本发明涉及钢筋加工设备领域，具体而言，涉及一种双向作用钢筋夹紧结构。
背景技术：
在对钢筋进行折弯等加工中，需要先将钢筋进行夹紧定位。而目前的钢筋夹紧措施大多是通过套在钢筋外的定位套筒进行定位，或是通过手动将压块拧紧在钢筋外，将其夹紧定位。不仅耗时、效率低，而且可靠性较低，人工安装拧紧固定，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双向作用钢筋夹紧结构，以解决现有的钢筋夹紧耗时、效率低的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种双向作用钢筋夹紧结构，包括底板、左夹块、右夹块、呈左右分布固定在底板上的两个气缸；两气缸的活塞杆相对设置，左夹块固定于左侧的气缸活塞杆端部，右夹块固定于右侧的气缸活塞杆端部；左夹块与右夹块的相对面设有沿水平方向开设的v形槽，且左夹块与右夹块的v形槽开口相对；左夹块和右夹块的底面均分别固定设置有多个滚珠，滚珠的下端均与底板接触；右夹块与右侧的气缸缸体之间连接有弹簧。
进一步地，所述左夹块和右夹块的底面分别通过螺钉固定有底片，所述滚珠安装于底片下端。
进一步地，所述左夹块与右夹块的v形槽的槽壁均粘结覆盖有橡胶层。
本发明的有益效果是，通过左右两侧的气缸分别带动左夹块和右夹块相对移动靠拢，左右加快的v形槽之间形成了夹紧定位钢筋的夹紧空间，使钢筋牢固夹紧在二者之间，在两夹块移动过程中，滚珠在底板上滚动摩擦，既对夹块起到了支承作用，又避免了与底板之间较大的摩擦阻力，并且在夹紧过程中右夹块的弹簧一方面起到缓冲作用，另一方面还起到实现右夹块只夹紧不定位的作用，解决了运动精度不好就定不好位的问题，使整体结构达到良好的夹紧定位效果，效率高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的双向作用钢筋夹紧结构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1示出了本发明提供的双向作用钢筋夹紧结构，包括底板1、左夹块2、右夹块3、呈左右分布固定在底板上的两个气缸4；两气缸4的活塞杆相对设置，左夹块2固定于左侧的气缸4活塞杆端部，右夹块3固定于右侧的气缸4活塞杆端部；左夹块2与右夹块3的相对面设有沿水平方向开设的v形槽5，且左夹块2与右夹块3的v形槽5开口相对；左夹块2和右夹块3的底面均分别固定设置有多个滚珠6，滚珠6的下端均与底板1接触；右夹块3与右侧的气缸4缸体之间连接有弹簧7。
左夹块2和右夹块3的底面分别通过螺钉固定有底片，滚珠6安装于底片下端，方便整体拆卸更换磨损后的滚珠6。左夹块2与右夹块3的v形槽5的槽壁均粘结覆盖有橡胶层，橡胶层较薄即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。