一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及农用水泵的技术领域，特别涉及一种用于农用水泵润滑油的可调速冷却装置。

背景技术：

水泵是农田中常用的抽水工具，但是工作环境恶劣，减少着水泵的使用寿命，润滑油作为减少摩擦，提高水泵使用寿命的重要物质之一，具有十分重要的作用。但是长时间的工作，润滑油由于摩擦生热，影响工作效率。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右，润滑油温度过高会影响轴承的强度和刚度。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于农用水泵润滑油的可调速冷却装置，可根据润滑油温度高低调节伺服电机输出轴的转速，节能环保，且可降低润滑油的温度，提高轴承的刚强度，有效延长水泵的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置，包括温度检测系统、冷却装置和控制系统，所述冷却装置设于水泵的润滑油存储器的外部，且与水泵的润滑油存储器连通；所述控制系统与所述温度检测系统和冷却装置均电性连接；所述温度检测系统用于检测所述水泵的润滑油存储器的温度；所述控制系统用于控制所述冷却装置；所述冷却装置用于抽取水泵的润滑油存储器内的润滑油，降低润滑油的温度后，将润滑油回流至水泵的润滑油存储器内。

作为上述方案的进一步优化，所述温度检测系统包括温度传感器，所述温度传感器设于水泵的润滑油存储器的外壁上；所述温度传感器与单片机电性连接。

作为上述方案的进一步优化，所述控制系统包括单片机，所述单片机与温度传感器、伺服电机电性连接；温度传感器将检测到的润滑油温度反馈给单片机中，单片机根据设置的温度范围判读是否启动伺服电机，并给出启动伺服电机的输出轴转速。

作为上述方案的进一步优化，所述冷却装置包括储水槽、冷却槽、第一润滑油进口、第一润滑油出口和离心叶轮，所述冷却装置为环形中空的圆柱体结构，内层中空腔体为冷却槽，冷却槽的外环形空腔为储水槽，水泵的润滑油存储器上的润滑油出口与进油管的一端连接，进油管的另一端与冷却装置上的第一润滑油进口连通；冷却装置上的第一润滑油出口通过出油管与水泵的润滑油存储器上的润滑油进口连通；所述离心叶轮设于冷却装置的端部，伺服电机的输出轴与离心叶轮连接。

作为上述方案的进一步优化，所述水泵的润滑油存储器上设有润滑油出口，所述润滑油出口通过进油管与冷却装置的冷却槽连通；所述水泵的润滑油存储器上的润滑油出口设有3个，分别为第一出口、第二出口和第三出口；所述第一出口、第二出口和第三出口分别通过第一进油管、第二进油管和第三进油管与三口阀门的第一进口、第二进口和第三进口连接；三口阀门的出口与冷却装置上的第一润滑油进口连接。

作为上述方案的进一步优化，所述冷却装置还包括过滤网，所述过滤网设于冷却装置的端部，且所述过滤网的后面设有离心叶轮，冷却装置上的第一润滑油出口设于过滤网与离心叶轮之间。作为上述方案的进一步优化，所述储水槽的外圆直径与所述冷却槽的外圆直径比为3:2。

与已有技术相比，本实用新型的一种用于农用水泵润滑油的可调速冷却装置的有益效果体现在：

(1)本实用新型的一种农用水泵润滑油的冷却装置，通过温度传感器检测到润滑油的温度，可以根据润滑油的温度高低，单片机控制判断是否需要进行冷却，同时根据润滑油温度高低调节伺服电机输出轴的转速，节能环保的同时，降低润滑油的温度，提高轴承的刚强度，从而延长水泵的使用寿命。

(2)本实用新型的一种用于农用水泵润滑油的可调速冷却装置，与润滑油管道连接，不影响水泵工作的密封性。

(3)本实用新型的一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置工作时，通过温度传感器检测到润滑油温度反馈至单片机中，单片机控制系统做出判断是否启动伺服电机，并根据温度大小调节伺服电机输出轴转速。单片机控制伺服电动机开启，伺服电动机输出轴带动离心叶轮旋转，在离心叶轮旋转形成的气压下，润滑油通过三个管道抽取润滑油进入冷却系统中冷却，冷却完成后通过输出管输回水泵的润滑油存储器中。且冷却装置设置过滤网，具备过滤功能，对润滑油进行过滤，进一步延长水泵的使用寿命。

(4)本实用新型的一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置，工艺易于标准化、适合大规模生产。对提高企业产品竞争力，有效扩大市场份额，推动企业技术创新和技术进步等都具有重大的现实意义和社会意义。

