一种钣金校形工装的制作方法

本发明属于钣金校形领域，具体涉及一种钣金校形工装。

背景技术：

目前已知的钣金生产领域，金属板变形问题，普遍且不容易解决。变形是指金属材料在外力或者内应力的作用下会引起尺寸和形状的改变。

当前钣金校形的情况基本分三种：机械校形、手工校形和火焰校形。火焰校形可操作性比较差，常用一般为机械校形和手工校形。而当今机械校形的适用范围比较固定，常用设备有压力机、平板机、拉伸机、卷板机等，对于已经加工过的钣金成型的零件，基本不适用。而手工校形则为钣金加工领域校形的常见方式，方法一般为由钳工进行的敲打，由于校形力小、劳动强度大、效率低，常用于校形尺寸较小的钣金件。

技术实现要素：

为达到上述目的，本发明针对钣金领域的金属板面积大、易变形、难操作的缺点，提供了一种可针对成品钣金件、复杂型、较厚型可针对性对某一区域进行校形的钣金校形工装。

本发明的钣金校形工装包括千斤顶工作台、卡具，滑杆和拉紧链条,所述卡具呈l型结构，所述卡具通过短臂端可滑动地安装在工作台面上，所述滑杆为直光杆，其以间隙配合的方式穿过所述卡具拐点处的通孔，可在所述通孔中滑动，所述拉紧链条具有两根，分别在所述卡具的两侧，以一个连接端可拆卸的方式连接滑杆和所述千斤顶工作台，所述拉紧链条在钣金校形工装不工作的情况下处于自然伸长状态，当千斤顶在所述千斤顶工作台上工作而对卡在所述卡具上的钣金进行校形时，所述拉紧链条拉紧所述卡具和所述千斤顶工作台，以防止工装本身变形。

优选所述卡具包括多个相同的呈l型结构的卡脚,多个所述卡脚的短臂端通过连接臂相连,所述连接臂以能够沿左右宽度方向滑动的方式安装在所述千斤顶工作台的上端,从而使多个所述卡脚以长臂端向下的方式彼此平行的方式架设在所述千斤顶工作台的工作面上，每个卡脚的拐点处设置有一个通孔，所述滑杆可滑动地穿过所有通孔，两根所述拉紧链条各自的一端分别在两个最外侧的卡脚的外侧安装在所述滑杆上，各自的另一端分别安装在所述千斤顶工作台左右两侧面的下部。

优选所述千斤顶工作台具有工作部和安装部,所述工作部为方板状,所述安装部为与所述工作部的左右宽度相同的直板状部件,其位于所述工作部上侧端部并与所述工作部垂直,所述安装部的下表面沿左右宽度方向具有一条直滑轨,所述连接部的上表面设置有与所述滑轨相配合的滑槽，通过所述滑槽与滑轨配合，将所述卡具组装在所述千斤顶工作台上。

优选所述滑轨为锥台型，所述滑槽为锥形收口型，通过从侧方使所述滑轨卡入所述滑槽，从而使所述卡具能够左右方向滑动，并防止上下移动和脱落。

优选所述卡脚为两个，左右对称地架设在所述工作部的工作面上。

优选所述卡具采用50*50方钢焊接而成

优选所述千斤顶采用机械千斤顶，其可在所述工作台的工作面上自由活动。

本发明的有益效果是：一：针对钣金成型件，它能有效进行装夹；二：针对大型钣金件，它能够针对变形区域进行定位校形；三：针对材料比较厚的钣金件，利用机械千斤顶，校形力度大大增效，能有效进行操作；四：工装的滑动构造，也能有效弥补一些不容易操作的校形区域。

本发明实现了对于复杂、难操作、较大型或者较厚型钣金件的有效校形，方便快捷易于实施。

附图说明

图1为卡具的结构示意图。

图2为工作台的结构示意图。

图3为本发明钣金校形整体结构示意图。

图4为钣金件的示意图。

图5为千斤顶的示意图。

图6为本发明钣金校形工装工作时配置示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图进行详细的说明。本发明中以钣金校形工装工作时自然的上下方向来规定上下。

