一种用于铜轴瓦的切割装置的制作方法

本发明涉及一种用于铜轴瓦的切割装置。

背景技术：

铜轴瓦用来支撑转动的部件，并将产生的载荷传递给设备的机体。轴瓦的工作状况，不仅直接影响设备的加工精度，而且影响其寿命和效率。而铜轴瓦在生产过程中往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对铜轴瓦进行切割处理，而切割处理则需要使用到切割装置。

但是现有的用于铜轴瓦的切割装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在切割过程中，需要不断的调整夹具夹固的铜轴瓦的角度、位置，使得整个切割过程显得较为麻烦，复杂，从而降低加工速率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作简便、实用性强的用于铜轴瓦的切割装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种用于铜轴瓦的切割装置，包括操作台、切割片和控制柜，所述操作台上焊接两个隔板，所述隔板上均设置两个滑槽，其中一个所述隔板上的所述滑槽内部安装左夹具，所述左夹具上设置若干个卡槽，且所述左夹具一端安装伸缩杆，所述伸缩杆末端焊接夹盘，另一个所述隔板上的所述滑槽内部安装右夹具，所述左夹具与所述右夹具上方安装切割片，所述切割片一侧侧壁上安装第一打磨轮与第二打磨轮，且所述切割片另一侧侧壁上连接转杆，所述转杆末端连接电机，且所述转杆中部套置连接件，所述连接件内部安装球形结构的转轮，所述电机一侧安装控制柜。

优选的，为了使所述左夹具在安装过后更加稳定，所述左夹具的卡槽内部安装卡块，所述卡块一端卡接在滑槽内部，且所述卡块另一端卡接在卡槽内部。

优选的，为了使两个夹具在使用时灵活度更高，所述左夹具与右夹具均通过卡块与滑槽之间呈活动连接。

优选的，为了使切割片不仅具有切割的功能，而且能够用来打磨，所述第一打磨轮与第二打磨轮均为外壁粗糙的轮形结构。

优选的，为了使所述切割片在使用时能够通过转轮的转动而调整切割方向与角度，从而无需松开两个夹具来移动铜轴瓦的位置，所述切割片通过所述转轮与所述转杆之间呈活动连接，且所述切割片的倾斜角度为正负0-35°。

优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述切割片以及左夹具、右夹具、电机均与控制柜之间呈电性连接。

本发明的有益效果是：通过在操作台上的两个隔板上均设置两个滑槽，分别将左夹具与右夹具安装在隔板上，切割片位于两个夹具的上方，利用两个夹具来夹固待加工的铜轴瓦，由于左夹具与右夹具均通过卡块卡接在两个滑槽内部，使得两个夹具的位置能够调整，从而方便操作。通过在切割片侧壁上安装外壁粗糙的第一打磨轮与第二打磨轮，使得切割片不仅可以用来切割铜轴瓦，而且能够用来打磨铜轴瓦。通过在与切割片相连接的转杆中部套置一个连接件，连接件内部安装转轮，使得切割片在运作时能够通过转轮的转动而调整切割角度以及方向，从而无需人工手动调整两个夹具来移动铜轴瓦的位置，使得切割变的更加方便。装置具有操作灵活方便，不仅有切割功能，而且还兼具打磨作用，一机多用的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明操作台结构示意图。

图3为本发明左夹具结构示意图。

图4为本发明切割片结构示意图。

图5为本发明转杆结构示意图。

图中：1、操作台，2、切割片，3、电机，4、控制柜，5、隔板，6、滑槽，7、左夹具，8、右夹具，9、卡块，10、伸缩杆，11、夹盘，12、卡槽，13、连接件，14、转杆，15、第一打磨轮，16、第二打磨轮，17、转轮。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。

如图1-5所示，一种用于铜轴瓦的切割装置，包括操作台1、切割片2和控制柜4，操作台1上焊接两个隔板5，隔板5上均设置两个滑槽6，其中一个隔板5上的滑槽6内部安装左夹具7，左夹具7上设置若干个卡槽12，且左夹具7一端安装伸缩杆10，伸缩杆10末端焊接夹盘11，另一个隔板5上的滑槽6内部安装右夹具8，左夹具7与右夹具8上方安装切割片2，切割片2一侧侧壁上安装第一打磨轮15与第二打磨轮16，且切割片2另一侧侧壁上连接转杆14，转杆14末端连接电机3，且转杆14中部套置连接件13，连接件13内部安装球形结构的转轮17，电机3一侧安装控制柜4。

作为本发明的一种技术优化方案，左夹具7的卡槽12内部安装卡块9，卡块9一端卡接在滑槽6内部，且卡块9另一端卡接在卡槽12内部，左夹具7在安装过后更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，左夹具7与右夹具8均通过卡块9与滑槽6之间呈活动连接，两个夹具在使用时灵活度更高。

作为本发明的一种技术优化方案，第一打磨轮15与第二打磨轮16均为外壁粗糙的轮形结构，切割片2不仅具有切割的功能，而且能够用来打磨。

作为本发明的一种技术优化方案，切割片2通过转轮17与转杆之间呈活动连接，且切割片2的倾斜角度为正负0-35°，切割片2在使用时能够通过转轮17的转动而调整切割方向与角度，从而无需松开两个夹具来移动铜轴瓦的位置。

作为本发明的一种技术优化方案，切割片2以及左夹具7、右夹具8、电机3均与控制柜4之间呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。

本发明在使用时，通过在操作台1上的两个隔板5上均设置两个滑槽6，分别将左夹具7与右夹具8安装在隔板5上，切割片2位于两个夹具的上方，利用两个夹具来夹固待加工的铜轴瓦，由于左夹具7与右夹具8均通过卡块9卡接在两个滑槽6内部，使得两个夹具的位置能够调整，从而方便操作。通过在切割片2侧壁上安装外壁粗糙的第一打磨轮15与第二打磨轮16，使得切割片2不仅可以用来切割铜轴瓦，而且能够用来打磨铜轴瓦。通过在与切割片2相连接的转杆17中部套置一个连接件13，连接件13内部安装转轮17，使得切割片2在运作时能够通过转轮17的转动而调整切割角度以及方向，从而无需人工手动调整两个夹具来移动铜轴瓦的位置，使得切割变的更加方便。装置具有操作灵活方便，不仅具有切割功能，而且还兼具打磨作用，一机多用的特点。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于铜轴瓦的切割装置，包括操作台、切割片、电机、控制柜、隔板、滑槽、左夹具、右夹具、卡块、伸缩杆、夹盘、卡槽、连接件、转杆、第一打磨轮、第二打磨轮和转轮。本发明的有益效果是：通过在切割片侧壁上安装外壁粗糙的第一打磨轮与第二打磨轮，使得切割片不仅可以用来切割铜轴瓦，而且能够用来打磨铜轴瓦。通过在与切割片相连接的转杆中部套置一个连接件，连接件内部安装转轮，使得切割片在运作时能够通过转轮的转动而调整切割角度以及方向，从而无需人工手动调整两个夹具来移动铜轴瓦的位置，使得切割变的更加方便。本发明具有操作灵活方便，不仅具有切割功能，而且还兼具打磨作用，一机多用。

技术研发人员：赵耀
受保护的技术使用者：湖南古新合盈机电有限责任公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21