切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置，具体涉及一种复合板材芯料切割装置。

背景技术：

轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充保温层或其他材料层，之后通过龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点，而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点，可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。

在现有加工方法及加工技术中，框架与基材的整合、保温层的拆装及装填、框架与基材及保温层的固定、抛光与除尘的处理、上料与下料的工作、各个工序之间的输送等都是由人工来完成的。保温层一般采用无机质纤维合成材料，在拆装及装填时，如是人工操作吸入人体内对健康有很大的危害，而且龙骨钢架中间被分割成多个空格，每个空格都需填充不同的填充物以达到板材保温防火或隔热、隔音的功能。

现有生产线需预先将整块填充层预制切割成多个相同规格的与龙骨框架相匹配的小片，然后在板材与框架复合的过程中将填充层填充在龙骨框架中间的空格内。在预制切割保温层的过程中现有技术一般是人工切割或利用切割机来切割；人工切割需浪费较大的人力成本且切割效率也非常低下，而目前市面上的切割机一般都是只能进行横向或纵向切割，需要切割多次才能将板材切割成与龙骨框架孔隙匹配的大小，切割工序较为复杂且在切割时由于不是一次切割完毕所以可能会出现误差导致切出的填充物小片大小不一而影响加工质量。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提出一种切割装置，其可以将芯料精准，快速的切割成所需的尺寸。

用于解决问题的技术方案。

下面对本发明进行具体说明。

本发明涉及一种切割装置，其包括：支撑架、至少一个切割部；

上述切割部设置在支撑架上；

上述切割部包括左旋转轮、右旋转轮和多个环形结构的切割条，所述左旋转轮和所述右旋转轮由多个同轴设置的直径不同的轮盘组成，最小的轮盘半径为r1，其他轮盘的半径按照以下公式设置：假设某个轮盘的半径为rn，则（rn-r1）/r1的得数为2的偶数倍，所述切割条的左部套装在对应的左旋转轮的轮盘上，所述切割条的右部套装在对应的右旋转轮的轮盘上。

为了防止切割条在高速运行时从左旋转轮和右旋转轮上脱落，上述左旋转轮和右旋转轮的轮盘的圆周面设置有凸缘。

为了获得精确的切割尺寸，上述支撑架上还设有限位板。

为了更加快速的将芯料切割成预支的尺寸，上述切割装置的支撑架上设有多个纵向切割部和横向切割部。

为了可以根据实际需要调节切割部之间的距离，切割部还设有移动定位机构。

上述切割装置的切割部的切割条可以为带锯或者绳锯。

按照该方案，获得以下效果：

1、可以快速的将芯料切割成所需的尺寸，更加经济。

2、切割部可以纵横排列，也可以成一定角度排列，可以加工较复杂的形状，可以适应不同的加工要求和环境。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的切割部的立体示意图；

图3为本发明的左旋转轮或右旋转轮的立体示意图；

图4为本发明的左旋转轮或右旋转轮的正视图；

图5为本发明的左旋转轮或右旋转轮的俯视图；

图6为本发明的一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面参照附图，详细介绍本发明的各种具体实施方式。

如图1到图5所示；

标号1表示芯料的原料，标号100表示支撑架，标号200表示切割部、标号210表示左旋转轮、标号220表示右旋转轮、标号230表示切割条、标号240表示轮盘；

如图1和图2所示，切割装置包括：支撑架100、切割部200；

上述切割部200设置在支撑架上100；

上述切割部包括左旋转轮210、右旋转轮220和三个环形结构的切割条230，所述左旋转轮210和所述右旋转轮220由三个同轴设置的直径不同的轮盘240组成，最小的轮盘240半径为r1，最大轮盘240的半径rx按照以下公式设置：（rx-r1）/r1的得数为2的4倍，中间大小的轮盘240的半径rm按照以下公式设置：（rx-r1）/r1的得数为2的2倍，所述切割条230的左部套装在对应的左旋转轮210的轮盘240上，所述切割条230的右部套装在对应的右旋转轮220的轮盘240上，所述左旋转轮210为主动轮。

在一个实施例中，为了防止切割条230在高速运行时从左旋转轮210和右旋转轮220上脱落，所述左旋转轮210和右旋转轮220的轮盘240的圆周面设置有凸缘241。

在一个实施例中，为了获得精确的切割尺寸，所述支撑架100上还设有限位板110。

如图6所示，

在一个实施例中，为了更加快速的将芯料切割成预支的尺寸，所述切割装置的支撑架100上设有多个纵向切割部201和横向切割部202。

在一个实施例中，为了可以根据实际需要调节切割部200之间的距离，所述切割部200还设有移动定位机构。

在其他实施例中，所述切割装置的切割部200的切割条230可以为带锯或者绳锯。

上述供料装置1的工作过程如下：

根据芯料加工的尺寸，选用不同半径的轮盘240组成左旋转轮210和右旋转轮220，将左旋转轮210和右旋转轮220固定在支撑架100上，并套装上切割条230；通过移动定位机构调整不同切割部200之间的间距，芯料按照限位板的引导输送，经过切割装置的切割部200被切割成所需的尺寸。