钣金两端压弧整体成型夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钣金两端压弧整体成型夹具。主要解决了现有技术中存在的现有普通的折弯机不能一次成型浪费工时的问题。其特征在于：所述的水平底板（11）正中间立柱的顶端固定连接定位板（6）；所述的四个立柱两侧滑道内装有两根底部带轮子的立柱（9）；所述的定位板上部两侧分别置有左右两个弧形刀具凸板（4），弧形刀具凸板凹槽与定位板上固定孔相互对应并通过螺杆固定；所述的凹形刀具安装板（2）两端外侧开有安装孔固定连接弧形刀具凹板（5）的上端，每个弧形刀具凹板的下端内侧为圆弧形；所述的凹形刀具安装板正下方通过四个连接立柱固定连接压板。该钣金两端压弧整体成型夹具，可以一次成型，不需要焊接，节省工时，仪器外壳美观。
【专利说明】钣金两端压弧整体成型夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钣金两端折弯夹具，特别是一种钣金两端压弧整体成型夹具。
【背景技术】
[0002]目前，普通的钣金折弯使用的折弯机只能折成直角的，即使换上弧形刀具也只能折弯一边成弧形，并且需要焊接在侧板上，费时费力，由于采用焊接手段而使仪器外壳不美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的现有普通的折弯机不能一次成型浪费工时的问题，而提供一种钣金两端压弧整体成型夹具，该钣金两端压弧整体成型夹具，可以一次成型，不需要焊接，节省工时，仪器外壳美观。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该钣金两端压弧整体成型夹具，包括水平底板，定位板，弧形刀具凸板、凹形刀具安装板、弧形刀具凹板、压板、两个手柄立柱，所述的水平底板正中间有四个立柱，立柱的顶端固定连接定位板；所述的四个立柱两侧固定有两个滑道，每个滑道内装有两根底部带轮子的立柱；所述的定位板上开有若干固定孔，定位板上部两侧分别置有左右两个弧形刀具凸板，所述的每个弧形刀具凸板上部相对内侧部分开有若干凹槽，弧形刀具凸板凹槽与定位板上固定孔相互对应并通过螺杆固定；所述的立柱顶端穿出凹形刀具安装板两端的孔后固定连接在竖直横板下端，立柱中上部固定有限定圈，凹形刀具安装板与下部的限定圈间置有弹簧，凹形刀具安装板在立柱上可以上下滑动；所述的凹形刀具安装板两端外侧开有安装孔，通过凹形刀具安装板外侧安装孔固定连接弧形刀具凹板的上端，每个弧形刀具凹板的下端内侧为圆弧形；所述的凹形刀具安装板正下方通过四个立柱固定连接压板；所述的每个凹形刀具安装板上开有4个螺纹通孔，通孔内装有弹簧立柱，弹簧立柱下端抵在压板上；所述的横板轴向中心线处开有螺纹孔，螺纹孔内连接手柄立柱的中段位置，手柄立柱上端开有孔，孔内装有手柄，底端通过螺纹与底部压板连接；所述的2个连接立柱内侧的凹形刀具安装板上开有固定孔安装固定件。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该钣金两端压弧整体成型夹具由于采用上述结构，左右两侧弧形刀具凸板与弧形刀具凹板相对吻合，可以将钣金两端同时压弧，一次成型，不需要焊接，并且可以更换为不同弧度的刀具，从而可以压出不同弧度的钣金，省时省力，仪器外壳不需要焊接而更美观。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2是本实用新型弧形刀具凹板的结构不意图；
[0009]附图3是本实用新型弧形刀具凹板的截面图。
[0010]图中:1-手柄立柱，2-安装板，3-压板，4_弧形刀具凸板，5-弧形刀具凹板，6-定位板，7_固定件，8-弹簧立柱，9-立柱，10-固定立柱，11-水平底板，12-固定挡板，13-底部压板，14-横板，15-连接立柱，16-限定圈。