附图说明

图1为本实用新型的一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置发的立体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却装置的剖视图。

图3为本实用新型的离心叶轮的主视图。

附图中的标记为：温度传感器1、第一进油管2-1、第二进油管2-2、第三进油管2-3、三口阀门3、润滑油输出管4、冷却装置5、伺服电机输出轴6、伺服电机7、电池8、第一焊接底座9-1、第二焊接底座9-2、农用水泵10、储水槽5-1、第一润滑油进口5-2、润滑油冷却槽5-3、过滤杂质出口5-4、第一润滑油输出口5-5、过滤网5-6、离心叶轮5-7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

参见图1-图3，一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置，包括温度检测系统、冷却装置和控制系统。冷却装置设于水泵的润滑油存储器的外部，且与水泵的润滑油存储器连通。控制系统与温度检测系统和冷却装置均电性连接；温度检测系统用于检测所述水泵的润滑油存储器的温度；控制系统用于控制所述冷却装置；冷却装置用于抽取水泵的润滑油存储器内的润滑油，降低润滑油的温度后，将润滑油回流至水泵的润滑油存储器内。

温度检测系统包括温度传感器1，温度传感器设于水泵10的润滑油存储器的外壁上；温度传感器与单片机电性连接。控制系统包括单片机，单片机与温度传感器、伺服电机7电性连接；温度传感器将检测到的润滑油温度反馈给单片机中，单片机根据设置的温度范围判读是否启动伺服电机，并给出启动伺服电机的输出轴转速。

单片机的控制系统采用可靠性和灵活性极高的PLC即可编程逻辑控制器，目前，该系统其被广泛地应用在各种机械设备和生产过程的自动控制系统中。PLC主要有输入模块、输出模块、编程器和CPU模块组成。CPU模块主要由微处理器(CPU芯片)和存储器组成，它不断地采集输入信号，执行用户程序，刷新系统的输出；存储器用来储存程序和数据。输入(Input) 模块和输出(Output)模块简称为I/O模块，用来联系外部现场设备和CPU 模块的桥梁。编程器用来生成用户程序，并用它来编辑、检查、修改用户程序，监视用户程序的执行情况。本实用新型的一种农用水泵润滑油的可调速冷却装置工作时，通过温度传感器检测到润滑油温度反馈至单片机中，单片机控制系统做出判断是否启动伺服电机，并根据温度大小调节伺服电机输出轴转速。

第一焊接底座9-1和第二焊接底座9-2支撑冷却装置5。冷却装置5 包括储水槽5-1、冷却槽5-3、第一润滑油进口5-2、第一润滑油出口5-3 和离心叶轮5-7。冷却装置为环形中空的圆柱体结构，内层中空腔体为冷却槽，冷却槽的外环形空腔为储水槽，水泵的润滑油存储器上的润滑油出口与进油管的一端连接，进油管的另一端与冷却装置上的第一润滑油进口连通；冷却装置上的第一润滑油出口通过出油管与水泵的润滑油存储器上的润滑油进口连通；离心叶轮设于冷却装置的端部，伺服电机的输出轴与离心叶轮连接。水泵的润滑油存储器上设有润滑油出口，润滑油出口通过进油管与冷却装置的冷却槽连通。优化的，水泵的润滑油存储器上的润滑油出口设有3个，分别为第一出口、第二出口和第三出口；所述第一出口、第二出口和第三出口分别通过第一进油管2-1、第二进油管2-2和第三进油管2-3与三口阀门3的第一进口、第二进口和第三进口连接；三口阀门的出口与冷却装置上的第一润滑油进口连接。其中，储水槽的外圆直径与所述冷却槽的外圆直径比为3:2。单片机控制伺服电动机开启，伺服电动机输出轴带动离心叶轮旋转，在离心叶轮旋转形成的气压下，润滑油通过三个管道抽取润滑油进入冷却系统中冷却，冷却完成后通过润滑油输出管 4输回水泵的润滑油存储器中。

进一步优化，冷却装置还包括过滤网5-6，过滤网设于冷却装置的端部，且所述过滤网的后面设有离心叶轮5-7，冷却装置上的第一润滑油出口5-5设于过滤网与离心叶轮之间。具备过滤功能，对润滑油进行过滤，进一步延长水泵的使用寿命。

本实用新型的一种农用水泵润滑油的冷却装置，通过温度传感器检测到润滑油的温度，可以根据润滑油的温度高低，单片机控制判断是否需要进行冷却，同时根据润滑油温度高低调节伺服电机输出轴的转速，节能环保的同时，降低润滑油的温度，提高轴承的刚强度，从而延长水泵的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。