一种使用上节止停系统的套丝机的制作方法

本发明涉及套丝机的技术领域，特别是涉及一种使用上节止停系统的套丝机，它能在套丝机完成上节后自动关机的一种套丝机，保护了套丝机结构、齿轮箱、电机的安全，更能节省人力、时间，减轻工人的劳动强度。

背景技术：

目前公知的套丝机自实用新型后至今，在完成套丝后管件需拿到龙门架上夹紧，然后进行人工上节，费时费工，如果在套丝机上强行上节，人工的不确定性就会使套丝机结构、齿轮箱、电机等损坏。

技术实现要素：

针对现有技术无法在套丝机上进行安全地、自动地上节，本发明提供了一种使用上节止停系统的套丝机，解决了在套丝机上上节的安全性与自动化，节省人力、时间、减轻了工人的劳动强度，提高了生产效的。

为了达到上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：一种使用上节止停系统的套丝机，包括了机架、电机、动力传动系统、卡盘轴、卡盘、滑轨、滑架、上节止停系统、控制开关，电机与动力传动系统相连，安装在机架内，动力传动系统与卡盘轴相连，卡盘轴与卡盘固定，滑轨固定在机架上，滑架滑动安装在滑架上，控制开关与上节止停系统相连，上节止停系统与电机相连，上节止停系统根据电机运行参数变化的设定值，控制控制开关关闭电机。

进一步地所述上节止停系统包括电机运行参数检测器和继电器，所述电机运行参数检测器与继电器相连，继电器受控于电机运行参数检测器，所述继电器与控制开关相连，继电器受控于控制开关。

进一步地电机运行参数检测器具有信号检测、设定并控制继电器的功能。

进一步地，电机运行参数检测器检测的信号为：随电机负载变化而电机运行参数发生变化的信号。

进一步地，所述继电器与电机相连，电机受控于继电器。

进一步地，滑架上设置有零件夹持装置、割刀、板牙头。

作为优先，电机运行参数检测器检测的信号为电流变化值。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明套丝后可直接在套丝机上进行上节，零件夹持后完全由套丝机提供动力，完成上节工序，上节完成后自动关闭电机，无需再到龙门架上上节，操作简单，时间只有原来的四分之一，安全可靠性100%，降低了工人的劳动强度，保护了机械设备的安全性，提高了工作效能,扩展了套丝机的自动化应用。所述上节止停系统包括电机运行参数检测器和继电器，所述电机运行参数检测器与继电器相连，继电器受控于电机运行参数检测器，所述继电器与控制开关相连，继电器受控于控制开关。

附图说明

图1是本发明的上节止停系统控制图；

图2是本发明的使用上节止停系统的套丝机的整机结构图。

图中：1:电机、2:电机运行参数检测器、3:控制开关、4:继电器、5:动力传动系统、6:卡盘轴、7:卡盘、8：滑轨、9：滑架、10:机架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参见图1、图2所示，一种使用上节止停系统的套丝机，包括了机架、电机1、动力传动系统5、卡盘轴6、卡盘7、滑轨8、滑架9、上节止停系统、控制开关3，电机1与动力传动系统5相连，安装在机架10内，动力传动系统5与卡盘轴6相连，所述卡盘轴6转动安装在机架10上，所述卡盘轴6与卡盘7固定，滑轨8固定在机架10上，滑架9滑动安装在滑轨8上，滑架9上设置有割刀、板牙头、握节装置，控制开关3与上节止停系统相连，上节止停系统与电机1相连，上节止停系统根据电机运行参数变化的设定值，控制关闭电机。

本发明的工作过程如下：

操纵套丝机夹紧钢管进行套丝，套丝完成后推开板牙头，把要上节的零件螺纹与钢管上的螺纹啮合一至三圈，操纵零件夹持装置进入工位，夹紧零件，设定好检测信号值，该设定值为上节完成时的电流值，启动控制开关，上节开始，施加到电机的转矩逐渐增加，电流逐渐升高，当上节完成时电流达到设定值，电机运行参数检测器操纵继电器，电机关机，上节工序完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种使用上节止停系统的套丝机，包括了电机、动力传动系统、卡盘轴、前卡盘、滑轨、刀盘、钳座、钳座架、钳座控制杆、制动调节器，通过对钳座控制杆的控制，完成钳座控制杆与制动调节器的分合，使得套丝机提高了自动化程度；降低了工人的劳动强度；简化工艺流程；保障了套丝机的安全性。

技术研发人员：平逸凯
受保护的技术使用者：绍兴建华金属物资有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2019.07.09