一种冲切模具的制作方法

本发明涉及冲切加工技术领域，具体涉及一种冲切模具。

背景技术：

一种冲切模具一般由凸模和凹模构成，在实际生产中，常出现以下问题：（1）普通合金模具易磨损、寿命短、易粘料，生产效率低；（2）碎屑无法及时排出，降低模具精度，加快模具磨损；（3）定位不准，加快模具磨损，甚至凸模折断。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种硬度好、不易磨损、可排除碎屑影响的冲切模具。

本发明的技术方案是：包括下模和上模，所述下模的上表面设有料槽、四个第一定位销和四个第一定位孔，所述上模的下表面设有刀具、四个第二定位销、四个第二定位孔和压板，所述第一定位销和所述第二定位孔适配，所述第一定位孔和所述第二定位销适配，所述压板位于四个第二定位孔之间、通过弹簧连接于上模上，所述压板上设有与第二定位销适配的第三定位孔以及与刀具适配的开口，所述压板的表面涂覆特氟龙涂层，所述刀具表面涂覆金刚石涂层。

所述刀具内设有若干向下倾斜的气孔，所述气孔的进气口位于所述上模的上表面，所述气孔的出气口位于所述刀具的侧面。

所述上模上连接有水平驱动机构和垂直驱动机构，所述水平驱动机构包括上模座和水平驱动电机，所述上模座连接在水平滑轨中，所述垂直驱动机构包括油缸，所述油缸固定连接于上模座和上模之间。

还包括控制器、至少两个激光发生器和与激光发生器对应的激光接收器，所述激光发生器分别为位于所述第二定位孔的的底端，所述激光接收器位于所述下模上，当上模和下模完全配合时，所述激光接收器位于所述激光发生器的正下方，所述激光发生器和激光接收器与所述控制器连接；

所述水平驱动电机和油缸与所述控制器连接。

本发明的有益效果是：在刀具上涂覆金刚石涂层，增加刀具的硬度，减小冲切过程中的摩擦，降低刀具磨损，延长其使用寿命；在压板表面涂覆特氟龙涂层，防止粘料，提高生产效率；在刀具侧边设气孔，冲切前对下模吹气，吹去上一冲切工序残留的碎屑，排除碎屑对模具的影响，提高模具精度，降低模具磨损；采用激光定位，保证定位准确，消除定位不准对模具的影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中下模的结构示意图，

图3是图2的仰视图，

图4是本发明中上模的结构示意图，

图5是图4的仰视图；

图中1是下模，11是料槽，12是第一定位销，13是第一定位孔，2是上模，21是刀具，211是气孔，22是第二定位销，23是第二定位孔，3是压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体说明。

如图1-5所示，本发明包括下模1和上模2，所述下模1的上表面设有料槽11、四个第一定位销12和四个第一定位孔13，所述上模2的下表面设有刀具21、四个第二定位销22、四个第二定位孔23和压板3，所述第一定位销12和所述第二定位孔23适配，所述第一定位孔13和所述第二定位销22适配，所述压板3位于四个第二定位孔23之间、通过弹簧连接于上模2上，弹簧起复位作用，所述压板3上设有与第二定位销22适配的第三定位孔和与刀具21适配的开口，所述压板3的表面涂覆特氟龙涂层，特氟龙涂层几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能，在压板底面涂覆特氟龙涂层，防止因待压料粘性大导致脱料困难，从而提高生产效率；

所述刀具21表面涂覆金刚石涂层，金刚石涂层硬度大、耐磨、滑润，可减小刀具和待压料之间的摩擦，克服传统硬质合金模具不耐磨的缺点。

所述刀具21内设有若干向下倾斜的气孔211，所述气孔211的进气口位于所述上模2的上表面，所述气孔211的出气口位于所述刀具21的侧面，进气口与鼓风机连接，气孔作用主要体现在以下三方面：（1）在冲切前就开启鼓风机对下模吹气，可吹去上一冲切工序遗留的碎屑；（2）冲切过程中可将本次冲切产生的碎屑吹出；（3）使上模冲入材料后，它们之间呈非真空状态，更易脱料。

所述上模2上连接有水平驱动机构和垂直驱动机构，所述水平驱动机构包括上模座和水平驱动电机，所述上模座连接在水平滑轨中，滑轨设在一块平板的中间，上模座与平板紧密接触，所述垂直驱动机构包括油缸，所述油缸固定连接于上模座和上模之间。先启动水平驱动电机，增大气孔对下模的吹气范围，将碎屑清理干净，待上模移动到下模正上方时，启动油缸，实施冲切工序。

水平运动可以使用行程开关来控制启停，也可以采用以下技术方案：本发明还包括控制器、至少两个激光发生器和与激光发生器对应的激光接收器，所述激光发生器分别为位于所述第二定位孔23的的底端，所述激光接收器位于所述下模1上，当上模2和下模1完全配合时，所述激光接收器位于所述激光发生器的正下方，所述激光发生器和激光接收器与所述控制器连接；所述水平驱动电机和油缸与所述控制器连接。控制器首先开启水平驱动电机、激光发生器和激光接收器，待激光接收器接收到激光信号时，控制器停止水平驱动电机，放上待压料，开启油缸，实施冲切工序。与行程开关比，用激光定位更加准确，可消除定位不准对模具产生的磨损或断裂的影响。

本发明在使用时，先启动水平驱动机构和鼓风机，待定位完成后停止水平驱动机构，将待压料放在下模上，启动上模2的垂直驱动机构，上模2和压板3向下运动，压板3先接触到待压料，压住待压料，使其在冲切过程中不会攒动，上模2继续向下，弹簧压缩，刀具21从压板3的开口中伸出，对待压料进行冲切，冲切完成后，上模向上运动，呈压缩状态的弹簧压住压板3，使上模2与压料顺利脱离，待弹簧处于拉伸状态后，压板3与压料分离，一个冲切工作完成。

技术特征：

技术总结
一种冲切模具。提供了一种硬度好、不易磨损、可排除碎屑影响的冲切模具。包括下模和上模，所述下模的上表面设有料槽、四个第一定位销和四个第一定位孔，所述上模的下表面设有刀具、四个第二定位销、四个第二定位孔和压板，所述第一定位销和所述第二定位孔适配，所述第一定位孔和所述第二定位销适配，所述压板位于四个第二定位孔之间、通过弹簧连接于上模上，所述压板上设有与第二定位销适配的第三定位孔以及与刀具适配的开口，所述压板的表面涂覆特氟龙涂层，所述刀具表面涂覆金刚石涂层。本发明在刀具上涂覆金刚石涂层，增加刀具的硬度，降低刀具磨损，延长其使用寿命；在压板表面涂覆特氟龙涂层，防止粘料，提高生产效率。

技术研发人员：胡风
受保护的技术使用者：扬州正德超硬刀具有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2018.11.23