一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置的制作方法

本发明涉及一种焊接装置，具体为一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，属于钨杆焊接领域。

背景技术：

钨是具有高熔点的金属，一般的气焊无法进行钨杆与钨杆之间的焊接。电阻焊机对钨杆焊接时，首先通过电极座和电极夹块将钨杆夹紧后将两个钨杆对接，钨杆对接时在电极座之间施加电压，使得钨杆对接面产生大电流产生高热量将两根钨杆的对接面的钨熔化，并迅速对两个钨杆施加锻力之后将两根钨杆焊接成一根钨杆。由于钨金属脆性较高，钨杆不够直，电极座和电极夹块夹持钨杆时，夹持力过大，导致钨杆直接断裂。公告号为cn203887383u的专利，一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，是通过先加热，进行预热，再通过电极夹连接焊接，但是，这个过程中需要通过机械夹钳进行移动，移动过程中存在夹持和起落，这就可能造成比较脆的钨杆断裂，存在风险。

为解决上述问题，因此我们提出一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，包括导轨，所述导轨设为左右两个，且两个导轨上均安装有电极座和加热器，两个电极座位于两个加热器的内侧，所述导轨通过支撑杆固定在下侧的底板上，且导轨的内腔中部设有向下贯穿的插槽，所述插槽内设有上下两个压板，两个压板的外端设有垂直向外的下螺纹杆，且下螺纹杆的外端通过螺纹筒连接有上螺纹杆，所述上螺纹杆的另一端套接有导向筒，且两个导向筒的外端之间通过u型的连管连接，所述连管位于导轨的外侧，且导向筒与连管之间圆弧过渡，所述连管内插接有弹簧，且弹簧的两端分别与两个上螺纹杆向背的端面连接，两个上螺纹杆向背的端面的前后两端均设有导向块，且导向筒的内腔前后两端均设有与导向块配合连接的导向槽，所述连管的中部前端设有t型的滑块，且导轨的后端设有与滑块配合连接的滑槽，所述导轨内设有钨杆，且钨杆穿过对应的加热器和电极座，两个钨杆相接触端通过电极夹连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的上端中部设有支撑板，且支撑板位于导轨的后侧，所述支撑板的上端设有向前的托板，且电极夹的上端连接有伸缩螺纹筒，所述伸缩螺纹筒的上端插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过托板连接有转盘，且螺纹杆与托板之间转动连接，所述伸缩螺纹筒的后端连接有滑杆，且支撑板上设有与滑杆对应的滑杆槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连管的后端设有把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹筒的外端周向设有转柄。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述压板相对的端面均设有防滑凸纹。

本发明所达到的有益效果是：钨杆从前侧放进两个压板之间，因为两个上螺纹杆之间通过同一个弹簧连接，这样，压板对钨杆的挤压力度就会恒定，不会产生过大的压力，如果两个压板在钨杆上滑动，钨杆虽然是弯曲的，但是钨杆的直径基本上是不变的，因此，即使发生打滑两个压板之间的力度也不会变，这就区别于普通的弹簧挤压，保证力度的同时，推动把手即可移动钨杆，不会产生起落，更安全，通过转柄则可以调节挤压力度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置的总装结构示意图；

图2是本发明的导轨与连管的连接示意图。

图中：1-导轨；2-压板；3-下螺纹杆；4-螺纹筒；5-上螺纹杆；6-导向筒；7-连管；8-弹簧；9-滑块；10-滑槽；11-导轨；12-支撑板；13-托板；14-伸缩螺纹筒；15-螺纹杆；16-转盘；17-把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，包括导轨1，导轨1设为左右两个，且两个导轨1上均安装有电极座和加热器，两个电极座位于两个加热器的内侧，加热器可以带有焊枪头，通过气体燃烧加热，这些在对比资料里都有，不是本装置要表达的重点，因此不再详述，导轨1通过支撑杆固定在下侧的底板上，且导轨1的内腔中部设有向下贯穿的插槽，插槽内设有上下两个压板2，两个压板2的外端设有垂直向外的下螺纹杆3，且下螺纹杆3的外端通过螺纹筒4连接有上螺纹杆5，上螺纹杆5的另一端套接有导向筒6，且两个导向筒6的外端之间通过u型的连管7连接，连管7位于导轨1的外侧，且导向筒6与连管7之间圆弧过渡，连管7内插接有弹簧8，且弹簧8的两端分别与两个上螺纹杆5向背的端面连接，两个上螺纹杆5向背的端面的前后两端均设有导向块，且导向筒6的内腔前后两端均设有与导向块配合连接的导向槽，连管7的中部前端设有t型的滑块9，且导轨1的后端设有与滑块9配合连接的滑槽10，导轨1内设有钨杆，且钨杆穿过对应的加热器和电极座，两个钨杆相接触端通过电极夹11连接。

本实施例中，底板的上端中部设有支撑板12，且支撑板12位于导轨1的后侧，支撑板12的上端设有向前的托板13，且电极夹11的上端连接有伸缩螺纹筒14，伸缩螺纹筒14的上端插接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端穿过托板13连接有转盘16，且螺纹杆15与托板13之间转动连接，伸缩螺纹筒14的后端连接有滑杆，且支撑板12上设有与滑杆对应的滑杆槽，防止伸缩螺纹筒14转动，液压带动电极夹存在碰触钨杆的风险，可能会压断，旋动转盘16，便可以调节电极夹11的位置，更安全。

本实施例中，连管7的后端设有把手17，便于移动。

本实施例中，螺纹筒4的外端周向设有转柄，便于转动。

本实施例中，两个压板2相对的端面均设有防滑凸纹，防滑。

钨杆从前侧放进两个压板2之间，因为两个上螺纹杆5之间通过同一个弹簧8连接，这样，压板2对钨杆的挤压力度就会恒定，不会产生过大的压力，如果两个压板2在钨杆上滑动，钨杆虽然是弯曲的，但是钨杆的直径基本上是不变的，因此，即使发生打滑两个压板2之间的力度也不会变，这就区别于普通的弹簧挤压，保证力度的同时，推动把手即可移动钨杆，不会产生起落，更安全，通过转柄则可以调节挤压力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于螺杆连接技术的钨杆焊接装置，包括导轨，所述导轨设为左右两个，所述连管的中部前端设有T型的滑块，且导轨的后端设有与滑块配合连接的滑槽，所述导轨内设有钨杆，且钨杆穿过对应的加热器和电极座，两个钨杆相接触端通过电极夹连接。钨杆从前侧放进两个压板之间，因为两个上螺纹杆之间通过同一个弹簧连接，这样，压板对钨杆的挤压力度就会恒定，不会产生过大的压力，如果两个压板在钨杆上滑动，钨杆虽然是弯曲的，但是钨杆的直径基本上是不变的，因此，即使发生打滑两个压板之间的力度也不会变，这就区别于普通的弹簧挤压，保证力度的同时，推动把手即可移动钨杆，不会产生起落，更安全，通过转柄则可以调节挤压力度。

技术研发人员：张晓静
受保护的技术使用者：郑州东之诺科技有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.08