一体成型电永磁吸盘的制作方法

本发明涉及一体成型电永磁吸盘。

背景技术：

目前，市面上大部分的磁盘表面的结构均通过设置有凹槽来安装励磁线圈、可逆磁钢、永久磁钢和励磁铁芯，当励磁线圈、可逆磁钢、永久磁钢和励磁铁芯安装完毕后，工作人员再对凹槽进行灌注密封胶，由于凹槽灌注有密封胶，当磁盘加热升温后，密封胶与磁盘的密封效果差，导致磁盘容易进水，并容易造成磁盘内部的励磁线圈漏电，从而影响磁盘的使用寿命，且现有的磁盘由于不具有自动感应检测的功能，导致其定位精度差、通磁效果差、磁吸不牢固和磁吸力小等问题，市面上现有的磁盘的磁吸力一般只有10kg-15kg。因此，针对目前的电永磁吸盘的结构存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有磁盘盘体、温度传感器、磁通传感器、接近传感器、传感器集成座、传感器连接线、磁盘电源输入插座、安装槽、励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈、导磁块、密封胶、固定螺丝和隔磁凹槽，磁盘盘体的磁力面为一体加工成型，其通过在磁盘盘体底部设置有安装槽，并将励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块安装进安装槽内，使其实现能对励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块进行有效密封保护，防止磁盘盘体进水，杜绝了磁盘盘体内部的励磁线圈出现漏电的现象，其不但使用安全性高，其与普通的电永磁盘相比较，还大大增加了磁力面的强度，延长了磁盘盘体的使用寿命，其又通过设置有磁通传感器来感应磁盘盘体的通磁情况及设置有温度传感器来感应磁盘盘体的温度，使其能对磁盘盘体进行保护，防止磁盘盘体的温度过高而烧坏，其还通过设置有接近传感器来感应模具与磁盘的距离，以实现能对模具进行精准定位，进而实现能对模具进行快速装夹和快速卸下，从而大大提高了磁盘的工作效率，其通磁效果好，磁吸稳定，磁吸力大，磁吸力达到每平方厘米15公斤到19公斤，使用方便、快捷，便于广泛推广使用的一体成型电永磁吸盘确属必要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种将磁盘盘体的磁力面设为一体成型的结构，以实现能对励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块进行有效密封保护，防止磁盘盘体进水，杜绝了磁盘盘体内部的励磁线圈出现漏电的现象，使用安全性高，磁盘盘体的使用寿命长，并设置有磁通传感器来感应磁盘盘体的通磁情况及设置有温度传感器来感应磁盘盘体的温度，防止磁盘盘体的温度过高而烧坏，其还通过设置有接近传感器来感应模具与磁盘的距离，以实现能对模具进行精准定位，进而实现能对模具进行快速装夹和快速卸下，从而大大提高了磁盘的工作效率，其通磁效果好，磁吸稳定，磁吸力大，磁吸力达到每平方厘米15公斤到19公斤，使用方便、快捷的一体成型电永磁吸盘。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一体成型电永磁吸盘，包括磁盘盘体，磁盘盘体的中部内设置有温度传感器，温度传感器一侧的前方设置有磁通传感器，温度传感器另一侧设置有接近传感器，磁盘盘体的左侧设置有传感器集成座，传感器集成座的前侧连接设置有传感器连接线，传感器连接线的前方设置有磁盘电源输入插座；磁盘盘体的底部向内凹陷设置有安装槽，安装槽内壁设有一体成型的励磁铁芯，励磁铁芯的四周设置有永久磁钢，励磁铁芯的下面设置有可逆磁钢，可逆磁钢的四周设置有励磁线圈，可逆磁钢的下面设置有导磁块；永久磁钢与导磁块之间的间隙灌注有密封胶；从下至上依次贯穿导磁块的中心和可逆磁钢的中心设置有固定螺丝，固定螺丝的顶端向上延伸至励磁铁芯的中部；所述磁盘盘体的上表面设置为磁力面，该上表面上设置有隔磁凹槽。

