一种机械加工用凹槽型工件加工装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用凹槽型工件加工装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

但是在凹槽型部件在进行打孔的时候，现有的方式是直接通过电钻来打孔，而且是通过人手来扶持的，这种操作方式非常危险，安全性低，容易受伤，而且通过手扶的方式电机凹槽型工件也不稳定，容易晃动，晃动的时候就极容易导致钻头断裂，断裂后的钻头只能报废，非常浪费资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用凹槽型工件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用凹槽型工件加工装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的底部设置支撑架，所述支撑架与底座的底部之间通过焊接的方式固定连接，所述底座的上方左端设置固定架a，所述固定架a与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架a的顶部设置凹槽型工件安装架，所述凹槽型工件安装架与固定架a之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述凹槽型工件安装架是四分之一的环形结构，所述凹槽型工件安装架的顶部设置橡胶垫，所述橡胶垫与凹槽型工件安装架的外壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接，所述凹槽型工件安装架上设置安装销孔防护板，所述固定架a的内部设置固定柱，所述固定柱与固定架a的内壁之间固定焊接，所述固定柱上设置连接套筒，所述连接套筒套设在固定架a上，所述连接套筒的外壁上设置连接杆，所述连接杆与连接套筒之间是一体成型结构所述连接杆的外侧设置定位板，所述定位板与连接杆之间固定焊接，所述定位板通过连接套筒的作用与固定柱之间转动连接，所述底座上方右端设置固定架b，所述固定架b与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述定位板的端部设置安装架，所述安装架与定位板之间固定焊接，所述固定架b的左端部设置安装孔，所述安装孔与安装架的位置相互对应，通过安装孔与安装架的作用将定位板固定在固定架b上，所述固定架b的顶部设置滑道，所述滑道与固定架b的顶部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架b的内部设置固定套筒，所述固定套筒与固定架b的内壁固定焊接，所述固定套筒的内部设置转动轴，所述转动轴与固定套筒的内壁之间转动连接，所述转动轴上设置防护板，所述防护板与固定套筒之间通过连接板的作用固定连接，所述滑道上设置电机，所述电机的输出端设置钻头，所述钻头与电机的输出轴之间通过卡箍的作用紧固连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座的内部设置容纳腔。

作为本发明进一步的方案：所述防护板的外侧端部设置固定扣，所述固定扣与防护板之间固定焊接，所述底座上对应固定扣的位置设置固定孔，所述固定扣和固定孔相互配合将防护板进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述连接套筒设置四个，每个连接套筒之间都设置隔板，所述固定柱穿过隔板与隔板之间过盈配合。

作为本发明进一步的方案：所述定位板是圆盘状结构。

作为本发明进一步的方案：所述电机的底部设置支架，所述之间与滑道之间滑动连接，通过支架的作用使电机在滑道上滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述支架上设置手扶架，所述手扶架通过固定螺钉的作用与电机的支架之间固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，能够快速的对凹槽型工件进行打孔，而且打孔的时候避免了人手扶持，操作的安全性提高，打孔时通过凹槽型工件安装架的作用凹槽型工件安装稳定，有效的减小了因凹槽型工件晃动导致的钻头的断裂，节约了资源，打孔的效率也有效提高，实用性强。

附图说明

图1为机械加工用凹槽型工件加工装置的结构示意图。

图2为机械加工用凹槽型工件加工装置使用时的结构示意图。

图3为机械加工用凹槽型工件加工装置另一使用时的结构示意图。

图4为机械加工用凹槽型工件加工装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种机械加工用凹槽型工件加工装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的底部设置支撑架2，所述支撑架2与底座1的底部之间通过焊接的方式固定连接，所述底座1的内部设置容纳腔3，所述容纳腔3的内部放置一些小工具，所述底座1的上方左端设置固定架a4，所述固定架a4与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架a4的顶部设置凹槽型工件安装架5，所述凹槽型工件安装架5与固定架a4之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架a4的内部设置固定柱8，所述固定柱8与固定架a4的内壁之间固定焊接，所述固定柱8上设置连接套筒9，所述连接套筒9套设在固定架a4上，所述连接套筒9设置四个，每个连接套筒9之间都设置隔板12，所述固定柱8穿过隔板12与隔板12之间过盈配合，所述连接套筒9的外壁上设置连接杆10，所述连接杆10与连接套筒9之间是一体成型结构，所述连接杆10是杆状结构，所述连接杆10的外侧设置定位板11，所述定位板11与连接杆10之间固定焊接，所述定位板11是圆盘状结构，所述定位板11通过连接套筒9的作用与固定柱8之间转动连接，所述底座1上方右端设置固定架b14，所述固定架b14与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架b14的内部设置固定套筒15，所述固定套筒15与固定架b14的内壁固定焊接，所述固定套筒15的内部设置转动轴16，所述转动轴16与固定套筒15的内壁之间转动连接，所述转动轴16上设置防护板17，所述防护板17与固定套筒15之间通过连接板18的作用固定连接，所述固定架b14的顶部设置滑道19，所述滑道19与固定架b14的顶部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道19上设置电机20，所述电机20的底部设置支架，所述之间与滑道19之间滑动连接，通过支架的作用使电机20在滑道19上滑动，所述电机20的输出端设置钻头21，所述钻头21与电机20的输出轴之间通过卡箍的作用紧固连接，所述电机20的支架上设置手扶架22，所述手扶架22通过固定螺钉的作用与电机20的支架之间固定连接。

所述凹槽型工件安装架5是四分之一的环形结构，所述凹槽型工件安装架5的顶部设置橡胶垫6，所述橡胶垫6与凹槽型工件安装架5的外壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接，所述凹槽型工件安装架5上设置安装销孔防护板17，通过安装销孔防护板17的作用对凹槽型工件进行固定安装。

所述定位板11的端部设置安装架13，所述安装架13与定位板11之间固定焊接，所述固定架b14的左端部设置安装孔，所述安装孔与安装架13的位置相互对应，通过安装孔与安装架13的作用将定位板11固定在固定架b14上。

所述防护板17的外侧端部设置固定扣23，所述固定扣23与防护板17之间固定焊接，所述底座1上对应固定扣23的位置设置固定孔24，所述固定扣23和固定孔24相互配合将防护板17进行固定。

本发明的工作原理：装置本体使用的时候首先选定位板11，选择好定位板11之后将位于选择的定位板11上方的其他的定位板11转动到固定架a4的左端，若选择的是最上端的定位板11则不需要转动，选择好之后将凹槽型工件放在装置本体的内部，凹槽型工件的端边放置在凹槽型工件安装架5的上方，然后选择需要打孔的一侧对准电机20，然后通过紧固螺钉将凹槽型工件固定在凹槽型工件安装架5上，固定好之后将防护板17关闭，通过固定扣23和固定孔24的作用将防护板17进行固定，然后即可接通电机20的电源进行打孔，在打孔的过程中通过滑道19的作用缓缓往凹槽型工件处移动，通过钻头21的作用进行打孔，打孔好之后即可退回电机20，然后关闭电源即可，本发明结构简单，使用方便，能够快速的对凹槽型工件进行打孔，而且打孔的时候避免了人手扶持，操作的安全性提高，打孔时通过凹槽型工件安装架5的作用凹槽型工件安装稳定，有效的减小了因凹槽型工件晃动导致的钻头21的断裂，节约了资源，打孔的效率也有效提高，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。