一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置的制作方法

本发明是一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置，属于沙发连接件领域。

背景技术：

现代沙发多采用金属连接件作为主要的支撑和固定装置，这些金属连接件与铆钉相配合，形成一个可以活动的整体底座。在这些金属连接件的制造过程中，首先需要对钣金进行冲压得到胚条。现有的冲压方法中，一般采用人工进料，工人很难把握进料的尺寸，冲孔的间距无法保证一致，造成钣金的浪费。

现有技术公开了申请号为：201320634746.9的一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置，所述的用于沙发金属连接件的胚条冲压装置包含一固定基台，所述的固定基台上设有一模具基台，所述的模具基台上设有一模具槽，所述的模具基台的一侧设有一对冲孔柱，所述的模具槽的一侧设有一柱状的定位柱。该现有技术的用于沙发金属连接件的胚条冲压装置利用模具基台上的定位柱，当工人完成一次冲压后，可以直接将冲压得到的冲孔的边缘卡在该定位柱上，然后完成下一次的冲压，这样联系进行冲压，保证了各个冲孔的间距一致，有效节约了钣金原材料，降低了生产成本。该用于沙发金属连接件的胚条冲压装置结构简单，成本低廉，实用性强，但是现有技术只能保证了各个冲孔的间距一致，有效节约了钣金原材料，降低了生产成本，不能加快卸料，提高工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置，以解决只能保证了各个冲孔的间距一致，有效节约了钣金原材料，降低了生产成本，不能加快卸料，提高工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置，其结构包括底座、导柱、压板、手柄、冲压模具，所述的底座上设有冲压模具，所述的底座和冲压模具采用过盈配合，所述的底座上设有导柱，所述的底座和导柱焊接，所述的导柱顶部设有压板，所述的导柱和压板采用间隙配合，所述的压板中间位置上设有手柄，所述的手柄垂直固定在压板上；

所述的冲压模具由把手、拉板、壳体、模具槽、卸料弹簧组成，所述的壳体上设有模具槽，所述的壳体和模具槽为一体化结构，所述的壳体内设有拉板，所述的壳体和拉板活动连接，所述的拉板上设有把手，所述的拉板和把手焊接，所述的模具槽下方设有卸料弹簧，所述的卸料弹簧和壳体采用过盈配合，所述的壳体和底座活动连接；

所述的卸料弹簧由固定板、弹簧、顶块、弹簧柱组成，所述的固定板中间位置上设有弹簧柱，所述的弹簧柱垂直固定在固定板上，所述的弹簧柱顶部设有顶块，所述的弹簧柱和顶块采用过盈配合，所述的弹簧柱上设有弹簧，所述的弹簧柱和弹簧固定连接。

进一步地，所述的底座上设有两个导柱。

进一步地，所述的手柄为圆柱形。

进一步地，所述的壳体上设有两个模具槽。

进一步地，所述的顶块为圆筒形结构。

进一步地，所述的壳体采用模具钢材质制作，不易损坏。

进一步地，所述的手柄采用塑料材质制作，防止导热烫伤。

本发明的有益效果：为了实现沙发金属连接件的胚条冲压装置能够加快卸料，提高工作效率，冲压模具上设有两个模具槽，可以提高工作效率，冲压模具内设有拉板，拉板利用把手拉出来，模具槽内的模具通过卸料弹簧弹出来，加快了卸料速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置的结构示意图。

图2为本发明一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置冲压模具的结构示意图。

图3为本发明一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置卸料弹簧的结构示意图。

图中：底座-1、导柱-2、压板-3、手柄-4、冲压模具-5、把手-501、拉板-502、壳体-503、模具槽-504、卸料弹簧-505、固定板-50501、弹簧-50502、顶块-50503、弹簧柱-50504。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种用于沙发金属连接件的胚条冲压装置：其结构包括底座1、导柱2、压板3、手柄4、冲压模具5，所述的底座1上设有冲压模具5，所述的底座1和冲压模具5采用过盈配合，所述的底座1上设有导柱2，所述的底座1和导柱2焊接，所述的导柱2顶部设有压板3，所述的导柱2和压板3采用间隙配合，所述的压板3中间位置上设有手柄4，所述的手柄4垂直固定在压板3上，所述的冲压模具5由把手501、拉板502、壳体503、模具槽504、卸料弹簧505组成，所述的壳体503上设有模具槽504，所述的壳体503和模具槽504为一体化结构，所述的壳体503内设有拉板502，所述的壳体503和拉板502活动连接，所述的拉板502上设有把手501，所述的拉板502和把手501焊接，所述的模具槽504下方设有卸料弹簧505，所述的卸料弹簧505和壳体503采用过盈配合，所述的壳体503和底座1活动连接；所述的卸料弹簧505由固定板50501、弹簧50502、顶块50503、弹簧柱50504组成，所述的固定板50501中间位置上设有弹簧柱50504，所述的弹簧柱50504垂直固定在固定板50501上，所述的弹簧柱50504顶部设有顶块50503，所述的弹簧柱50504和顶块50503采用过盈配合，所述的弹簧柱50504上设有弹簧50502，所述的弹簧柱50504和弹簧50502固定连接，所述的底座1上设有两个导柱2，所述的手柄4为圆柱形，所述的壳体503上设有两个模具槽504，所述的顶块50503为圆筒形结构，所述的壳体503采用模具钢材质制作，不易损坏，所述的手柄4采用塑料材质制作，防止导热烫伤。

本发明所述的卸料弹簧505安装在凸模一侧，用卸料螺钉连接于上模座或凸模固定板，上模座和卸料弹簧之间安装有弹簧或橡皮等弹性元件，弹簧有一定的预压缩量，用于提供卸料力。卸料弹簧还可提供压料力，防止条料不平或翘曲。在冲压成形和卸料过程中，卸料弹簧与凸模之间存在有相对运动。对薄料或精密件，要对卸料弹簧进行导向，即内导向。

当使用者想使用本发明的时候将拉板502上的把手501往外拉，使拉板502下的卸料弹簧505利用弹力将模具槽504上的模具往外弹，加快了卸料速度，冲压模具5上设有两个模具槽504，提高了工作效率。

本发明的底座1、导柱2、压板3、手柄4、冲压模具5、把手501、拉板502、壳体503、模具槽504、卸料弹簧505、固定板50501、弹簧50502、顶块50503、弹簧柱50504，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是只能保证了各个冲孔的间距一致，有效节约了钣金原材料，降低了生产成本，不能加快卸料，提高工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现沙发金属连接件的胚条冲压装置能够加快卸料，提高工作效率，冲压模具5上设有两个模具槽504，可以提高工作效率，冲压模具5内设有拉板502，拉板502利用把手501拉出来，模具槽504内的模具通过卸料弹簧505弹出来，加快了卸料速度，具体如下所述：

所述的固定板50501中间位置上设有弹簧柱50504，所述的弹簧柱50504垂直固定在固定板50501上，所述的弹簧柱50504顶部设有顶块50503，所述的弹簧柱50504和顶块50503采用过盈配合，所述的弹簧柱50504上设有弹簧50502，所述的弹簧柱50504和弹簧50502固定连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。