作为优选，磁通传感器、温度传感器和接近传感器分别与传感器集成座连接，与传感器集成座连接设置有用于接收磁通传感器信号、温度传感器信号和接近传感器信号的控制系统。

作为优选，隔磁凹槽设置有一个以上，励磁铁芯设置有一块以上，永久磁钢设置有一块以上。

作为优选，可逆磁钢设置有一块以上，励磁线圈设置有一个以上，导磁块设置有一块以上。

作为优选，一个隔磁凹槽设置在一个永久磁钢的正上方。

作为优选，磁盘盘体四周的内边缘设置有与注塑机连接安装的螺丝孔，螺丝孔设置有一个以上。

作为优选，当该一体成型电永磁吸盘处于上磁状态时，可逆磁钢与励磁铁芯的接触面的磁极为北极，可逆磁钢与导磁块的接触面的磁极为南极；当该一体成型电永磁吸盘处于退磁状态时，可逆磁钢与励磁铁芯的接触面的磁极为南极，可逆磁钢与导磁块的接触面的磁极为北极。

本发明的一种一体成型电永磁吸盘，包括磁盘盘体、温度传感器、磁通传感器、接近传感器、传感器集成座、传感器连接线、磁盘电源输入插座、安装槽、励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈、导磁块、密封胶、固定螺丝和隔磁凹槽。本发明的磁盘盘体的磁力面为一体加工成型，其通过在磁盘盘体底部设置有安装槽，并将励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块安装进安装槽内，使其实现能对励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块进行有效密封保护，防止磁盘盘体进水，杜绝了磁盘盘体内部的励磁线圈出现漏电的现象，使用安全性高，其与普通的电永磁盘相比较，大大增加了磁力面的强度，延长了磁盘盘体的使用寿命，其又通过设置有磁通传感器来感应磁盘盘体的通磁情况及设置有温度传感器来感应磁盘盘体的温度，使其能对磁盘盘体进行保护，防止磁盘盘体的温度过高而烧坏，其还通过设置有接近传感器来感应模具与磁盘的距离，以实现能对模具进行精准定位，进而实现能对模具进行快速装夹和快速卸下，从而大大提高了磁盘的工作效率，其通磁效果好，磁吸稳定，磁吸力大，磁吸力达到每平方厘米15公斤到19公斤，使用方便、快捷，便于广泛推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一体成型电永磁吸盘的俯视截面结构示意图。

图2为本发明的一体成型电永磁吸盘的右视截面结构示意图。

图3为本发明的一体成型电永磁吸盘的中心截面结构示意图。

图4为本发明的一体成型电永磁吸盘处于充磁状态时环形磁场的走向示意图。

图5为本发明的一体成型电永磁吸盘处于退磁状态时环形磁场的走向示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

本实施例中，参照图1至图5所示，一体成型电永磁吸盘，包括磁盘盘体1，磁盘盘体1的中部内设置有温度传感器2，温度传感器2一侧的前方设置有磁通传感器3，温度传感器2另一侧设置有接近传感器4，磁盘盘体1的左侧设置有传感器集成座5，传感器集成座5的前侧连接设置有传感器连接线6，传感器连接线6的前方设置有磁盘电源输入插座7；磁盘盘体1的底部向内凹陷设置有安装槽（未图示），安装槽（未图示）内壁设有一体成型设置的励磁铁芯8，励磁铁芯8的四周设置有永久磁钢9，励磁铁芯8的下面设置有可逆磁钢10，可逆磁钢10的四周设置有励磁线圈11，可逆磁钢10的下面设置有导磁块12；永久磁钢9与导磁块12之间的间隙灌注有密封胶13；从下至上依次贯穿导磁块12的中心和可逆磁钢10的中心设置有固定螺丝14，固定螺丝14的顶端向上延伸至励磁铁芯8的中部；所述磁盘盘体1的上表面设置为磁力面15，该上表面上设置有隔磁凹槽16。

在其中一实施例中，磁通传感器3、温度传感器2和接近传感器4分别与传感器集成座5连接，与传感器集成座5连接设置有用于接收磁通传感器3、温度传感器2和接近传感器4的信号的控制系统（未图示）。

