一种数控切割装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种数控切割装置，特别是一种用于切割板材的数控切割装置。

背景技术：

现有的钢板切割装置如中国专利库公开的一种数控钢板切割设备[申请号：201620194399.6；授权公告号：CN 205393842U]，包括用于切割钢板的钢板切割装置、用于放置钢板的钢板支撑装置、用于驱动钢板切割装置工作的控制装置，所述钢板支撑装置包括长方形的水池、设置在水池中的若干用于支撑钢板的支撑块，所述水池的底面倾斜设置。

上述的设备是通过水池内的水来吸附钢板切割时产生的粉尘的，但在实际操作时，由于粉尘的重量很轻，会存在一部分粉尘不经过水池的吸收而直接上浮进入到环境中，导致工人吸入粉尘影响身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种数控切割装置，解决的技术问题是如何降低对加工环境的污染。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控切割装置，包括呈长方形的水池、设于水池内且用于支撑钢板的支撑块以及设于水池上方且用于切割钢板的切割机构，其特征在于，所述的水池的其中一个长边沿该水池的宽度方向贯穿有吸尘孔，吸尘孔有多个且沿水池的长度方向均布，水池的外侧设有呈长管状的集气管，且每个吸尘孔均与集气管正对；每个所述的吸尘孔均通过连接管与集气管的内腔连通，所述的连接管由吸磁材料制成，且连接管的外侧固定有磁块；所述的集气管的一端封闭、另一端开口，且该集气管具有开口的这一端部与一抽风机的进风口连通，所述的抽风机的出风口通过排气管与一水箱的内腔连通。

水箱内装有水；在切割机构切割钢板时，抽风机工作，将切割产生的粉尘引入到吸尘孔内，接着粉尘依次经过连接管、集气管、抽风机和排气管进入到水箱内，并最终被水箱内的水吸附，从而有效减少粉尘泄漏到工作环境中，来确保工作环境的安全性。

连接管由吸磁材料制成且其上固定有磁块，使整根连接管产生一定的磁性，来吸附混在粉尘内的铁屑，从而避免铁屑进入到抽风机内损失抽风机。

在上述的数控切割装置中，所述的连接管的外侧壁上开设有与磁块相匹配的插口，所述的磁块插在插口内，且磁块的外端伸出插口。

采用上述的结构，具有组装方便的优点。

在上述的数控切割装置中，所述的水池的外侧壁上固定有一块支撑板，且该支撑板位于集气管的正下方，支撑板的上侧面上贴靠有一块圆板，且圆板通过若干根螺栓与支撑板可拆卸相连，所述的集气管和圆板之间竖直设有一根支撑杆，且支撑杆的两端分别与集气管的外侧壁和圆板固定，所述的连接管的其中一个端面上具有呈管状凸出的螺纹部，连接管的另一个端面上具有呈管状凸出的进气部，所述的螺纹部螺接在吸尘孔内，集气管的侧壁上设有通孔，通孔的数量与进气部相同且位置一一对应，每个进气部均通过对应的通孔伸入到集气管内。

当连接管内吸附的铁芯过多需要清理时，先将螺栓旋出使圆板和支撑板处于分离状态，接着握持集气管并使其向远离水池的方向移动，从而使进气部完全伸出集气管，然后转动连接管以将螺纹部从吸尘孔内旋出，紧接着拔出磁块使连接管失去磁性，此时便可轻松地将连接管内的铁芯倒出。

在上述的数控切割装置中，所述的水箱包括呈圆桶状的箱体和盖在箱体上的箱盖，且箱体和箱盖通过螺纹结构相连，所述的箱体的侧壁上开设有入口，排气管的一端插在入口内，且该排气管与箱体相固定，所述的箱体内设有呈圆形的过滤网以及竖直设有呈直杆状的连接杆，过滤网位于入口的下方且其侧壁与箱体的内壁贴靠，连接杆的两端分别与过滤网的上侧面的中部和箱盖固定。

使用时，水箱内的水没过过滤网；过滤网设置在入口的下方，以阻挡粉尘使其停留在过滤网的上侧；同时，箱体和箱盖通过螺纹结构可拆卸相连以及箱盖和过滤网通过连接杆相连形成一个整体，这样便只需要旋转箱盖这一步骤便可将过滤网取出进行清洗，具有清洗过滤网方便的优点。

与现有技术相比，本数控切割装置具有以下优点：

1、切割装置切割钢板时，抽风机工作，将切割产生的粉尘引入到吸尘孔内，接着粉尘依次经过连接管、集气管、抽风机和排气管进入到水箱内，并最终被水箱内的水吸附，从而有效减少粉尘泄漏到工作环境中，来确保工作环境的安全性。

