一种便携式等离子切焊机的制作方法

本实用新型涉及一种等离子切焊机，具体的说，涉及了一种便携式等离子切焊机。

背景技术：

现有的等离子体切焊机的工作原理通常是将电源负极与等离子切焊机内部的阴极头连接，电源正极与等离子切焊机的阳极喷嘴相连。工作时，驱动开关按钮使等离子切焊机的阴极和阳极瞬间短路，然后调节阴极和阳极的距离，从而产生高温电弧，使得位于等离子体切焊机的切焊枪的水蒸发成水蒸气并电离成等离子体，该水蒸气包裹着所述等离子体及电弧从阳极喷嘴中喷出，形成高温等离子电弧束，可应用于等离子焊接、等离子切割、高温钎焊和材料表面热处理。

然而由于等离子焊接比所述等离子切割需要的热量多，而水容量是有限的并且气压越大，水的沸点越高，越不容易产生蒸气，因此在等离子焊接时很容易出现热量不足或工作时间太短的问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高和生产成本低的便携式等离子切焊机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式等离子切焊机，包括切焊枪和与所述切焊枪电连接的供电单元，所述切焊枪包括外壳和设置在所述外壳内部的电加热混合箱，所述外壳内侧前端设置有与所述供电单元电连接的切焊装置，所述切焊装置的一端通过所述电加热混合箱的前端口伸入所述电加热混合箱内；所述外壳顶部分别设置有水箱、酒精箱和液位控制装置，所述水箱通过供水电磁阀与所述电加热混合箱密封连通，所述酒精箱通过所述供酒电磁阀与所述电加热混合箱密封连通，所述液位控制装置分别与所述供水电磁阀和所述供酒电磁阀电连接。

基于上述，所述切焊装置包括阳极套管、移动杆和驱动开关，所述阳极套管设置在所述电加热混合箱的前端口处，所述阳极套管的前端设置有阳极帽，所述阳极帽连接所述供电单元的正输出端；所述移动杆设置在所述电加热混合箱后端口的密封盖上，所述移动杆同轴设置在绝缘陶瓷管内，所述移动杆的前部设置有阴极头，所述阴极头连接所述供电单元的负输出端；所述驱动开关设置在所述外壳上，所述移动杆的后端连接所述驱动开关。

基于上述，所述液位控制装置包括控制壳体、设置在所述控制壳体上的供电开关和焊接开关、设置在所述控制壳体内侧的控制电路以及设置在所述电加热混合箱内侧顶部的液位传感器，所述供电单元通过所述供电开关连接所述控制电路，所述控制电路分别连接所述液位传感器和所述供水电磁阀，所述控制电路还通过所述焊接开关连接所述供酒电磁阀。

基于上述，所述外壳底部还设置有排液罐，所述排液罐通过排液电磁阀与所述电加热混合箱密封连通，所述排液电磁阀与所述控制电路电连接。

基于上述，所述电加热混合箱内侧设置有酒精浓度传感器，所述酒精浓度传感器与所述控制电路电连接。

基于上述，所述电加热混合箱内部设置有多个搅拌装置，所述搅拌装置与所述控制电路连接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过设置水箱和酒精箱使得切割状态和焊接状态下所述切焊枪电离的液体不相同，在焊接状态下，使用酒精和水的混合液体，有效改善了焊接状态下热量不足或者焊接时间太短的问题，具有体积小、重量轻、携带移动方便、且无污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中液位控制装置的原理框图。

图中：1.切焊枪；2.水箱；3.酒精箱；4.供水电磁阀；5.供酒电磁阀；6.外壳；7.电加热混合箱；8.搅拌装置；9.液位传感器；10.阳极套管；11.阳极帽；12.等离子发生器；13.密封盖；14.移动杆；15.阴极头；16.绝缘陶瓷管；17.驱动开关；18.排液罐；19.排液电磁阀；20.控制壳体；21.供电开关；22.焊接开关；23.酒精浓度传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种便携式等离子切焊机，包括切焊枪1和与所述切焊枪1电连接的供电单元，优选的，所述供电单元采用现有的等离子切焊机的主机，其包括整流电路单元、电子开关单元、集成控制单元、逆变电路单元、保护电路单元和二次整流电路单元，外接电源经所述整流电路单元整流后分别连接所述集成控制单元、所述保护电路单元和所述逆变电路单元，所述逆变电路单元通过所述二次整流电路单元连接所述切焊枪，用于向所述切焊枪提供工作电压；所述集成控制单元控制所述电子开关单元，所述电子开关单元又控制所述逆变电路单元的启动和关闭，所述保护电路单元实时监控所述切焊枪1的运行状态。

