本发明属于冲孔设备技术领域，具体公开了一种护栏栏杆冲孔装置。
背景技术：
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，同时，通过在护栏上安装装饰物可以起到装饰美观的作用。
在护栏生产过程中，通常要在护栏上冲孔来安装装饰物，但对栏杆冲孔过程中，由于护栏的栏杆一般较长，需要较长的送料台来对栏杆冲孔加工，送料台长度增长，从而增大了设备的使用面积，且在加工过程中需要人为配合冲孔，增加了劳动强度。
针对上述问题，中国专利CN104959456B公开了一种全自动冲孔机，其包括：机架；冲孔机构；送料机构，滑移设置在安装面上，且送料方向与冲孔模具的滑移方向垂直，所述送料机构设有夹持部，所述送料机构具有位于进料机构正下方的第一位置以及置于两个冲孔模具之间的第二位置；进料机构；旋转气夹机构，采用由上往下的送料方式，即通过送料机构将管材一根根送到冲压机构处，并由两个冲压模具顶住进行轴向滑移冲孔，其采用横向滑移冲孔的方式，双向同时进行打孔，加工速度快，且由于送料机构置于机架上方，其占地面积小，使用方便。
但在采用上述发明方案的过程中，对栏杆冲孔过程中，会出现冲孔距离不固定，容易造成冲孔尺寸发生偏差。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种护栏栏杆冲孔装置，以解决对栏杆冲孔中容易造成冲孔尺寸发生偏差的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种护栏栏杆冲孔装置，包括底座，所述底座两端设有支撑柱，所述支撑柱的下端设有与其滑动连接的轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述支撑柱上端设有横梁，所述横梁上设有活塞杆朝下的气缸，所述气缸的活塞杆下端设有冲头，所述活塞杆与支撑柱之间设有横杆，所述横杆与所述支撑柱滑动连接，所述底座上设有与其滑动连接的工作台，所述工作台上表面设有定位杆，所述工作台侧面设有固定连接的齿条框，所述齿条框包括设置在内侧的上齿条、下齿条、前齿条和后齿条，所述底座上设有固定连接的滑轨，所述滑轨内设有滑动连接的转轴，所述转轴一端连接有棘轮棘爪结构，所述转轴的另一端与所述轴承连接，所述棘轮棘爪结构的棘轮与所述齿条框内的齿相啮合，所述滑轨的上端和下端设有相对的磁铁，所述磁铁相对一面均设有内凹面，所述转轴与轴承座之间设有用于转轴复位的发条，所述转轴上设有固定连接的绕线辊，所述绕线辊与横杆之间连接有细绳，所述细绳一端缠绕在所述绕线辊上。
本基础方案的工作原理在于：在对栏杆进行冲孔前，先将栏杆安装到定位杆上，调整棘轮棘爪机构在滑轨内的位置，将棘轮与下齿条啮合；由于滑轨下端设有带凹面的磁铁，所以磁铁能对转轴产生吸引，将棘轮固定在滑轨的底部；启动气缸，由于活塞杆的方向朝下，活塞杆带动冲头和横杆向下移动，当冲头接触栏杆后对栏杆进行冲孔；一次冲孔完成后，活塞杆向上收缩；由于横杆与绕线辊之间连有细绳，所以，横杆向上移动时开始拉动细绳；由于细绳缠绕在绕线辊上，绕线辊转动带动转轴转动；由于转轴与轴承座之间设有发条，转轴的一端设有棘轮棘爪结构，所以转轴转动能带动棘轮棘爪结构的棘轮转动，同时使发条处于绷紧状态；由于棘轮与下齿条啮合，因此棘轮转动带动下齿条移动；由于工作台与底座滑动连接，滑轨与底座固定连接，棘轮转动带动下齿条移动时，工作台开始移动；当活塞杆收缩到原位，棘轮停止转动，工作台停止移动；当活塞杆再次下移时，横杆和细绳随之向下移动，由于发条从绷紧状态要恢复原位，所以发条带动转轴转动将细绳缠绕在绕线辊上；由于齿条框包括设置在内侧的上齿条、下齿条、前齿条和后齿条，当棘轮相对于下齿条从工作台的前端移动到后端时，棘轮与后齿条啮合并向上移动，棘轮移动带动转轴和轴承座沿支撑柱向上滑动；由于滑轨上端设有带凹面的磁铁，因此，棘轮移动到滑轨上端时，通过磁铁能将棘轮固定在工作台的上端并与上齿条啮合；通过活塞杆的收缩带动棘轮转动，从而带动上齿条移动，上齿条移动带动工作台向相反的方向移动，可以从工作台的两端放置栏杆，比从工作台一端放置栏杆提高了冲孔效率；当棘轮相对于上齿条从工作台后端移动到前端时，棘轮与前齿条啮合并向下移动，当棘轮移动到工作台的下端时，棘轮与下齿条啮合，并带动工作台向后移动对工作台上的护栏栏杆进行冲孔。
本基础方案的有益效果在于：在支撑柱的下端设置滑动连接的轴承座，轴承座内设置有轴承，棘轮通过转轴安装在轴承内，便于通过调整轴承座的同时能调整棘轮的位置；在活塞杆上设置横杆，在横杆和转轴之间连接细绳，便于横杆随活塞杆移动拉动细绳，细绳移动时能拉动转轴转动，转轴转动便于带动棘轮转动；将棘轮设置成与齿条框的齿相啮合，便于棘轮转动时带动上齿条或下齿条移动，还能通过棘轮在滑轨内上下移动实现对工作台往复的切换作用；将工作台设置成与底座滑动连接，便于上齿条或下齿条移动时带动工作台移动；在转轴与轴承座之间设置发条，便于发条复位时将细绳缠绕在绕线辊上；设置棘轮，便于通过棘轮朝一个方向转动，就能带动上齿条和下齿条朝不同的方向移动，从而带动工作台往复移动；在活塞杆伸缩时的距离一定时，能带动细绳移动一定的距离，从而使棘轮得转动圈数一定，棘轮转动圈数一定能带动上齿条或下齿条移动的距离一定，从而保证了栏杆移动的距离一定，使得在栏杆上的冲孔距离一定。
