本发明涉及装配线中的装配构件,具体的说是一种螺帽存储供应机。
背景技术:
螺帽也称作螺母,是将机械设备紧密连接起来的零件,在大多数机械装配件中,螺帽均是必不可少的一种装配标准件。在装配车间内的大型机械装置装配线中,通常需要根据装配时间、间隔定时向装配线进行螺帽供应,以便于装配线能够及时得到螺帽执行相应的装配步骤,但如何将大批量的螺帽实现定量、定时向装配线进行供应成了人们比较头疼的问题。
技术实现要素:
现为了解决上述提到的将大批量的螺帽实现定量、定时向装配线进行供应的技术问题,本发明提出了一种螺帽存储供应机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种螺帽存储供应机,包括底板以及固装在底板上的主箱,所述主箱按照自上而下顺序,依次由上存储箱、下料管道、主内腔、下盘腔连通组成,所述下盘腔后侧安装有电机,所述电机连接有转动杆,所述转动杆在远离电机的一端铰接有带动杆,所述带动杆上端铰接有以竖直滑动形式安装在主内腔内的承载台,所述承载台的上端面为倾斜面,承载台上端中部设有顶杆,所述主内腔与下料管道之间设有通口,所述通口处支撑有将通口遮挡封闭的圆盘挡块;
优选的,所述主内腔的下部右侧连接有下料管道。
优选的,所述上存储箱上端铰接有盖体。
另外,承载台的横截面与主内腔的横截面相适配,即承载台能够将主内腔上部与下部隔绝。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在具有将大量螺帽存储功能的基础上,能够通过承载台的往复式上下运动以及圆盘挡块与通口的配合,实现定时定量地向装配线中进行间歇式螺帽供应的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的第一种实施状态结构图;
图2为本发明的第二种实施状态结构图;
图3为图1的i处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示,一种螺帽存储供应机,包括底板1以及固装在底板1上的主箱,所述主箱按照自上而下顺序,依次由上存储箱2、下料管道3、主内腔4、下盘腔5连通组成,所述下盘腔5后侧安装有电机6,所述电机6连接有转动杆7,所述转动杆7在远离电机6的一端铰接有带动杆8,所述带动杆8上端铰接有以竖直滑动形式安装在主内腔4内的承载台9,所述承载台9的上端面为倾斜面,承载台9上端中部设有顶杆9a,所述主内腔4与下料管道3之间设有通口10,所述通口10处支撑有将通口10遮挡封闭的圆盘挡块11;
所述主内腔4的下部右侧连接有下料管道12。
所述上存储箱2上端铰接有盖体。
其中,承载台9的横截面与主内腔4的横截面相适配,即承载台9能够将主内腔4上部与下部隔绝。
在本发明中,上存储箱2用于存储螺帽。使用前将盖体打开,将大批量的螺帽存放在上存储箱2内,其中,可将装配线设置在下料管道12的右侧。
使用时,通过电机6带动转动杆7旋转,使得带动杆8的下端做圆周旋转运动,即能够驱动承载台9进行往复式上下滑动。
当承载台9向上滑动时,顶杆9a能够顶开圆盘挡块11,使得上存储箱2内部分螺帽能够依次通过下料管道3、通口10落入至对应的承载台9上方。
当承载台9向下滑动时,圆盘挡块11在重力作用下自动回落,再次将通口10遮挡封闭。另外当承载台9向下滑动至下极限位置时,此时的承载台9如图2所示,承载台9上的螺帽会在倾斜面上自动向右侧滚落,并通过下料管道12进行自动向装配线进行供料。即电机6每带动转动杆7旋转一圈,均会有一批螺帽进行自动供料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。