本发明属于焊接技术领域，涉及一种金属板材的焊接方法。
背景技术：
目前，现有的金属焊接技术，按照其原理可以将现有的金属与金属焊接的方法分为如下三类：熔化焊接、压力焊接和钎焊，上述方法普遍具有设备复杂，投资和单位成本大，技术要求高，灵活性不足等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种金属板材的焊接方法，使焊接过程容易控制。
本发明所采用的技术方案是，一种金属板材的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接金属板材的对接处进行开坡口，对接的每个金属板材开的坡口对称且大小相同；
步骤2：用散热体将待焊接的金属板材重合夹紧，令散热体与金属板材紧密接触金属板材的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘凸出或者低于散热体表面，而且凸出或者低于散热体表面的距离不超过3mm；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将水溶性盐类加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分金属板材连接起来；
步骤5：控制金属板材的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分金属板材的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
本发明的特点还在于，
步骤1中开坡口是对金属板材上下两面同时设置坡口角度45°～65°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通。
步骤2中散热体内设有冷却液通道。
步骤3中电解液是指常用的氯化钠溶液、水溶性的硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐和硫酸盐，以上这些单一种类盐溶液或者几种复合溶液。
焊接是根据焊接金属的性质和规格，选择不同的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解。
不同的电压进行焊接，所需电压为0～380v。
本发明的有益效果是，本发明一种金属板材的焊接方法简单清晰，方便应用；所需设备简单，焊接过程容易控制；不仅可以焊接铜钟金属，而且可以焊接异种金属。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种金属板材的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接金属板材的对接处进行开坡口，对接的每个金属板材开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对金属板材上下两面同时设置坡口角度45°～65°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的金属板材重合夹紧，令散热体与金属板材紧密接触金属板材的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘凸出或者低于散热体表面，而且凸出或者低于散热体表面的距离不超过3mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将水溶性盐类加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中，其中，电解液是指常用的氯化钠溶液、水溶性的硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐和硫酸盐，以上这些单一种类盐溶液或者几种复合溶液；
步骤4：根据焊接金属的性质和规格，选择0～380v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分金属板材连接起来；
步骤5：控制金属板材的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分金属板材的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
本发明一种金属板材的焊接方法的工作原理具体如下：
将电源的一极与电解液相连，另一极与被焊金属相连，在金属待焊部位与电解液液面接触的瞬时产生电弧，利用电弧的热量熔化金属，然后冷却结晶从而达到焊接的目的。
通过上述方式，本发明一种金属板材的焊接方法简单清晰，方便应用；所需设备简单，焊接过程容易控制；不仅可以焊接铜钟金属，而且可以焊接异种金属。
实施例1
本实施例提供一种复合钢板的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接复合钢板的对接处进行开坡口，对接的每个复合钢板开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对复合钢板上下两面同时设置坡口角度45°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的复合钢板重合夹紧，令散热体与复合钢板紧密接触复合钢板的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘低于散热体表面2mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将水溶性的硝酸盐加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：根据焊接复合钢板的性质和规格，选择380v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分复合钢板连接起来；
步骤5：控制复合钢板的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分复合钢板的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
实施例2
本实施例提供一种镀锌板的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接镀锌板的对接处进行开坡口，对接的每个镀锌板开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对镀锌板上下两面同时设置坡口角度45°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的镀锌板重合夹紧，令散热体与镀锌板紧密接触镀锌板的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘低于散热体表面2mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将亚硝酸盐加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：根据焊接镀锌板的性质和规格，选择220v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分镀锌板连接起来；
步骤5：控制镀锌板的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分镀锌板的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
实施例3
本实施例提供一种镀锡板的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接镀锡板的对接处进行开坡口，对接的每个镀锡板开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对镀锡板上下两面同时设置坡口角度50°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的镀锡板重合夹紧，令散热体与镀锡板紧密接触镀锡板的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘低于散热体表面1mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将草酸盐和硫酸盐加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：根据焊接金属的性质和规格，选择220v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分镀锡板连接起来；
步骤5：控制镀锡板的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分镀锡板的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
实施例4
本实施例提供一种紫铜板的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接紫铜板的对接处进行开坡口，对接的每个紫铜板开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对紫铜板上下两面同时设置坡口角度45°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的紫铜板重合夹紧，令散热体与紫铜板紧密接触紫铜板的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘凸出散热体表面2mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将化钠溶液加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：根据焊接金属的性质和规格，选择380v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分紫铜板连接起来；
步骤5：控制紫铜板的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分紫铜板的电解液液面接触的部分，即焊接成功。
实施例5
本实施例提供一种镀铝锌钢板的焊接方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：对待焊接镀铝锌钢板的对接处进行开坡口，对接的每个镀铝锌钢板开的坡口对称且大小相同，其中，开坡口是对镀铝锌钢板上下两面同时设置坡口角度45°，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通；
步骤2：用散热体将待焊接的镀铝锌钢板重合夹紧，令散热体与镀铝锌钢板紧密接触镀铝锌钢板的待熔接的边缘齐平，该平齐的金属片边缘低于散热体表面2mm，其中，散热体内设有冷却液通道；
步骤3：将民用交流电源通过变压器接触，将草酸盐和硫酸盐加入水中配置成电解液，将此电解液置于敞口容器中；
步骤4：根据焊接金属的性质和规格，选择380v的电压进行焊接，其中的电源电压利用交流变压器进行调解，将有变压器引出的其中一根导线与电解液相连通，将另一极分成两根导线，分别与需要焊接的两部分镀铝锌钢板连接起来；
步骤5：控制镀铝锌钢板的坡口处于电解液接触，产生电弧后脱离，冷却凝固，两部分镀铝锌钢板的电解液液面接触的部分，即焊接成功。