如图1、2、3所示，本发明钣金校形工装包括卡具1、千斤顶工作台2、滑杆3和拉紧链条6,卡具1采用50*50方钢焊接而成，其包括连接臂和两个相同的卡脚,卡脚呈l型结构,连接臂连接两个卡脚短臂的端部,连接臂的下表面具有锥形收口的滑槽，每个卡脚的拐点处设置有一个通孔。本实施例中采用两个卡脚，也可以根据需要采用多个卡脚。

千斤顶工作台2具有工作部和安装部,工作部为方板状,安装部为与工作部的左右宽度相同的直板状部件,其位于工作部上侧端部并与工作部垂直,安装部的下表面沿左右宽度方向具有一条锥台状滑轨,卡具1连接臂上的滑槽能够从侧方套入滑轨上，通过滑槽与滑轨配合，将卡具1组装在千斤顶工作台2上。两个卡脚以长臂端向下的方式左右对称地架设在千斤顶工作台2的工作面上。由于滑轨和滑槽锥台形配合，所以能够使卡具1在千斤顶工作台2左右方向滑动的同时，还能够防止卡具上下移动和脱落。

滑杆3为直光杆，其间隙配合地穿过每个卡脚拐点处的通孔，能够在通孔中滑动，拉紧链条6有两根，各自的一端分别在两个卡脚的外侧固定在滑杆上，拉紧链条6各自的另一端分别固定在千斤顶工作台2左右两侧面的下部，拉紧链条6在钣金校形工装不工作的情况下处于自然伸长状态，当将图5所示的千斤顶5放置在千斤顶工作台2的工作面上工作而对卡在卡脚上的图4所示的钣金件4进行校形时，千斤顶5对卡在卡脚上钣金件4施加向前的压力，并对工作面施加向后的作用力，此时通过拉紧链条6拉紧滑杆3和千斤顶工作台2，从而防止工装在两边受力的情况下变形，参照图6。

千斤顶5采用机械千斤顶，避免液压千斤顶的不安全因素，而且其在千斤顶工作台2上的工作面可自由活动，作业范围大，可进行变形区域的针对性校形。

本实施例卡脚的设计可以对工装进行辅助支撑和对钣金校形件进行装夹；滑槽的设计可以实现工装的移动；滑杆和链条的设计解决了校形过程中工装本身变形问题；工装配合螺旋千斤顶的设计可以有效进行针对性校形。

当钣金件发生变形时，将拆下链条的一个连接端的工装托举到待校形的钣金件上，使卡脚卡住钣金件，这样工装有了有效的支撑，然后确定变形的位置，确定之后，先移动支腿进行工装的整体移动，使变形区域在工装的工作面区域，若支腿移动之后无法保证变形区域在平板工作范围内，再通过千斤顶工作台适量滑动，进行精确定位，保证变形区域处于有效作业范围内，然后安装螺旋千斤顶，手持千斤顶把手，将千斤顶底端与工装的工作面贴合，最后安装链条被拆下地连接端，起到辅助牵引作用，防止工装本身由于千斤顶的校形力度发生变形，使千斤顶的作业部位正对变形区域，最后旋转螺旋千斤顶的旋转杆，进行校形，校形时一定要大于变形量，防止应力变形恢复，按照如此步骤进行下一个区域的调整。校形完毕后，便可使钣金件恢复。这种钣金校形工装不但加工成本低，而且非常实用。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种钣金校形工装，其包括千斤顶工作台、卡具、滑杆和拉紧链条,卡具呈L型结构，卡具以短臂端侧可滑动地安装在工作台面上。滑杆为直光杆，其以间隙配合的方式穿过卡具拐点处的通孔，可在通孔中滑动。拉紧链条具有两根，分别在卡具的两侧，以一个连接端可拆卸的方式连接滑杆和千斤顶工作台，拉紧链条在钣金校形工装不工作的情况下处于自然伸长状态。当千斤顶在千斤顶工作台上工作而对卡在卡具上的钣金进行校形时，拉紧链条拉紧卡具和千斤顶工作台，以防止工装本身变形。本发明可对钣金件变形部位进行可针对性的校形，操作简单便捷，方便实现，恰当地解决了大部分冲压校形设备不适用的问题。

技术研发人员：杨亚松;郭晓丽;张海涛;郭安庶;沈殿
受保护的技术使用者：北京航星机器制造有限公司
技术研发日：2017.11.16
技术公布日：2018.02.09