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0013]如附图1及图2、图3所示，该钣金两端压弧整体成型夹具包括水平底板11，定位板6，弧形刀具凸板4、凹形刀具安装板2、弧形刀具凹板5、压板3以及两个手柄立柱1，所述的水平底板11正中间有四个立柱10，立柱10的顶端固定连接定位板6 ;所述的四个立柱10两侧固定有两个平行滑道，每个滑道内装有两根底部带轮子的立柱9，两个滑道端头处固定连接有固定挡板12 ;所述的定位板6上开有若干固定孔，定位板6上部两侧分别置有左右两个弧形刀具凸板4，所述的每个弧形刀具凸板4上部相对内侧部分开有若干凹槽，弧形刀具凸板4凹槽与定位板6上固定孔相互对应并通过螺杆固定；所述的立柱9顶端穿出凹形刀具安装板2两端的孔后固定连接在竖直横板14下端，立柱9中上部固定有限定圈16，凹形刀具安装板2与下部的限定圈16间置有弹簧，凹形刀具安装板2在立柱9上可以上下滑动；所述的凹形刀具安装板2两端外侧开有安装孔，通过凹形刀具安装板2外侧安装孔固定连接弧形刀具凹板5的上端，每个弧形刀具凹板5的下端内侧为圆弧形；所述的凹形刀具安装板2正下方通过四个立柱15固定连接压板3 ;所述的每个凹形刀具安装板2上开有4个螺纹通孔，通孔内装有弹簧立柱8，弹簧立柱8下端抵在压板3上；所述的横板14轴向中心线处开有螺纹孔，螺纹孔内连接手柄立柱I的中段位置，手柄立柱I上端开有孔，孔内装有手柄，底端通过螺纹与底部压板13连接，顺时针旋转手柄，底部压板13压向凹形刀具安装板2 ;所述的2个连接立柱15内侧的凹形刀具安装板2上开有安装固定件7的固定孔。所述的弧形刀具凸板4与弧形刀具凹板5相对吻合，弧形刀具凸板4与弧形刀具凹板5弧度为180。> a彡90°。
[0014]该钣金两端压弧整体成型夹具，所述的凹形刀具安装板2、压板3与立柱9是一个整体，在水平底板11上可以左右滑动，使用时，先将立柱9往外拉开，根据需要折弯板的长度，将弧形刀具凸板安装固定在固定板6上，将立柱9往回拉，并用固定件7固定凹形刀具安装板2与弧形刀具凸板4，安装好弧形刀具凹板5，旋转手柄立柱I上的手柄，压板3向下降，凹形刀具安装板2连带压板3 —起往下降，4个弹簧立柱8 一起压向压板3，压板3压住折弯板，继续旋转手柄I上的手柄，凹形刀具5则将折弯板折弯。左右两边方法相同，如果只需要一边压弧，只需要旋转一侧手柄立柱I上的手柄向下压一侧的凹形刀具安装板2连带压板3即可。弧形刀具凸板4与弧形刀具凹板5是相对吻合的，可以更换为不同弧度的刀具，从而可以压出不同弧度的钣金。
【权利要求】
1.一种钣金两端压弧整体成型夹具，包括水平底板(11)，定位板(6)，弧形刀具凸板(4)、凹形刀具安装板(2)、弧形刀具凹板(5)、压板(3)、两个手柄立柱(1)，其特征在于:所述的水平底板(11)正中间有四个立柱(10)，立柱(10)的顶端固定连接定位板(6);所述的四个立柱(10)两侧固定有两个滑道，每个滑道内装有两根底部带轮子的立柱(9);所述的定位板(6)上开有若干固定孔，定位板(6)上部两侧分别置有左右两个弧形刀具凸板(4)，所述的每个弧形刀具凸板(4)上部相对内侧部分开有若干凹槽，弧形刀具凸板(4)凹槽与定位板(6)上固定孔相互对应并通过螺杆固定；所述的立柱(9)顶端穿出凹形刀具安装板(2)两端的孔后固定连接在竖直横板(14)下端，立柱(9)中上部固定有限定圈(16)，凹形刀具安装板(2)与下部的限定圈(16)间置有弹簧，凹形刀具安装板(2)在立柱(9)上可以上下滑动；所述的凹形刀具安装板(2)两端外侧开有安装孔，通过凹形刀具安装板(2)外侧安装孔固定连接弧形刀具凹板(5)的上端，每个弧形刀具凹板(5)的下端内侧为圆弧形；所述的凹形刀具安装板(2)正下方通过四个连接立柱(15)固定连接压板(3);所述的每个凹形刀具安装板(2)上开有4个螺纹通孔，通孔内装有弹簧立柱(8)，弹簧立柱(8)下端抵在压板(3)上；所述的横板(14)轴向中心线处开有螺纹孔，螺纹孔内连接手柄立柱(I)的中段位置，手柄立柱(I)上端开有孔，孔内装有手柄，底端通过螺纹与底部压板(13)连接；所述的2个连接立柱(15)内侧的凹形刀具安装板(2)上开有固定孔安装固定件(7)。
2.根据权利要求1所述的钣金两端压弧整体成型夹具，其特征在于:所述的弧形刀具凸板(4)与弧形刀具凹板(5)相对吻合，弧形刀具凸板(4)与弧形刀具凹板(5)弧度为180° > a 彡 90°。
3.根据权利要求1或2所述的钣金两端压弧整体成型夹具，其特征在于:所述的水平底板(11)两个滑道端头处固定连接有固定挡板(12)。
4.根据权利要求1或2所述的钣金两端压弧整体成型夹具，其特征在于:所述的手柄立柱(I)底端螺纹连接底部压板(13 )。
【文档编号】B21D5/04GK204194497SQ201420684425
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】段景峰, 赵春杰 申请人:大庆市日上仪器制造有限公司