与现有技术相比，本装置通过棘轮带动上齿条或下齿条移动就能使栏杆的冲孔距离固定，同时还能实现工作台的往复移动，加工效率高，冲孔距离准确。
进一步，所述工作台上表面设有与其滑动连接的刮板，所述刮板固定连接，所述刮板与定位杆相对的位置设有输料孔，所述工作台前后两侧设有集料盒，设置输料孔便于栏杆随工作台移动，同时，通过工作台移动时，刮板能将产生的废料推动到工作台的前后两端，从而通过集料盒将废料进行收集，保证了工作台的清洁。
进一步，所述细绳为尼龙材质的，尼龙材质的细绳耐磨损，使用寿命长。
进一步，所述冲头与所述活塞杆活动连接，根据冲孔直径的要求不同，可以更换不同尺寸的冲头。
进一步，所述定位杆与所述工作台的上表面活动连接，根据栏杆的形状不同，更换不同的定位杆，从对不同的栏杆进行冲孔。
附图说明
图1是本发明一种护栏栏杆冲孔装置实施例的结构示意图；
图2是图1中工作台内的结构示意图；
图3是图1中工作台与滑轨的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑柱2、轴承座3、工作台4、齿条框41、横梁5、气缸6、活塞杆7、冲头8、横杆9、定位杆10、上齿条11、下齿条12、转轴13、细绳14、绕线辊15、棘轮16、前齿条17、后齿条18、滑轨19、磁铁20。
如图1所示，一种护栏栏杆冲孔装置，包括底座1，底座1的作用两端焊接有支撑柱2，支撑柱2上端焊接有横梁5，横梁5中部通过螺栓安装有活塞杆7朝下的气缸6，活塞杆7的下端通过螺栓安装有冲头8；活塞杆7和支撑柱2之间安装有横杆9，横杆9的左端与活塞杆7焊接，横杆9的右端与右侧的支撑柱2之间安装有轴承，横杆9能在支撑柱2上滑动；底座1的中部安装有滑轨，滑轨内安装有空腔结构的工作台4，工作台4在滑轨上能滑动；如图2所示，在工作台4的侧面安装滑轨19，滑轨19下端与底座1焊接；在滑轨19上端安装刮板，使刮板的下表面与工作台4上表面贴合，在刮板与定位杆10相对的位置开设输料孔，并在工作台的前后两侧通过螺栓连接集料盒；如图3所示，在滑轨19的上下两端安装弧形的磁铁20；在工作台4上表面用螺栓安装定位杆10，在工作台4右侧面安装有齿条框41，齿条框41包括上齿条11、下齿条12、前齿条17和后齿条18；在底座1右侧的支撑柱2下部安装滑槽，在滑槽内安装能滑动的轴承座3；在轴承座3内安装轴承，轴承内安装有转轴13，转轴13的左端安装有棘轮棘爪结构，在转轴13与轴承之间安装发条，棘轮棘爪结构的棘轮16与齿条框41的齿相啮合，在转轴13上安装绕线辊15，在横杆9与绕线辊15之间连接细绳14，细绳14优选为尼龙材质的，将细绳14的下端缠绕在绕线辊15上。
具体实施时，由于栏杆一般具有空腔结构，因此，将栏杆套在定位杆10上，调整棘轮16与下齿条12啮合；启动气缸6，活塞杆7带动冲头8和横杆9向下移动，当冲头8接触栏杆时，对栏杆进行冲孔；冲孔完成后，活塞杆7收缩，带动横杆9和细绳14向上移动，横杆9拉动细绳14时带动绕线辊15和转轴13转动，转轴13转动带动棘轮16转动，棘轮16转动带动下齿条12移动，同时，下齿条12移动带动工作台4移动；工作台4移动带动工作台4上表面的栏杆移动；当活塞杆7复位后，横杆9停止对细绳14拉动，此时发条处于绷紧状态，当活塞杆7再次向下移动时，发条带动转轴13转动，将细绳14缠绕在绕线辊15上。
当棘轮16相对于下齿条12从左端移动到右端时，棘轮16与后齿条18相啮合，在棘轮16转动作用下，棘轮16的轴带动轴承座3在滑轨19内向上移动并与上齿条11啮合，转轴13与滑轨19内上端的弧形的磁铁20贴合，转轴13被磁铁20吸引固定；棘轮16继续转动，使工作台4向相反方向移动，当工作台4移动到原始位置后，棘轮16与前齿条17啮合，棘轮16在滑轨19内向下移动并与下齿条12啮合，棘轮16继续转动带动工作台4移动，实现了工作台4的往复移动，从而能从工作台4的两端安装栏杆，提高了冲孔的效率；在对栏杆冲孔过程中，由于活塞杆7的往复运动能带动工作台4在滑轨内做往复运动，通过刮板能将工作台上表面的废料推动到工作台4前后两端的集料盒内，便于对废料进行回收，同时保证了工作台4上的清洁；由于活塞杆7的伸缩距离一定，使棘轮16转动的一定，从而使工作台4带动栏杆的距离一定，保证了冲头8对栏杆的冲孔距离一定。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。