一种五金件钻孔加工装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体来说，涉及一种五金件钻孔加工装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。幕墙挂钩、幕墙配件、幕墙五金零件自动钻孔攻丝切割一体化设备，专门加工幕墙挂钩、幕墙配件、幕墙五金的自动化设备及机械；在现有的五金用钻孔装置中存在钻孔效果差，在钻孔的过程当中容易出现晃动，导致钻孔不精确，从而影响五金产品的质量；另外，钻孔的过程中容易出现受力不均匀，影响五金的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种五金件钻孔加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种五金件钻孔加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括操作台和固定框架，所述固定框的底端焊接在所述操作台的上表面，所述固定框架的内顶部设有钻孔装置。

所述钻孔装置包括支杆、压缩弹簧、滑槽、电机一、扇形齿轮、外伸缩柱、齿条、滑块、内伸缩柱、电机二和钻头，其中所述弹簧的一端固定于所述固定框架内顶部的中间位置，所述弹簧的两侧对称设置有所述支杆，所述支杆的一端均固定于所述固定框架的顶部，所述支架远离所述固定框架的顶部一端通过螺栓连接有所述电机，所述电机的前侧均安装有所述扇形齿轮，所述弹簧远离所述固定框架内顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱，所述外伸缩柱的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条，所述齿条与所述扇形齿轮啮合，所述外伸缩柱的左右两侧设有所述滑槽，所述滑槽内均滑动式设有所述滑块，所述外伸缩柱内设有与其相配合的所述内伸缩柱，所述滑块远离所述滑槽的一侧与所述内伸缩柱焊接，所述外伸缩柱的内顶部通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱的顶部相连接，所述内伸缩柱的底端连接有所述钻头，所述钻头的下方设有夹紧装置，所述夹紧装置包括螺杆、手轮和一对夹紧块，其中所述螺杆水平设置在空心壳体内部，所述螺杆的右端与所述壳体的右侧壁相连接，所述螺杆的左端依次穿过所述壳体的左侧壁和所述固定框架的左侧壁并延伸至其外部，所述手轮固定连接在所述螺杆的左端，其中所述壳体的底端连接有固定支架，所述固定支架的底端通过支柱与所述固定框架的底部相连接，两个所述夹紧块均垂直活动连接在所述螺杆上，所述夹紧块包括夹紧块一和夹紧块二，所述夹紧块一位于所述夹紧块二的左侧，其中所述夹紧块远离所述螺杆的一端自由穿过所述壳体的顶部并延伸至所述壳体的上方，位于所述壳体上端的部分所述夹紧块一的左端和所述夹紧块二的右端均连接有固位块，所述夹紧块一的右端和所述夹紧块二的左端均设有夹模块，所述固位块和所述夹模块的底端均与所述壳体的上表面相连接，且所述夹模块为方形柱体，两个所述夹模块的相对面均设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽内可设有待加工零件。

进一步的，所述内伸缩柱的底端设有螺纹结构，所述钻头与所述内伸缩柱之间螺纹相连接。

进一步的，所述所述固定支架内设有水平放置的加强筋板。

进一步的，所述手轮与所述螺杆的左端之间通过旋拧件相连接。。

进一步的，所述螺杆为双头螺杆结构并各自带动所述夹紧块一、所述夹紧块二中的其中一个同时运动。

进一步的，所述钻头位于所述待加工零件的上方。

进一步的，所述夹紧装置安装于一缺口的空腔内。

进一步的，所述空腔的上表面缺口的两端均设有水平放置的水管，所述水管的左端自由穿过所述固定框架的左侧壁并连接至蓄水箱。

进一步的，所述水管的右端设有喷头。

进一步的，所述蓄水箱远离所述固定框架的一侧设有连接管。

本发明的有益效果：通过设置的所述钻孔装置，可以使所述外伸缩柱在对称设置的所述电机一作用下向下钻孔，使所述外伸缩柱在钻孔的过程中受力均匀；通过设置的所述夹紧装置，可以对代加工的五金件进行固定，防止五金件在钻孔的过程中出现晃动，导致质量不合格；另外，通过设置的所述水管和所述喷头，可以在加工过程中起到降温的效果，还可以用于冲刷钻孔过程中产生的碎屑，结构简单，操作方便，稳定性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种五金件钻孔加工装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种五金件钻孔加工装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种五金件钻孔加工装置中夹紧装置的示意图；

