本发明涉及一种用于管卡装配台的管端固定机构。
背景技术：
管卡是管子与管子连接的固定装置，传统技术通过人工将管卡装配在管子上，随着科技水平的不断提高，对产品的要求越来越高，传统的手工操作远远满足不了市场的需求，用机器取代一部分的人工劳动提高生产效率，但目前的自动装配装置在管卡装配时往往定位不准确，管子固定时容易松动，直接影响管卡的自动装配，操作繁琐，生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供装配稳定，操作简单的一种用于管卡装配台的管端固定机构。
本发明的目的是这样实现的：一种用于管卡装配台的管端固定机构，包括支撑架，还包括固定在支撑架上、并且为u型结构的固定座，还包括设置在固定座上、用于固定管端的固定组件；所述固定组件包括设置在固定座底部、并且气缸活塞杆可活动穿过固定座底部的顶升气缸，还包括设置在固定座内侧、并且位于气缸活塞杆两侧设置的活动块，还包括通过紧固件固定在每个活动块上端的定位爪；所述活动块下端部、气缸活塞杆上端部同轴穿装锁销，所述锁销的两端穿出固定座两侧；所述固定座上、用于穿装锁销的位置设有便于锁销竖直上下活动的第一调节孔；所述活动块上、用于穿装锁销的位置设有倾斜设置、并且便于活动块转动的第二调节孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过固定组件的设置将管端固定，便于管卡的自动装配；同时，固定组件通过顶升气缸伸出带动锁销向上移动，使得穿装在锁销上的两个活动块在第二调节孔的作用下分别向外侧转动，使得两个定位爪打开，然后顶升气缸收缩，此时，两个定位爪夹住管端，使得管端固定，整体设计合理，操作方便，固定效果好。
作为本发明的优选方案，所述每个定位爪上、用于抵触管端的一侧设有便于管端固定的定位槽。
作为本发明的进一步优选方案，所述两个第二调节孔的倾斜方向相反，并且所述每个第二调节孔的上端向外倾斜。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为固定组件结构示意图。
图3为定位爪打开状态图。
图4为定位爪夹紧状态图。
图5为图1的a部放大图。
其中，1第一调节孔，2锁销，3顶升气缸，4固定座，5支撑架，6气缸活塞杆，7定位爪，8定位槽，9活动块，10第二调节孔，11管端。
具体实施方式
如图1-5所示，一种用于管卡装配台的管端固定机构，包括支撑架5，还包括固定在支撑架5上、并且为u型结构的固定座4，还包括设置在固定座4上、用于固定管端11的固定组件；固定组件包括设置在固定座4底部、并且气缸活塞杆6可活动穿过固定座4底部的顶升气缸3，还包括设置在固定座4内侧、并且位于气缸活塞杆6两侧设置的活动块9，还包括通过紧固件固定在每个活动块9上端的定位爪7；活动块9下端部、气缸活塞杆6上端部同轴穿装锁销2，锁销2的两端穿出固定座4两侧；固定座4上、用于穿装锁销2的位置设有便于锁销2竖直上下活动的第一调节孔1；活动块9上、用于穿装锁销2的位置设有倾斜设置、并且便于活动块9转动的第二调节孔10。
上述每个定位爪7上、用于抵触管端11的一侧设有便于管端11固定的定位槽8。
上述两个第二调节孔10的倾斜方向相反，并且每个第二调节孔10的上端向外倾斜。
本发明的工作原理阐述如下，首先，顶升气缸3伸出带动锁销2向上移动，使得穿装在锁销2上的两个活动块9在第二调节孔10的作用下分别向外侧转动，使得两个定位爪7打开，然后顶升气缸3收缩，此时，两个定位爪7夹住管端11，使得管端11固定。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。