使用者：扬州正德超硬刀具有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2018.11.23