图4是根据本发明实施例的一种五金件钻孔加工装置中夹模块的示意图。

图中：

1、加工装置本体；2、操作台；3、固定框架；4、滑槽；5、扇形齿轮；6、支杆；7、电机二；8、弹簧；9、电机一；10、滑块；11、齿条；12、内伸缩柱；13、钻头；14、蓄水箱；15、连接水管；16、固位块；17、旋拧件；18、手轮；19、螺杆；21、钻孔装置；22、加强筋板；23、固定支架；24、壳体；25、夹紧块二；26、夹模块；27、喷头；28、夹紧块一；29、夹紧块；30、夹紧装置；31、加工零件；32、外伸缩柱；33、空腔；34、弧形凹槽；35、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种五金件钻孔加工装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的五金件钻孔加工装置，包括加工装置本体1，所述加工装置本体1包括操作台2和固定框架3，所述固定框架3的底端焊接在所述操作台2的上表面，所述固定框架3的内顶部设有钻孔装置21。

所述钻孔装置21包括支杆6、弹簧8、滑槽4、电机一9、扇形齿轮5、外伸缩柱32、齿条11、滑块10、内伸缩柱12、电机二7和钻头13，其中所述弹簧8的一端固定于所述固定框架3内顶部的中间位置，所述弹簧8的两侧对称设置有所述支杆6，所述支杆6的一端均固定于所述固定框架3的顶部，所述支架6远离所述固定框架3的顶部一端通过螺栓连接有所述电机一9，所述电机一9的前侧均安装有所述扇形齿轮5，所述弹簧8远离所述固定框架3内顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱32，所述外伸缩柱32的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条11，所述齿条11与所述扇形齿轮5啮合，所述外伸缩柱32的左右两侧设有所述滑槽4，所述滑槽4内均滑动式设有所述滑块10，所述外伸缩柱32内设有与其相配合的所述内伸缩柱12，所述滑块10远离所述滑槽4的一侧与所述内伸缩柱12焊接，所述外伸缩柱32的内顶部通过螺栓连接有所述电机二7，所述电机二7的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱12的顶部相连接，所述内伸缩柱12的底端连接有所述钻头13，所述钻头13的下方设有夹紧装置30，所述夹紧装置30包括螺杆19、手轮18和一对夹紧块29，其中所述螺杆19水平设置在空心壳体24内部，所述螺杆19的右端与所述壳体24的右侧壁相连接，所述螺杆19的左端依次穿过所述壳体24的左侧壁和所述固定框架3的左侧壁并延伸至其外部，所述手轮18固定连接在所述螺杆19的左端，其中所述壳体24的底端连接有固定支架23，所述夹紧块29均垂直活动连接在所述螺杆19上，所述夹紧块29包括夹紧块一28和夹紧块二25，所述夹紧块一28位于所述夹紧块二25的左侧，其中所述夹紧块29远离所述螺杆19的一端自由穿过所述壳体24的顶部并延伸至所述壳体24的上方，位于所述壳体24上端部分的所述夹紧块一28的左端和所述夹紧块二25的右端均连接有固位块16，所述夹紧块一28的右端和所述夹紧块二25的左端均设有夹模块26，所述固位块16和所述夹模块26的底端均与所述壳体24的上表面相连接，且所述夹模块26为方形柱体，两个所述夹模块26的相对面均设有圆弧形凹槽34，所述圆弧形凹槽34内可设有待加工零件31。

在一个实施例中，所述内伸缩柱12的底端设有螺纹结构，所述钻头13与所述内伸缩柱12之间螺纹相连接。通过将所述内伸缩柱12与所述钻头13之间螺纹连接，可以便于更换所述钻头13。

