一种用于机械加工的支架的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于机械加工的支架。

背景技术：

机械加工设备的种类很多，主要有钻床、铣床、车床、加工中心、刨床等。在机械加工过程中需要对加工件进行固定，以便于加工刀具对加工件的切削，加工成需要的形状及尺寸。现有的加工件固定方式主要有虎钳，其利用丝杠的旋转带动活动钳口作直线移动，用于加工件的固定。然而，针对一些较高的板材，虎钳的固定方式存在较大的弊端，虎钳的钳口高度尺寸有效，只能夹持板材的底端，在加工过程中板材易振动、弯曲变形，导致加工精度低，且易造成刀具的非正常损坏，增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于机械加工的支架，改变了加工件的固定方式，避免加工件的弯曲变形，提高了机械加工的精度，延长了刀具的使用寿命，降低生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于机械加工的支架，包括底板以及垂直设置于所述底板一侧的立板，所述立板的一端面设置有多个螺纹孔以及相互平行的两个t型槽，所述t型槽呈竖直方向设置，且所述t型槽自所述立板的底端延伸至所述立板的顶端，所述螺纹孔用于轴类加工件的固定，所述t型槽用于板材加工件的固定，使用方便，实用性强。

进一步的，所述立板的另一端面焊接有两件加强筋，且所述加强筋的底面焊接于所述底板的上端面，所述加强筋的设置避免了支架的变形，提高了加工精度。

进一步的，所述底板的底面与所述立板的外侧面的光洁度均为0.8—3.2um。

本发明的有益效果是：（1）改变了加工件的固定方式，避免较高的板材在加工过程中发生弯曲变形，提高了机械加工的精度，延长了刀具的使用寿命，降低生产成本；（2）设置多种固定方式，提高了支架的利用率，使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中立板的结构示意图；

图4是轴类加工件的固定方式结构示意图；

图5是板材加工件的固定方式结构示意图。

图中:1.底板，2.立板，3.加强筋，4.螺纹孔，5.t型槽，6.圆轴，7.螺钉，8.板材，9.压板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1至图3所示的一种用于机械加工的支架，包括底板1以及垂直设置于所述底板1一侧的立板2，所述立板2的一端面设置有多个螺纹孔4以及相互平行的两个t型槽5，所述t型槽5呈竖直方向设置，且所述t型槽5自所述立板2的底端延伸至所述立板2的顶端，所述螺纹孔4用于轴类加工件的固定，所述t型槽5用于板材加工件的固定，使用方便，实用性强。

所述立板2的另一端面焊接有两件加强筋3，且所述加强筋3的底面焊接于所述底板1的上端面，所述加强筋3的设置避免了支架的变形，提高了加工精度。

所述底板1的底面与所述立板2的外侧面的光洁度均为1.6um。

（1）如图4所示，在对圆轴6的外表面加工时，采用螺钉7将圆轴6固定在螺纹孔4上，即可对圆轴6的外表面进行加工。

（2）如图5所示，在对板材8的上端面加工时，采用压板9将板材8的下端及中部固定在t型槽5上，即可对板材8的上端面进行加工。

本发明提高了机械加工的精度，延长了刀具的使用寿命，降低了生产成本，提高了支架的利用率，使用方便，实用性强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于机械加工的支架，包括底板以及垂直设置于所述底板一侧的立板，所述立板的一端面设置有多个螺纹孔以及相互平行的两个T型槽，所述T型槽呈竖直方向设置，且所述T型槽自所述立板的底端延伸至所述立板的顶端，所述螺纹孔用于轴类加工件的固定，所述T型槽用于板材加工件的固定。本发明提高了机械加工的精度，延长了刀具的使用寿命，降低了生产成本，提高了支架的利用率，使用方便，实用性强。

技术研发人员：李勇
受保护的技术使用者：黄石盛鼎自动化科技有限公司
技术研发日：2017.09.21
技术公布日：2017.12.05