一种数控车床用丝杆中置带尾座装置的制作方法

文档序号:11755630阅读:1902来源:国知局
一种数控车床用丝杆中置带尾座装置的制作方法

本发明是一种数控车床用丝杆中置带尾座装置,属于丝杆中置带尾座设备技术领域。



背景技术:

尾座用于配合主轴箱支承工件或工具的部件,应用学科是机械工程,切削加工工艺与设备,金属切削机床的金属机床零部件。

现有技术公开了申请号为:201220086588.3的一种数控车床用丝杆中置带尾座装置,包括与床身一体的两个导轨、安装在导轨上的大拖板、大拖板与控制大拖板在导轨上移动的丝杆连接;其中:所述丝杆设置在两个导轨之间,在两个导轨旁边的床身上设置有尾座导轨,尾座导轨上设置有沿尾座导轨移动的尾座,尾座位于丝杆的正上方,该发明由于所述结构而具有的优点是:结构紧凑、制造成本低,应用在数控车床中稳定性强、加工工件精度高和提高了生产效率,但现有技术数控车床用丝杆中置带尾座装置的动作推进度低,无法高效配合数控机床的丝杆运动,稳定性过高灵活度降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种数控车床用丝杆中置带尾座装置,以解决数控车床用丝杆中置带尾座装置的动作推进度低,无法高效配合数控机床的丝杆运动,稳定性过高灵活度降低的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种数控车床用丝杆中置带尾座装置,其结构包括:推进液压缸、尾座机械柱、推进柱筒、柱筒碟盘口、丝杆放置内腔、支撑托架块、尾座固定基座、卡位凹槽、紧固螺栓、紧固螺栓孔,所述尾座机械柱与推进柱筒采用间隙配合,所述推进柱筒、柱筒碟盘口、丝杆放置内腔的轴心共线并且均为一体结构,所述尾座机械柱水平安装于支撑托架块上并且采用机械连接;

所述推进液压缸水平安装于尾座机械柱左侧并且采用机械连接,所述卡位凹槽设有两个并且分别水平焊接在尾座固定基座左右两侧,所述紧固螺栓孔设有两个以上并且分别水平固定在支撑托架块四个边角上,所述支撑托架块与尾座固定基座通过紧固螺栓垂直贯穿紧固螺栓孔采用螺纹连接;

所述推进液压缸设有液压缸底座、液压缸推进板、液压缸体、缸体辅助架杆,所述液压缸底座紧贴于液压缸推进板左侧,所述缸体辅助架杆设有两个以上环形分布在液压缸体外围并且垂直固定在液压缸推进板四个边角右侧,所述液压缸体与尾座机械柱机械连接。

进一步地,所述尾座机械柱由液压缸连接块、尾座机械柱块、推进柱筒口、尾座机械滚轴组成。

进一步地,所述液压缸连接块垂直固定在尾座机械柱块左侧。

进一步地,所述尾座机械滚轴设有两个并且分别安装于尾座机械柱块前后两侧且采用机械连接。

进一步地,所述推进柱筒口竖直紧贴于尾座机械柱块右侧。

进一步地,所述推进液压缸为机械部件,灵活度高,推进高效。

进一步地,所述尾座机械柱为机械部件,灵活度高,辅助传动。

本发明的有益效果:本发明推进液压缸设有液压缸底座、液压缸推进板、液压缸体、缸体辅助架杆,实现了数控车床用丝杆中置带尾座装置的稳固性好并且液压缸配合灵活,机械衔接度强,传动推进丝杆便捷高效,使数控机床的操作更快速对接,机械柱的配合传动效果极佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种数控车床用丝杆中置带尾座装置的结构示意图。