在一个实施例中，所述所述固定支架23内设有水平放置的加强筋板22。通过设置的所述加强筋板22，可以提高所述固定支架23的稳定性。

在一个实施例中，所述手轮18与所述螺杆19的左端之间通过旋拧件17相连接。

在一个实施例中，所述螺杆19为双头螺杆结构并各自带动所述夹紧块一28、所述夹紧块二25中的其中一个同时运动。

在一个实施例中，所述钻头13位于所述待加工零件31的上方。

在一个实施例中，所述夹紧装置30安装于一缺口的空腔33内。

在一个实施例中，所述空腔33的上表面缺口的两端均设有水平放置的水管35，所述水管35的左端自由穿过所述固定框架3的左侧壁并连接至蓄水箱14。

在一个实施例中，所述水管35的右端设有喷头27。通过设置的所述喷头27，可以对加工过程中产生的热量起到降温的作用，避免因温度过高对设备产生影响，延长了设备的使用寿命。

在一个实施例中，所述蓄水箱14远离所述固定框架3的一侧设有连接水管15。

在具体使用时，通过所述夹紧装置30固定好所述加工零件31的位置，开启所述电机二7，将所述内伸缩柱12下降到合适的位置，并开启所述电极一9，通过所述扇形齿轮5与所述齿条11之间的啮合传送，带动所述外伸缩柱32向下运动，促使所述钻头13对所述加工零件31进行钻孔的过程，其中在加工的过程中，打开所述水管35，并通过所述喷头27对所述加工零件31进行降温和碎屑的冲刷。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过加工装置本体1，所述加工装置本体1包括操作台2和固定框架3，所述固定框架3的底端焊接在所述操作台2的上表面，所述固定框架3的内顶部设有钻孔装置21。

所述钻孔装置21包括支杆6、弹簧8、滑槽4、电机一9、扇形齿轮5、外伸缩柱32、齿条11、滑块10、内伸缩柱12、电机二7和钻头13，其中所述弹簧8的一端固定于所述固定框架3内顶部的中间位置，所述弹簧8的两侧对称设置有所述支杆6，所述支杆6的一端均固定于所述固定框架3的顶部，所述支架6远离所述固定框架3的顶部一端通过螺栓连接有所述电机一9，所述电机一9的前侧均安装有所述扇形齿轮5，所述弹簧8远离所述固定框架3内顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱32，所述外伸缩柱32的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条11，所述齿条11与所述扇形齿轮5啮合，所述外伸缩柱32的左右两侧设有所述滑槽4，所述滑槽4内均滑动式设有所述滑块10，所述外伸缩柱32内设有与其相配合的所述内伸缩柱12，所述滑块10远离所述滑槽4的一侧与所述内伸缩柱12焊接，所述外伸缩柱32的内顶部通过螺栓连接有所述电机二7，所述电机二7的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱12的顶部相连接，所述内伸缩柱12的底端连接有所述钻头13，所述钻头13的下方设有夹紧装置30，所述夹紧装置30包括螺杆19、手轮18和一对夹紧块29，其中所述螺杆19水平设置在空心壳体24内部，所述螺杆19的右端与所述壳体24的右侧壁相连接，所述螺杆19的左端依次穿过所述壳体24的左侧壁和所述固定框架3的左侧壁并延伸至其外部，所述手轮18固定连接在所述螺杆19的左端，其中所述壳体24的底端连接有固定支架23，所述夹紧块29均垂直活动连接在所述螺杆19上，所述夹紧块29包括夹紧块一28和夹紧块二25，所述夹紧块一28位于所述夹紧块二25的左侧，其中所述夹紧块29远离所述螺杆19的一端自由穿过所述壳体24的顶部并延伸至所述壳体24的上方，位于所述壳体24上端部分的所述夹紧块一28的左端和所述夹紧块二25的右端均连接有固位块16，所述夹紧块一28的右端和所述夹紧块二25的左端均设有夹模块26，所述固位块16和所述夹模块26的底端均与所述壳体24的上表面相连接，且所述夹模块26为方形柱体，两个所述夹模块26的相对面均设有圆弧形凹槽34，所述圆弧形凹槽34内可设有待加工零件31。本发明的有益效果：通过设置的所述钻孔装置21，可以使所述外伸缩柱32在对称设置的所述电机一9作用下向下钻孔，使所述外伸缩柱32在钻孔的过程中受力均匀；通过设置的所述夹紧装置30，可以对代加工的五金件进行固定，防止五金件在钻孔的过程中出现晃动，导致质量不合格；另外，通过设置的所述水管35和所述喷头27，可以在加工过程中起到降温的效果，还可以用于冲刷钻孔过程中产生的碎屑，结构简单，操作方便，稳定性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。