所述切焊枪1包括外壳6和设置在所述外壳6内部的电加热混合箱7，所述外壳6内侧前端设置有与所述供电单元电连接的切焊装置，所述切焊装置的一端通过所述电加热混合箱7的前端口伸入所述电加热混合箱7内。所述电加热混合箱7内的液体在所述切焊装置的作用下喷射出等离子火焰，进而对材料进行切割和焊接。

具体的，所述切焊装置包括阳极套管10、移动杆14和驱动开关17，所述阳极套管10设置在所述电加热混合箱7的前端口处，所述阳极套管10的前端设置有阳极帽11，所述阳极帽11连接所述供电单元的正输出端，所述阳极套管10内设置有等离子发生器12；所述移动杆14设置在所述电加热混合箱7后端口的密封盖13上，所述移动杆14同轴设置在绝缘陶瓷管16内，所述移动杆14的前部设置有阴极头15，所述阴极头15连接所述供电单元的负输出端；所述驱动开关17设置在所述外壳6上，所述移动杆14的后端连接所述驱动开关17。

正常工作时，所述切焊装置上电后，按下所述驱动开关17，所述驱动开关17驱动所述移动杆14前行，使得所述移动杆14前端的阴极头15和所述阳极帽11接触起弧，启动后迅速放开所述驱动开关17；所述电加热混合箱7内的液体在电弧的作用下形成蒸气，在气压的推动下，蒸气从所述电加热混合箱7的前端口溢出，并在所述等离子发生器12的作用下变成等离子体，等离子体在蒸气的包裹下高速的从所述阳极帽11射出从而形成等离子体火焰。此时等离子电弧的内焰温度可达15000℃以上，热量及能量密度大，热区高度集中，穿透能力强，电弧挺度高，切缝较细，弧的扩散角度仅为3度左右。

具体的，所述阳极帽11分为切割阳极帽或焊接阳极帽，所述切割阳极帽和所述焊接阳极帽的中心处均设置有喷嘴，其中，所述切割阳极帽的喷嘴孔径为0.8mm～1.3mm，有利于提高等离子火焰的喷射速度；所述焊接阳极帽的喷嘴孔径为1.8mm～3.0mm，有利于提高等离子火焰引弧的稳定性。使用时更换所述阳极帽11即可实现切割功能和焊接功能的更换。

所述外壳6顶部分别设置有水箱2、酒精箱3和液位控制装置，所述水箱2通过供水电磁阀4与所述电加热混合箱7密封连通，所述酒精箱3通过所述供酒电磁阀5与所述电加热混合箱7密封连通，所述液位控制装置分别与所述供水电磁阀4和所述供酒电磁阀5电连接。

在切割状态下，所述电加热混合箱7内的液体为纯水，所述液位控制装置控制所述供水电磁阀4开启和关闭，用于向所述电加热混合箱7注入纯水。而在焊接状态下，所述电加热混合箱7内的液体为水和酒精的混合液体，具体的，水和酒精的比例为1:1，此时所述液位控制装置分别控制所述供水电磁阀4和所述供酒电磁阀5同时开启和关闭，向所述电加热混合箱内6注入水和酒精。这是由于所述切焊枪1在焊接状态下需要的热量比在切割状态下的多，而酒精的沸点比水的沸点低，因此在同样的气压和同样的温度下，酒精和水的混合液体所产生的蒸气比纯水状态下产生的蒸气多，而所述切焊枪1内的蒸气浓度越高，越有助于提高等离子火焰的温度。

具体的，如图1和图2所示，所述液位控制装置包括控制壳体20、设置在所述控制壳体20上的供电开关21和焊接开关22、设置在所述控制壳体20内侧的控制电路以及设置在所述电加热混合箱7内侧顶部的液位传感器9，所述供电单元通过所述供电开关21连接所述控制电路，所述控制电路分别连接所述液位传感器9和所述供水电磁阀4，所述控制电路还通过所述焊接开关22连接所述供酒电磁阀5。

