训练弹气密环配钻工作台的制作方法

本实用新型涉及配钻工作台，尤其涉及训练弹气密环配钻工作台。

背景技术：

在测试气密环综合性能的试验中，需要分别对压环、气密环和模拟弹体进行打孔操作，一个方便操作、定位准确的配钻工作台是急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种的定位准确、操作方便，能同时满足压环、气密环和模拟弹体钻孔操作需求的训练弹气密环配钻工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种训练弹气密环配钻工作台，包括环型的支撑平台，其特征在于：所述支撑平台上设有钻模定位面和模拟弹体定位面，所述钻模定位面上安装一个环形的钻模，所述钻模上设有压环定位面、气密环定位面和模拟弹体定位槽，所述模拟弹体定位面和模拟弹体定位槽共同围成模拟弹体定位腔，所述气密环定位面上均匀设有多个孔径相同的钻孔，所述钻孔均纵向贯穿钻模。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔内均镶嵌钻套。

本实用新型的进一步设置为：所述钻模上设有多个吊环。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑平台下设有多个支撑立柱。

本实用新型具有如下有益效果：该训练弹气密环配钻工作台，一套钻模能同时适用于三种产品的配钻，具有定位准确、节省成本和操作方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图；

图3是本实用新型为压环配钻时的截面图；

图4是本实用新型为气密环配钻时的截面图；

图5是本实用新型为模拟弹体配钻时的截面图；

图中：1-支撑平台；2-钻模定位面；3-模拟弹体定位面；4-钻模；5-压环定位面；6-气密环定位面；7-模拟弹体定位槽；8-模拟弹体定位腔；9-钻孔； 10-钻套；11-吊环；12-支撑立柱；13-弓形夹；14-压环；15-气密环；17-模拟弹体；17-模拟弹体配钻环。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种训练弹气密环配钻工作台，包括环型的支撑平台1，其特征在于：所述支撑平台1上设有钻模定位面2和模拟弹体定位面3，所述钻模定位面2上安装一个环形的钻模4，所述钻模4上设有压环定位面5、气密环定位面6和模拟弹体定位槽7，所述模拟弹体定位面3和模拟弹体定位槽7共同围成模拟弹体定位腔8，所述气密环定位面6上均匀设有多个孔径相同的钻孔9，所述钻孔9均纵向贯穿钻模4。

所述钻孔9内均镶嵌钻套10。为每个钻孔9镶嵌钻套10，钻套10材料为合金钢，能避免钻孔在打孔是损坏，增加钻模寿命。

所述钻模4上设有多个吊环11。

所述支撑平台1下设有多个支撑立柱12。

工作过程：为压环14配钻时，首先用行车通过吊环吊索将钻模4放置于支撑平台1的钻模定位面2上，将压环14平稳的放置于压环定位面5上，然后用弓形夹13夹持压环14、钻模以4及支撑平台1，使其配钻作业时不会上下窜动，最后使用钻头进行打孔操作；为气密环15配钻时，首先用行车通过吊环吊索将钻模4放置于支撑平台1的钻模定位面2上，将压环15平稳的放置于压环定位面5上，然后用弓形夹13夹持气密环15、钻模4以及支撑平台1，使其配钻作业时不会上下窜动，最后使用钻头进行打孔操作；为模拟弹体16配钻时，首先将模拟弹体16吊装于支撑平台1上，使模拟弹体配钻环17放置于的模拟弹体定位面3上，然后将钻模4吊装于模拟弹体配钻环17上，使模拟弹体定位槽正7套于模拟弹体配钻环17的凸起部，使模拟弹体配钻环17套装于模拟弹体定位腔内8，最后使用钻头进行打孔操作。

该训练弹气密环配钻工作台，一套钻模4能同时适用于三种产品的配钻，具有定位准确、节省成本和操作方便等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。