在其中一实施例中，隔磁凹槽16设置有一个以上，励磁铁芯8设置有一块以上，永久磁钢9设置有一块以上。

在其中一实施例中，可逆磁钢10设置有一块以上，励磁线圈11设置有一个以上，导磁块12设置有一块以上。

在其中一实施例中，一个隔磁凹槽16设置在一个永久磁钢9的正上方。

在其中一实施例中，磁盘盘体1四周的内边缘设置有与注塑机连接安装的螺丝孔17，螺丝孔17设置有一个以上。

在其中一实施例中，磁盘盘体1与励磁线圈11电性连接，励磁线圈11与可逆磁钢10电性连接。

该电永磁吸盘通过改变励磁线圈11电流的方向来改变可逆磁钢10与励磁铁芯8的接触面的磁场方向，及改变可逆磁钢10与导磁块12的接触面的磁场方向，每个永久磁钢9内壁四周的磁极设置为北极，每个永久磁钢9外壁四周的磁极设置为南极，位于每个永久磁钢9正上方的隔磁凹槽16的内、外壁四周的极性与永久磁钢9内、外壁四周的极性设置相同；其操作流程为：首先，将模具传送至磁盘盘体1上，接近传感器4能感应模具传送至磁盘盘体1的距离，使其实现能精准定位，当接近传感器4感应到模具传送至磁盘盘体1的正中心时，磁盘盘体1通过磁盘电源输入插座7与电源连接通电，励磁线圈11在磁盘盘体1通电的情况下随之而通电，励磁线圈11通电能对可逆磁钢10进行导电，当励磁线圈11的正极与磁盘盘体1的正极连接、励磁线圈11的负极与磁盘盘体1的负极连接时，可逆磁钢10与励磁铁芯8的接触面的磁极为北极，可逆磁钢10与导磁块12的接触面的磁极为南极，其利用磁极同极相斥、异极相吸的原理，使可逆磁钢10与励磁铁芯8的接触面的北极分别与永久磁钢9内壁四周的北极和隔磁凹槽16内壁四周的北极相斥，但可逆磁钢10与励磁铁芯8的接触面的北极分别与永久磁钢9外壁四周的南极和隔磁凹槽16外壁四周的南极相吸，从而使其形成二个先从内向上、再从上向下循环回流的环形磁场，使磁盘盘体1的磁力面15产生强磁力，以实现磁盘盘体1充磁速度快和吸紧模具的速度快或卸下模具的速度快，且其充磁时间短、充磁效率高，磁吸稳定，磁吸力大，其磁吸力达到15公斤到19公斤。

当模具在磁盘盘体1上工作时，其通过温度传感器2能自动实时检测磁盘盘体1的温度，温度传感器2并能通过传感器集成座5向控制系统（未图示）传送感应到的相关信号，使控制系统（未图示）能根据生产的需要自动控制、调节磁盘盘体1的温度和设置磁盘盘体1的工作时间、开机、停机和停机的时间等，以防止磁盘盘体1的工作温度过高而烧坏，磁盘盘体1的最高温度能达到150摄氏度；其还通过磁通传感器3感应磁盘盘体1的通磁情况，并将通磁情况的相关信号通过传感器集成座5向控制系统（未图示）传送，使工作人员能根据生产的需要通过控制系统（未图示）设置其的通磁时间、通磁延迟时间和感应其是否处于充磁状态中等，以实现智能化控制磁盘盘体11工作的目的。

当模具加工完毕后，励磁线圈11反向充电时（即将励磁线圈11的负极与磁盘盘体1的正极连接，励磁线圈11的正极与磁盘盘体1的负极连接），可逆磁钢10与励磁铁芯8的接触面的磁极为南极，可逆磁钢10与导磁块12的接触面的磁极为北极，使可逆磁钢10与导磁块12的接触面的北极分别与永久磁钢9外壁四周的南极和隔磁凹槽16外壁四周的南极相吸，从而使其形成二个先从内向下、再从下向上循环回流的环形磁场，此时，磁盘盘体1的磁力面15不产生磁力，模具能自动脱落磁盘盘体1而下料。

本发明的一种电永磁吸盘，包括磁盘盘体、温度传感器、磁通传感器、接近传感器、传感器集成座、传感器连接线、磁盘电源输入插座、安装槽、励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈、导磁块、密封胶、固定螺丝和隔磁凹槽。本发明的磁盘盘体的磁力面为一体加工成型，其通过在磁盘盘体底部设置有安装槽，并将励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块安装进安装槽内，使其实现能对励磁铁芯、永久磁钢、可逆磁钢、励磁线圈和导磁块进行有效密封保护，防止磁盘盘体进水，杜绝了磁盘盘体内部的励磁线圈出现漏电的现象，使用安全性高，其与普通的电永磁盘相比较，大大增加了磁力面的强度，其又通过设置有磁通传感器来感应磁盘盘体的通磁情况及设置有温度传感器来感应磁盘盘体的温度，使其能对磁盘盘体进行保护，防止磁盘盘体的温度过高而烧坏，其还通过设置有接近传感器来感应模具与磁盘的距离，以实现能对模具进行精准定位，进而实现能对模具进行快速装夹和快速卸下，从而大大提高了磁盘的工作效率，其通磁效果好，磁吸稳定，磁吸力大，磁吸力达到每平方厘米15公斤到19公斤，使用方便、快捷，便于广泛推广使用。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。