一种具有除尘功能的铣面机的制作方法

本发明涉及铣面机技术领域，具体为一种具有除尘功能的铣面机。

背景技术：

铣面机是通过铣刀对被加工物件的表面进行铣削加工，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀的型式包括：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和t形铣刀。铣刀的结构包括：整体式、整体焊齿式、镶齿式和可转位式。

目前市面中使用的大部分铣面机不具备除尘装置，由于铣面机在进行工作时会产生大量粉尘颗粒，从而使得工作人员容易吸入大量粉尘，进而影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有除尘功能的铣面机，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分铣面机不具备除尘装置，由于铣面机在进行工作时会产生大量粉尘颗粒，从而使得工作人员容易吸入大量粉尘，进而影响工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的铣面机，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述减震器的内部且位于压块的底部设置有液压油，所述压杆的表面且位于减震器的上方套接有弹簧，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板底部的中心处设置有风机座，所述风机座的底部设置有风机，所述风机的顶部与进风管的一端连通，所述进风管的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述固定板的底部且位于风机的右侧设置有收尘箱，所述风机的底部与出风管的一端连通，所述出风管的另一端贯穿收尘箱并与收尘箱的左侧连通，所述收尘箱的内部设置有过滤器，所述收尘箱内部的底端设置有下料斗，所述下料斗的底部贯穿收尘箱并延伸至收尘箱的底部，所述下料斗的表面且位于收尘箱的下方设置有下料阀，所述收尘箱右侧的顶部设置有出风罩，所述出风罩的左侧贯穿收尘箱并与收尘箱的右侧连通，所述收尘箱内部的顶端设置有进水管，所述进水管的左端贯穿收尘箱并延伸至收尘箱的左侧与外部水管连通，所述进水管的底部且位于收尘箱的内部均设有喷头，所述固定板顶部的右侧设置有加工支座，所述加工支座的底部设置有加工头，所述风机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述压块的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与减震器的内壁滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端与固定板的底部固定连接，且弹簧的另一端与减震器的顶部固定连接。

优选的，所述过滤器的外圈与收尘箱的内壁固定连接，且过滤器位于出风管的上方。

优选的，所述喷头设置为高压喷头，且喷头的顶部贯穿进水管并与进水管的底部连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有除尘功能的铣面机。具备以下有益效果：

1、该具有除尘功能的铣面机，通过设置的位于固定板底部的风机和收尘箱以及位于收尘箱内部的过滤器和下料斗，并通过设置的与固定板顶部连通的进风管和与收尘箱连通的出风管，同时通过设置的位于收尘箱内部顶端的进水管以及均设在进水管底部的喷头，从而当位于固定板顶部的加工头进行铣削工作时，通过风机工作，使得固定板上方的粉尘依次通过进风管和出风管进入收尘箱内部，经过收尘箱内部的过滤器的过滤，使净化后的空气通过出风罩排出，当过滤器表面需要清理时，通过进水管向喷头输入水，使其通过喷头喷出，对过滤器表面进行清理，从而有效对粉尘进行清除，防止工作人员吸入粉尘，进而减小对工作人员身体健康的影响。

2、该具有除尘功能的铣面机，通过设置在减震器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，而且有效提高压杆动作的稳定性。