按下所述供电开关21，所述液位控制装置与所述供电单元连接，使得所述液位控制装置得电，并根据所述液位传感器9检测到的液位信息控制所述供水电磁阀4的开启和关闭。继续按下所述焊接开关22，所述液位控制装置与所述供酒电磁阀5连接，并根据所述液位传感器9检测到的液位信息控制所述供酒电磁阀5的开启和关闭。

优选的，所述液位传感器9为红外液体传感器。当所述液位传感器9检测到所述电加热混合箱6内的液体过低时，所述控制电路单元控制所述供水电磁阀4或/和所述供酒电磁阀5打开，向所述电加热混合箱7内注入液体；当所述液位传感器9检测到所述电加热混合箱7内的液体过高时，所述控制电路单元控制所述供水电磁阀4或/和所述供酒电磁阀5关闭，停止向所述电加热混合箱6内注入液体。

由于切割状态和焊接状态下所述电加热混合箱6内的液体不同，故而在进行状态切换时除了需要更换所述阳极帽11外还需要更换所述电加热混合箱7内的液体。因此，所述切焊枪1的下部还设置有排液罐18，所述排液罐18通过排液电磁阀19与所述电加热混合箱7密封连通，所述排液电磁阀19与所述控制电路电连接。

当所述切焊枪1由切割状态转换到焊接状态时，则需要先通过所述排液电磁阀19将所述电加热混合箱7内的纯水排放到所述排液罐18中。等到所述电加热混合箱7内的纯水排干净后，所述控制电路再根据所述液位传感器9控制所述供水电磁阀4和所述供酒电磁阀5一同开启，同时向所述电加热混合箱7里注入纯水和酒精。

当所述切焊枪1由焊接状态转换到切割状态时，则需要先通过所述排液电磁阀19将所述电加热混合箱7内的酒水混合液排放到所述排液罐18中。等到所述电加热混合箱6内的酒精和水的混合液排干净后，所述控制电路再根据所述液位传感器9控制所述供水电磁阀4开启，向所述电加热混合箱7里注入纯水。

当然为了进一步节约用水，所述电加热混合箱7内侧还设置有酒精浓度传感器23，所述酒精浓度传感器23与所述控制电路电连接。

每一次启动所述切焊枪1后，首先通过所述酒精浓度传感器23实时监测所述电加热混合箱7内的酒精浓度，所述控制电路根据酒精浓度判断所述电加热混合箱7内的液体为纯水还是酒精和水的混合物；同时根据所述切焊枪1的状态控制所述供水电磁阀4、所述供酒电磁阀5以及所述排液电磁阀19的开启和关闭。

具体的，若所述电加热混合箱7内的液体为纯水，且所述切焊枪1的状态为切割状态，则所述控制电路根据所述液位传感器9控制所述供水电磁阀4开启，向所述电加热混合箱7里注入纯水即可。

若所述电加热混合箱7内的液体为酒水混合物，且所述切焊枪1的状态为焊接状态，则所述控制电路根据所述液位传感器9控制所述供水电磁阀4和所述供酒电磁阀5一同开启，同时向所述电加热混合箱7里注入纯水和酒精即可。

若所述电加热混合箱7内的液体为纯水，且所述切焊枪1的状态为焊接状态，则所述控制电路根据所述液位传感器9检测的液位判断纯水的水位是否超过所述电加热混合箱7液位满度的一半，若超过，则所述控制电路控制所述排液电磁阀19开启向所述排液罐18排水，使得纯水的水位等于所述电加热混合箱7液位满度的一半，然后所述控制电路关闭所述排液电磁阀19同时打开所述供酒电磁阀5，向所述电加热混合箱7内注入酒精；若没超过，则所述控制电路控制所述供水电磁阀4开启向所述电加热混合箱7进水，使得纯水的水位等于所述电加热混合箱7液位满度的一半，然后所述控制电路关闭所述供水电磁阀4同时打开所述供酒电磁阀5，向所述电加热混合箱7内注入酒精。

若所述电加热混合箱7内的液体为酒水混合物，且所述切焊枪1的状态为切割状态，则所述控制电路控制所述排液电磁阀19开启向所述排液罐18排液，直到排空所述电加热混合箱7内的液体后，关闭所述排液电磁阀19同时打开所述供水电磁阀4，向所述电加热混合箱7内注入纯水。

优选的，所述电加热混合箱7底部设置有多个搅拌装置8，所述搅拌装置8与所述控制电路连接，用于将所述电加热混合箱7的水和酒精搅拌均匀。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。