一种热切封机用切封刀结构及其加工方法与流程

本发明属于热切封机设备技术领域，涉及一种热切封机用切封刀结构及其加工方法。

背景技术：

热封切机目前在市场上拥有很大的用户群和制造商，而封切刀是封切机核心部件之一，它的质量和使用寿命都是封切机最重要的参数之一。

目前封切刀材质大部分采用的都是45#钢，加工成型后，再在外缘面上加防粘涂层制作而成，刀体的质量和使用寿命都不高，而且不同材料使用的封切刀也不同。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种适用于多种材料使用的热切封机用切封刀结构及其加工方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种热切封机用切封刀结构；包括刀体部及刀口部；所述刀体部是截面矩形的长方体，所述刀体部的顶面上相距设有复数个安装孔；所述刀体部的中部沿长度方向设有加热管通孔；所述刀体部的一端的端面上设有月牙刀固定孔；所述刀体部另一端的侧面上设有加热管固定孔及热电偶固定孔；所述刀口部设置在所述刀体部的下方；所述刀口部头端的夹角为90°，所述刀口部尾端的夹角为55°；所述刀口部尾端与所述刀体部固定连接。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述月牙刀固定孔为两个。

2、上述方案中，所述复数个安装孔，每两个为一组，且相距设置在所述刀体部的顶面上。

3、上述方案中，所述加热管固定孔和所述热电偶固定孔相距设置。

4、上述方案中，所述刀体部及刀口部为40cr和40crmo材料制成的一体结构。

一种热切封机用切封刀的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴、选材：刀胚材料选用含cr量比较大的材料40cr和40crmo；

⑵、成型：刀胚采用热粗锻成型，再精锻加工；

⑶、去应力：退火去应力，热处理温度为560°-600°；

⑷、cnc粗加工：采用cnc加工中心粗加工，刀胚外形留单边为0.5mm的余量；

⑸、调质处理：调质处理，调质硬度范围为32°-36°；

⑹、加热管孔的加工：采用深孔钻钻加热管孔；

⑺、自然时效去应力：采用自然时效去除应力，自然时效时间大于或等于72小时；

⑻、精加工：cnc精加工，刀口外形留0.2mm的余量；

⑼、工具磨床加工90°刀口，刀口外形尺寸单边留0.05mm的余量，加工55°刀口尺寸到位，光洁度到ra0.8；

⑽、抛光刀口光洁度到ra0.2，加工完成。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

本发明采用新的加工方法加工切封刀，并采用含cr量比较大的40cr和40crmo原材料，提高了切封刀的整体质量，并延长了切封刀的使用寿命，且由于刀口部设计加工成55°和90°夹角设计，更适用于多种材料的切封，节省了加工成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的平面结构示意图；

图3为图2中a-a向的截面示意图；

图4为本发明刀口部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种热切封机用切封刀结构；包括刀体部1及刀口部2；所述刀体部1是截面矩形的长方体，所述刀体部1的顶面上相距设有复数个安装孔3；所述刀体部1的中部沿长度方向设有加热管通孔4；所述刀体部1的一端的端面上设有月牙刀固定孔5；所述刀体部1另一端的侧面上设有加热管固定孔6及热电偶固定孔7；所述刀口部2设置在所述刀体部1的下方；所述刀口部2头端的夹角为90°，所述刀口部2尾端的夹角为55°；所述刀口部2尾端与所述刀体部1固定连接。

所述月牙刀固定孔5为两个。

所述复数个安装孔3，每两个为一组，且相距设置在所述刀体部1的顶面上。

所述加热管固定孔6和所述热电偶固定孔7相距设置。

所述刀体部1及刀口部2为40cr和40crmo材料制成的一体结构。

一种热切封机用切封刀的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴、选材：刀胚材料选用含cr量比较大的材料40cr和40crmo；

⑵、成型：刀胚采用热粗锻成型，再精锻加工；

⑶、去应力：退火去应力，热处理温度为560°-600°；

⑷、cnc粗加工：采用cnc加工中心粗加工，刀胚外形留单边为0.5mm的余量；

⑸、调质处理：调质处理，调质硬度范围为32°-36°；

⑹、加热管孔的加工：采用深孔钻钻加热管孔；

⑺、自然时效去应力：采用自然时效去除应力，自然时效时间大于或等于72小时；

⑻、精加工：cnc精加工，刀口外形留0.2mm的余量；

⑼、工具磨床加工90°刀口，刀口外形尺寸单边留0.05mm的余量，加工55°刀口尺寸到位，光洁度到ra0.8；

⑽、抛光刀口光洁度到ra0.2，加工完成。

本发明采用新的加工方法加工切封刀，并采用含cr量比较大的40cr和40crmo原材料，提高了切封刀的整体质量，并延长了切封刀的使用寿命，且由于刀口部设计加工成55°和90°夹角设计，更适用于多种材料的切封，节省了加工成本。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：

技术总结
一种热切封机用切封刀结构；包括刀体部及刀口部；刀体部的顶面上相距设有复数个安装孔；刀体部的中部设有加热管通孔；刀体部的一端的端面上设有月牙刀固定孔；刀体部另一端的侧面上设有加热管固定孔及热电偶固定孔；刀口部头端的夹角为90°，刀口部尾端的夹角为55°。一种热切封机用切封刀的加工方法，包括以下步骤：⑴、选材；⑵、成型；⑶、去应力；⑷、CNC粗加工；⑸、调质处理；⑹、加热管孔的加工；⑺、自然时效去应力；⑻、精加工；⑼、加工90°和55°刀口；⑽、抛光刀口光洁度到Ra0.2。本发明采用新的加工方法加工切封刀，提高了切封刀的整体质量，并延长了切封刀的使用寿命，更适用于多种材料的切封，节省了加工成本。

技术研发人员：羊绍东;鞠永进
受保护的技术使用者：昆山双路自动化科技有限公司
技术研发日：2017.06.26
技术公布日：2017.10.20