3、该具有除尘功能的铣面机，通过设置喷头为高压喷头，从而有效提高对过滤器表面的清理效果。

附图说明

图1为本发明结构剖面图；

图2为本发明减震器的内部结构示意图。

图中：1固定板、2压杆、3减震器、4压块、5液压油、6挡块、7弹簧、8底座、9风机座、10风机、11进风管、12收尘箱、13出风管、14过滤器、15下料斗、16下料阀、17出风罩、18进水管、19喷头、20加工支座、21加工头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种具有除尘功能的铣面机，如图1-2所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿减震器3并延伸至减震器3的内部与压块4的顶部固定连接，减震器3的开口处设置有挡块6，且挡块6与压杆2的连接处开设有与压杆2相适配的圆孔，从而不仅对压杆2进行限位，而且有效提高压杆2动作的稳定性，减震器3的内部且位于压块4的底部设置有液压油5，压块4的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与减震器3的内壁滑动连接，防止液压油5通过压块4与减震器3内壁间的缝隙渗漏而影响减震器3的缓冲性能，压杆2的表面且位于减震器3的上方套接有弹簧7，弹簧7的一端与固定板1的底部固定连接，且弹簧7的另一端与减震器3的顶部固定连接，通过弹簧7的弹性力作用，从而有效提高对固定板1的缓冲效果，进而提高固定板1的稳定性，减震器3的底部与底座8的顶部固定连接，固定板1底部的中心处设置有风机座9，风机座9的底部设置有风机10，风机10的型号：cbz-35a，风机10是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机10的顶部与进风管11的一端连通，进风管11的另一端贯穿固定板1并延伸至固定板1的顶部，固定板1的底部且位于风机10的右侧设置有收尘箱12，风机10的底部与出风管13的一端连通，出风管13的另一端贯穿收尘箱12并与收尘箱12的左侧连通，通过风机10工作，使得固定板1上方的粉尘依次通过进风管11和出风管13进入收尘箱12内部，收尘箱12的内部设置有过滤器14，过滤器14的外圈与收尘箱12的内壁固定连接，且过滤器14位于出风管13的上方，便于对粉尘进行很好的过滤，收尘箱12内部的底端设置有下料斗15，下料斗15的底部贯穿收尘箱12并延伸至收尘箱12的底部，下料斗15的表面且位于收尘箱12的下方设置有下料阀16，收尘箱12右侧的顶部设置有出风罩17，出风罩17的内部设置有滤网，进而对空气进一步过滤，从而大大提高净化效果，出风罩17的左侧贯穿收尘箱12并与收尘箱12的右侧连通，收尘箱12内部的顶端设置有进水管18，进水管18的左端贯穿收尘箱12并延伸至收尘箱12的左侧与外部水管连通，进水管18的底部且位于收尘箱12的内部均设有喷头19，喷头19设置为高压喷头，且喷头19的顶部贯穿进水管18并与进水管18的底部连通，从而有效提高对过滤器14表面的清理效果，固定板1顶部的右侧设置有加工支座20，加工支座20的底部设置有加工头21，风机10与外部控制面板电性连接。

工作原理：使用时，关闭下料阀16，当加工头21进行铣削工作时，通过风机10工作，使得固定板1上方的粉尘依次通过进风管11和出风管13进入收尘箱12内部，经过收尘箱12内部的过滤器14的过滤，使净化后的空气通过出风罩17排出，当过滤器14表面需要清理时，通过进水管18向喷头19输入水，使其通过喷头19喷出，对过滤器14表面进行清理，打开下料阀16，使得清理后的杂质排出。

综上所述，该具有除尘功能的铣面机，通过设置的位于固定板1底部的风机10和收尘箱12以及位于收尘箱12内部的过滤器14和下料斗15，并通过设置的与固定板1顶部连通的进风管11和与收尘箱12连通的出风管13，同时通过设置的位于收尘箱12内部顶端的进水管18以及均设在进水管18底部的喷头19，从而当位于固定板1顶部的加工头21进行铣削工作时，通过风机10工作，使得固定板1上方的粉尘依次通过进风管11和出风管13进入收尘箱12内部，经过收尘箱12内部的过滤器14的过滤，使净化后的空气通过出风罩17排出，当过滤器14表面需要清理时，通过进水管18向喷头19输入水，使其通过喷头19喷出，对过滤器14表面进行清理，从而有效对粉尘进行清除，防止工作人员吸入粉尘，进而减小对工作人员身体健康的影响。

其次，通过设置在减震器3开口处的挡块6，且挡块6与压杆2的连接处开设有与压杆2相适配的圆孔，从而不仅对压杆2进行限位，而且有效提高压杆2动作的稳定性。

并且，通过设置喷头19为高压喷头，从而有效提高对过滤器14表面的清理效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。