一种抗地面冲击式化工盖冲压机的制作方法

本发明涉及一种冲压机，具体是一种抗地面冲击式化工盖冲压机。

背景技术：

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对工件成型，冲压机在锻压整形中有着重要的应用。

随着科学技术的不断发展，冲压机技术也在不断完善，但是现代的冲压机还是存在着较多的缺陷，例如现代的冲压机在冲压完成之后需要进行人工下料，人工有的时候会下料会非常困难，而且人工下料有时会产生危险情况，同时现代的冲压机工作时由于冲压气缸的作用会产生非常强大的竖直方向上的冲击力，较大的冲击力不仅对装置本身会产生损坏，而且会对地面造成较大的损坏。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的冲压机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗地面冲击式化工盖冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗地面冲击式化工盖冲压机，包括支撑板、支撑柱、底板和底座，所述支撑板的上端左右两侧安装有两个油箱，支撑板的中部固定安装有动力缸；所述动力缸的左右两侧分别通过第一管道和第二管道与两个油箱连接，左侧的第一管道和第二管道上分别连接有电磁阀和油泵，右侧的第一管道和第二管道上分别连接有油泵和电磁阀；所述动力缸内活动连接有活塞杆，活塞杆的下端穿出支撑板固定连接有连接块；所述连接块的两侧固定连接有连接杆，连接杆的底部两侧固定连接有竖杆，竖杆的底部固定连接有第一磁铁，连接块的底部固定连接有凸模；所述支撑板的正下方设置有底板，底板与支撑板之间的两侧通过支撑柱固定连接；所述底板的中部上方固定安装有基座，基座的上方固定安装有壳体，壳的左右两侧开设有竖向滑槽，滑槽内滑动设置有按压杆，按压杆的一端上方固定连接有第二磁铁，按压杆的另一端固定连接有按压板；所述按压板的底部与壳体的底部通过弹簧连接，按压板的上方固定设置有凹模，凹模与凸模相对设置；所述底板的底部四角处固定连接有气压杆，气压杆的底部固定连接有缓冲柱，缓冲柱的下方设置有气压腔，气压腔的下端通过支撑杆连接有橡胶减震垫，橡胶减震垫的底部固定连接有底座。

进一步的，所述油箱的内侧壁上涂覆有耐高温层。

进一步的，所述活塞杆在动力缸的内部套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述壳体的前后两侧固定连接有限位板。

进一步的，所述第二磁铁与第一磁铁位于同一竖直线上。

进一步的，所述按压板滑动设置在壳体内部。

与现有技术相比，本发明通过电磁阀和油泵的配合，从而驱使油箱带动动力缸工作，进而使得活塞杆运动，缓冲弹簧能够起到缓冲作用，冲压的过程中，第一磁铁与第二磁铁相互接触，从而产生吸力，竖杆在上升的过程中可以带动按压杆上升，通过按压杆、按压板、弹簧和竖杆的配合，竖杆通过按压杆将按压板向下压紧，按压板输的弹簧向回收缩，通过弹簧的回弹力使得按压板将凹模弹出，从而下料非常的快捷方便，气压杆、缓冲柱和气压腔之间相互配合，能够极大的减小冲压装置对地面的冲击力。

附图说明

图1为抗地面冲击式化工盖冲压机的结构示意图。

图2为抗地面冲击式化工盖冲压机中底板的俯视图。

图3为抗地面冲击式化工盖冲压机中底座的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种抗地面冲击式化工盖冲压机，包括支撑板8、支撑柱9、底板19和底座18，所述支撑板8的上端左右两侧安装有两个油箱3，支撑板8的中部固定安装有动力缸31；所述动力缸31的左右两侧分别通过第一管道2和第二管道6与两个油箱3连接，左侧的第一管道2和第二管道6上分别连接有电磁阀1和油泵7，右侧的第一管道2和第二管道6上分别连接有油泵7和电磁阀1；所述动力缸31内活动连接有活塞杆4，活塞杆4的下端穿出支撑板8固定连接有连接块28；所述连接块28的两侧固定连接有连接杆29，连接杆29的底部两侧固定连接有竖杆10，竖杆10的底部固定连接有第一磁铁11，连接块28的底部固定连接有凸模27；所述支撑板8的正下方设置有底板19，底板19与支撑板8之间的两侧通过支撑柱9固定连接；所述底板19的中部上方固定安装有基座20，基座20的上方固定安装有壳体23，壳体23的左右两侧开设有竖向滑槽，滑槽内滑动设置有按压杆26，按压杆26的一端上方固定连接有第二磁铁12，按压杆26的另一端固定连接有按压板22；所述按压板22的底部与壳体23的底部通过弹簧21连接，按压板22的上方固定设置有凹模24，凹模24与凸模27相对设置；所述底板19的底部四角处固定连接有气压杆13，气压杆13的底部固定连接有缓冲柱14，缓冲柱14的下方设置有气压腔15，气压腔15的下端通过支撑杆16连接有橡胶减震垫17，橡胶减震垫17的底部固定连接有底座18。

上述，油箱3的内侧壁上涂覆有耐高温层4。

上述，活塞杆4在动力缸31的内部套设有缓冲弹簧30。

上述，壳体23的前后两侧固定连接有限位板25。

上述，第二磁铁12与第一磁铁11位于同一竖直线上。

上述，按压板22滑动设置在壳体23内部。

本发明的工作原理是：通过电磁阀1和油泵7的配合，从而驱使油箱3带动动力缸31工作，进而使得活塞杆4运动，缓冲弹簧30能够起到缓冲作用，冲压的过程中，第一磁铁11与第二磁铁12相互接触，从而产生吸力，竖杆10在上升的过程中可以带动按压杆26上升，通过按压杆26、按压板22、弹簧21和竖杆10的配合，竖杆10通过按压杆26将按压板22向下压紧，按压板22输的弹簧21向回收缩，通过弹簧21的回弹力使得按压板22将凹模24弹出，从而下料非常的快捷方便，气压杆13、缓冲柱14和气压腔15之间相互配合，能够极大的减小冲压装置对地面的冲击力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗地面冲击式化工盖冲压机，包括支撑板，所述支撑板的上端左右两侧安装有两个油箱，支撑板的中部固定安装有动力缸，动力缸内活动连接有活塞杆，活塞杆的下端穿出支撑板固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有凸模，支撑板的正下方设置有底板，底板的中部上方固定安装有基座，基座上设置有凹模，底板的底部四角处固定连接有气压杆，气压杆的底部固定连接有缓冲柱，缓冲柱的下方设置有气压腔，气压腔的下端通过支撑杆连接有橡胶减震垫，本发明结构简单、设计合理，下料非常的快捷方便，效率高，避免了危险事故的发生，而且装置的缓冲能力很强，最大限度避免了冲击力造成的损害。

技术研发人员：杨旦群
受保护的技术使用者：杨旦群
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.12.08