图2为本发明一种数控车床用丝杆中置带尾座装置推进液压缸的结构示意图。

图3为本发明一种数控车床用丝杆中置带尾座装置尾座机械柱的结构示意图。

图中:推进液压缸-1、尾座机械柱-2、推进柱筒-3、柱筒碟盘口-4、丝杆放置内腔-5、支撑托架块-6、尾座固定基座-7、卡位凹槽-8、紧固螺栓-9、紧固螺栓孔-10、液压缸底座-100、液压缸推进板-101、液压缸体-102、缸体辅助架杆-103、液压缸连接块-200、尾座机械柱块-201、推进柱筒口-202、尾座机械滚轴-203。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种数控车床用丝杆中置带尾座装置:其结构包括:推进液压缸1、尾座机械柱2、推进柱筒3、柱筒碟盘口4、丝杆放置内腔5、支撑托架块6、尾座固定基座7、卡位凹槽8、紧固螺栓9、紧固螺栓孔10,所述尾座机械柱2与推进柱筒3采用间隙配合,所述推进柱筒3、柱筒碟盘口4、丝杆放置内腔5的轴心共线并且均为一体结构,所述尾座机械柱2水平安装于支撑托架块6上并且采用机械连接;

所述推进液压缸1水平安装于尾座机械柱2左侧并且采用机械连接,所述卡位凹槽8设有两个并且分别水平焊接在尾座固定基座7左右两侧,所述紧固螺栓孔10设有两个以上并且分别水平固定在支撑托架块6四个边角上,所述支撑托架块6与尾座固定基座7通过紧固螺栓9垂直贯穿紧固螺栓孔10采用螺纹连接;

所述推进液压缸1设有液压缸底座100、液压缸推进板101、液压缸体102、缸体辅助架杆103,所述液压缸底座100紧贴于液压缸推进板101左侧,所述缸体辅助架杆103设有两个以上环形分布在液压缸体102外围并且垂直固定在液压缸推进板101四个边角右侧,所述液压缸体102与尾座机械柱2机械连接,所述尾座机械柱2由液压缸连接块200、尾座机械柱块201、推进柱筒口202、尾座机械滚轴203组成,所述液压缸连接块200垂直固定在尾座机械柱块201左侧,所述尾座机械滚轴203设有两个并且分别安装于尾座机械柱块201前后两侧且采用机械连接,所述推进柱筒口202竖直紧贴于尾座机械柱块201右侧,所述推进液压缸1为机械部件,灵活度高,推进高效,所述尾座机械柱2为机械部件,灵活度高,辅助传动。

在数控车床用丝杆中置带尾座装置的使用过程中,通过推进液压缸1的液压缸推进板101与液压缸体102相互作用力给尾座机械柱2内的推进柱筒3往前推进使丝杆旋出,通过的座机械滚轴203可以升降尾座机械柱块201配合数控机床加工角度工作,通过推进液压缸1达到数控车床用丝杆中置带尾座装置的稳固性好并且液压缸配合灵活,机械衔接度强,传动推进丝杆便捷高效,使数控机床的操作更快速对接,机械柱的配合传动效果极佳。

本发明所述的推进液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

本发明的推进液压缸1、尾座机械柱2、推进柱筒3、柱筒碟盘口4、丝杆放置内腔5、支撑托架块6、尾座固定基座7、卡位凹槽8、紧固螺栓9、紧固螺栓孔10、液压缸底座100、液压缸推进板101、液压缸体102、缸体辅助架杆103、液压缸连接块200、尾座机械柱块201、推进柱筒口202、尾座机械滚轴203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是数控车床用丝杆中置带尾座装置的动作推进度低,无法高效配合数控机床的丝杆运动,稳定性过高灵活度降低,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到数控车床用丝杆中置带尾座装置的稳固性好并且液压缸配合灵活,机械衔接度强,传动推进丝杆便捷高效,使数控机床的操作更快速对接,机械柱的配合传动效果极佳,具体如下所述:

所述液压缸底座100紧贴于液压缸推进板101左侧,所述缸体辅助架杆103设有两个以上环形分布在液压缸体102外围并且垂直固定在液压缸推进板101四个边角右侧,所述液压缸体102与尾座机械柱2机械连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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