一种用于橡胶管生产的双刀架防撞装置的制作方法

本发明适用车床防护技术领域，尤其是涉及一种用于橡胶管生产的双刀架防撞装置。

背景技术：

目前，我国数控立式车床、数控龙门镗铣床、立式加工中心等机床，大部分是拥有双刀架结构的，为了防止由于操作者的误操作，导致双刀架发生碰撞事故，此类机床都会设有双刀架防撞保护装置。据市场调研发现，目前大多的防撞保护装置采用的是以下结构:即在左右刀架相近的一端安装两防撞支架，防撞支架前端装有保护橡胶垫和感应开关，橡胶垫与撞块无间隙接触。此种结构在两刀架靠近时，撞块会先发生碰撞；然后压缩保护橡胶垫作为一定缓冲，继续压缩，使感应开关发出报警信号；反馈机床数控系统，强制使驱动左右刀架的电动机制动；因为感应开关的灵敏程度以及左右刀架的移动速度等不稳定因数，常常会使保护橡胶垫遭到破坏，防撞保护装置因此而报废，左右刀架的各项精度也会受到不同程度的破坏，严重影响机床的使用，给公司带来一定经济损失。

技术实现要素：

为克服上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于橡胶管生产的双刀架防撞装置，包括左刀架和右刀架，左刀架的右端设有左防撞支架，右刀架的左端设有右防撞支架，右防撞支架上设有橡胶套，无触点开关通过螺母固定于右防撞支架上，并位于橡胶套的中部，橡胶套左端为螺栓杆，螺栓杆将橡胶套、支撑套、感应套串联在一起，并用螺母使右端定位，撞块及固定板用螺钉固定于螺栓杆的左端；橡胶套右端为隔垫，隔垫的右端为弹簧，弹簧的右端为顶丝，顶丝通过螺纹联接方式固定在右防撞支架的右端部。

所述左防撞支架和右防撞支架在同一直线上。

本发明的优点是：本装置设计新颖，结构简单稳定，节省空间，节约成本，在工作中安调及维修方便，快捷，并大大提高了机床安全性和可靠性，具有一定的推广意义。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于橡胶管生产的双刀架防撞装置，包括左刀架1和右刀架2，左刀架1的右端设有左防撞支架3，右刀架2的左端设有右防撞支架15，右防撞支架15上设有橡胶套10，无触点开关11通过螺母固定于右防撞支架15上，并位于橡胶套10的中部，橡胶套10左端为螺栓杆7，螺栓杆7将橡胶套6、支撑套8、感应套9串联在一起，并用螺母使右端定位，撞块4及固定板5用螺钉固定于螺栓杆7的左端；橡胶套10右端为隔垫12，隔垫12的右端为弹簧13，弹簧13的右端为顶丝14，顶丝14通过螺纹联接方式固定在右防撞支架15的右端部。

所述左防撞支架3和右防撞支架15在同一直线上。

工作原理如下：

当左右两侧刀架相撞时，左防撞支架3与撞块4先接触，撞块4与固定板5一起固定在螺栓杆7左端。因左防撞支架3为钢性支架，不会产生移动，这样使螺栓杆7推动感应套9及橡胶套10、隔垫12一起压缩弹簧13向右防撞支架15移动。因相撞之前，无触点开关11固定在右防撞支架15上，并位于橡胶套10中间，此时不会产生信号。相撞之后，橡胶套10、感应套9都会向右防撞支架15移动。当橡胶套10移离感应开关，感应套9移动到无触点开关11位置，固定板5尚未与橡胶套6接触，此时使无触点开关11产生信号，信号反馈给数控系统，使系统报警，系统使左右刀架电动机停止工作，从而左右刀架停止移动。这样有效地避免了左右刀架实质性的相撞。即使是左右刀架在以最快速度靠拢接触，由于反馈与执行存在时间差，不会使刀架立刻停止移动，会继续压缩橡胶套6及弹簧13，橡胶套6及弹簧13所产生的弹性，有效地减小了对刀架的冲击力，对刀架起到了安全保护作用。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于橡胶管生产的双刀架防撞装置，包括左刀架和右刀架，左刀架的右端设有左防撞支架，右刀架的左端设有右防撞支架，右防撞支架上设有橡胶套，无触点开关通过螺母固定于右防撞支架上，并位于橡胶套的中部，橡胶套左端为螺栓杆，螺栓杆将橡胶套、支撑套、感应套串联在一起，并用螺母使右端定位，撞块及固定板用螺钉固定于螺栓杆的左端；橡胶套右端为隔垫，隔垫的右端为弹簧，弹簧的右端为顶丝，顶丝通过螺纹联接方式固定在右防撞支架的右端部；本发明的优点是：本装置设计新颖，结构简单稳定，节省空间，节约成本，在工作中安调及维修方便，快捷，并大大提高了机床安全性和可靠性，具有一定的推广意义。

技术研发人员：付淑珍
受保护的技术使用者：佛山市联智新创科技有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.10.20