管状带孔零件专用切断刀及其安装方法与流程

本发明涉及一种管状带孔零件专用切断刀及其安装方法。

背景技术：

进行管状带孔管件的切断加工时，切断时刀具振动剧烈，容易发生崩刀，同时大大降低了加工精度与表面粗糙度。企业对此毫无办法，由于刀杆的支承力不够，导致废品率增加，具有很大的局限性。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种管状带孔零件专用切断刀及其安装方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种管状带孔零件专用切断刀，包括刀体，所述刀体包含刀杆与刀片，所述刀杆的头部底面设置有月牙形支承，所述刀片的前面设置有卷屑槽。

优选的，所述卷屑槽的半径r为8mm。

优选的，所述刀片采用负倒棱刀片。

优选的，所述刀片具有五个刀刃与六个刀尖。

优选的，所述刀片的五个刀刃为顺序设置的第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃以及第五刀刃，所述第一刀刃与第五刀刃以第三刀刃的中心线为对称线对称设置，所述第二刀刃与第四刀刃以第三刀刃的中心线为对称线对称设置，所述第一刀刃与第二刀刃设置在第三刀刃的一侧，所述第四刀刃与第五刀刃设置在第三刀刃的另一侧。

优选的，所述第三刀刃为平刃。

优选的，所述第一刀刃与对称线之间的夹角ψ为55°~60°，所述第二刀刃与对称线之间的夹角ω为125°~130°。

一种管状带孔零件专用切断刀的安装方法，包括上述所述的管状带孔零件专用切断刀，包含以下步骤：将刀片安装在刀杆上形成刀体，接着将形成的刀体置于月牙形支承上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构设计简单、合理，刀体的强度大，切断效率高，利于管状带孔零件的加工，工作可靠、精度高，值得大力推广。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例的构造示意图。

图3为本发明实施例a方向的构造示意图。

图4为本发明实施例b方向的构造示意图。

图5为本发明实施例c-c方向的构造示意图。

图6为本发明实施例d-d方向的构造示意图。

图7为本发明实施例e处局部放大示意图。

图中：1-刀体，101-刀杆，102-刀片，103-卷屑槽，104-第一刀刃，105-第二刀刃，106-第三刀刃，107-第四刀刃，108-第五刀刃，2-月牙形支承。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种管状带孔零件专用切断刀，包括刀体1，所述刀体1包含刀杆101与刀片102，所述刀杆101的头部底面设置有月牙形支承2，所述刀片102的前面设置有卷屑槽103；所述月牙形支承2提高了刀体1的强度，更重要的是大幅减少了切削时的剧烈振动；所述卷屑槽103使切屑向一个方向排出。

在本发明实施例中，所述卷屑槽103的半径r为8mm。

在本发明实施例中，所述刀片102采用负倒棱刀片102。

在本发明实施例中，所述刀片102具有五个刀刃与六个刀尖，利于分散切削力，提高刀体1的使用寿命。

在本发明实施例中，所述刀片102的五个刀刃为顺序设置的第一刀刃104、第二刀刃105、第三刀刃106、第四刀刃107以及第五刀刃108，所述第一刀刃104与第五刀刃108以第三刀刃106的中心线为对称线对称设置，所述第二刀刃105与第四刀刃107以第三刀刃106的中心线为对称线对称设置，所述第一刀刃104与第二刀刃105设置在第三刀刃106的一侧，所述第四刀刃107与第五刀刃108设置在第三刀刃106的另一侧。

在本发明实施例中，所述第三刀刃106为平刃，所述平刃的两个刀尖起到光面作用，使得被加工工件的光洁度高，并且使切削下来的切屑变窄，不致在卷屑槽103内堵塞，并可防止扎刀和损伤切断端面的粗糙度。

在本发明实施例中，所述第一刀刃104与对称线之间的夹角ψ为55°~60°，所述第二刀刃105与对称线之间的夹角ω为125°~130°。

在本发明实施例中，图1~7中，a为10mm，b为5mm，c为10mm，d为15mm，e为1mm，f为4mm，g为6mm，h为2.5mm，i为1mm，j为1mm，k为5mm，m为0.3mm；α为75°，β为3°，γ为1°，δ为20°，ε为2°，ζ为3°，η为15°。

在本发明实施例中，一种管状带孔零件专用切断刀的安装方法，包括上述所述的管状带孔零件专用切断刀，包含以下步骤：将刀片102安装在刀杆101上形成刀体1，接着将形成的刀体1置于月牙形支承2上；安装时，刀片102的刀尖要低于被加工工件中心0.2mm~0.3mm，以防止扎刀。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的管状带孔零件专用切断刀及其安装方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种管状带孔零件专用切断刀，包括刀体，所述刀体包含刀杆与刀片，所述刀杆的头部底面设置有月牙形支承，所述刀片的前面设置有卷屑槽；本发明还涉及一种管状带孔零件专用切断刀的安装方法。本发明结构设计简单、合理，刀体的强度大，切断效率高，利于管状带孔零件的加工，工作可靠、精度高，值得大力推广。

技术研发人员：陈功振
受保护的技术使用者：福州大学
技术研发日：2017.07.24
技术公布日：2017.10.20