2、连接管由吸磁材料制成且其上固定有磁块，使整根连接管产生一定的磁性，来吸附混在粉尘内的铁屑，从而避免铁屑进入到抽风机内损失抽风机。

3、过滤网设置在入口的下方，以阻挡粉尘使其停留在过滤网的上侧；同时，箱体和箱盖通过螺纹结构可拆卸相连以及箱盖和过滤网通过连接杆相连形成一个整体，这样便只需要旋转箱盖这一步骤便可将过滤网取出进行清洗，具有清洗过滤网方便的优点。

附图说明

图1是本数控切割装置的剖视结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本数控切割装置在另一方向上的剖视结构示意图。

图中，1、水池；2、支撑块；3、切割机构；4、集气管；5、连接管；5a、螺纹部；5b、进气部；6、抽风机；7、水箱；7a、箱体；7b、箱盖；8、支撑板；9、圆板；10、支撑杆；11、磁块；12、排气管；13、过滤网；14、连接杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本数控切割装置由水池1、支撑块2、切割机构3、集气管4、连接管5、抽风机6、水箱7等组成。其中，支撑块2设于水池1内，用于支撑钢板；切割机构3设于水池1上方，用于切割钢板。支撑块2和切割机构3的具体结构均由中国专利一种数控钢板切割设备[申请号：201620194399.6]公开，因此在这不做具体介绍。

如图1至图3所示，水池1的其中一个长边沿该水池1的宽度方向贯穿有吸尘孔，且吸尘孔呈直孔状。吸尘孔有多个且沿水池1的长度方向均布。集气管4呈长管状，且其一端开口、另一端封闭。集气管4设于水池1的外侧，且集气管4的长度延伸方向与水池1的长度延伸方向相一致。在本实施例中，集气管4设置在水池1上具有吸尘孔的一侧，且每个吸尘孔均与集气管4正对。

每个吸尘孔均通过连接管5与集气管4的内腔连通。具体来说，水池1的外侧壁上通过焊接的方式固定有一块支撑板8，该支撑板8沿水平方向设置并设于集气管4的正下方。支撑板8的上侧面上贴靠有一块圆板9，且圆板9通过若干根螺栓与支撑板8可拆卸相连。集气管4和圆板9之间竖直设有一根支撑杆10，且支撑杆10的两端分别与集气管4的外侧壁和圆板9固定。在本实施例中，优选支撑杆10的两端均通过焊接的方式与集气管4和圆板9固定。

如图1所示，连接管5的其中一个端面上具有呈管状凸出的螺纹部5a，连接管5的另一个端面上具有呈管状凸出的进气部5b，且螺纹部5a、进气部5b和连接管5这三者为一体式结构。螺纹部5a螺接在吸尘孔内；集气管4的侧壁上设有通孔，通孔的数量与进气部5b相同且位置一一对应，每个进气部5b均穿过对应的通孔并伸入到集气管4内。

连接管5由吸磁材料制成，吸磁材料可以为铁或含铁合金。连接管5的外侧固定有磁块11。在本实施例中，连接管5和磁块11的连接方式如下：连接管5的外侧壁上开设有与磁块11相匹配的插口，磁块11插在插口内，且磁块11的外端伸出插口。自然，采用磁块11通过粘结的方式与连接管5相固定也是可以的。

抽风机6通过安装座(未图示)固定在支撑板8上，该抽风机6的进风口与集气管4具有开口的这一端部连通，且抽风机6的出风口通过排气管12与水箱7的内腔连通。具体来说，水箱7包括呈圆桶状的箱体7a和盖在箱体7a上的箱盖7b，且箱体7a和箱盖7b通过螺纹结构相连。箱体7a的侧壁上开设有入口，排气管12的一端插在入口内，且该排气管12与箱体7a相固定。箱体7a内设有呈圆形的过滤网13以及竖直设有呈直杆状的连接杆14，过滤网13位于入口的下方且其侧壁与箱体7a的内壁贴靠；连接杆14的两端分别与过滤网13的上侧面的中部和箱盖7b固定。

使用时，水箱7内的水没过过滤网13；在切割机构3切割钢板时，抽风机6工作，将切割产生的粉尘引入到吸尘孔内，接着粉尘依次经过连接管5、集气管4、抽风机6和排气管12进入到水箱7内，并最终被水箱7内的水吸附，从而有效减少粉尘泄漏到工作环境中，来确保工作环境的安全性；当连接管5内吸附的铁芯过多需要清理时，先将螺栓旋出使圆板9和支撑板8处于分离状态，接着握持集气管4并使其向远离水池1的方向移动，从而使进气部5b完全伸出集气管4，然后转动连接管5以将螺纹部5a从吸尘孔内旋出，紧接着拔出磁块11使连接管5失去磁性，此时便可轻松地将连接管5内的铁芯倒出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。