一种隔热垫圈及使用该隔热垫圈的激光振镜装置的制作方法

本实用新型属于激光振镜隔热装置技术领域，具体涉及一种隔热垫圈，还涉及一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置。

背景技术：

激光振镜是一种由驱动板与高速摆动电机组成的高精度、高速度的光学扫描器，广泛应用于激光打标、激光焊接、激光内雕、激光打孔、材料的加工、剪切以及生物医疗的检测和投影等领域。在激光打标机中，激光器输出激光束射到振镜上，通过振镜镜片的偏转来实现一定范围内指定位置的加工成型。一台振镜的精度和速度很大程度上决定了整个打标机的精度和速度。在实际应用中，通常要求振镜速度高、精度高、偏转角度大，然而由于驱动板上电子元器件产生很大的热量，目前市场上现有的振镜是将驱动板和电机安装在同一个机体上，为了带走驱动板上的热量人们选用较易散热的铝合金材料做机体材料，这样势必引起驱动板所散发的热量很快传到电机上，从而使电机精度受到影响。另外，振镜是高精度的设备，为了保证其内部镜片不受污染，市场上现有的振镜基本都使用O型密封圈来密封，如图1所示，在下壳体3的上边沿凸台31上设置凹槽313，然后将密封圈放置于凹槽中，从而起到密封的作用，但这种结构复杂，加工难度较大；另外，目前振镜装置中解决的只是密封问题，而尚未考虑其热量的传递对整个振镜装置的影响，也尚未有合理的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔热垫圈，阻止隔热垫圈上下部件之间的热量传递。

本实用新型的另一目的是提供一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置，解决激光振镜装置中装有驱动板的上壳体与装有电机的下壳体之间热量的传递问题，同时起到密封的作用。

本实用新型所采用的技术方案是，一种隔热垫圈，包括底垫圈，沿底垫圈内边沿垂直设置有侧垫圈，底垫圈与侧垫圈的连接处成“L”型，底垫圈包含底垫圈上壁和底垫圈下壁，侧垫圈包含侧垫圈外壁和侧垫圈内壁。

本实用新型的特点还在于，

设置于侧垫圈上的垫圈孔或槽，垫圈孔或槽用于固定隔热垫圈。

底垫圈与侧垫圈固定连接或一体成型。

本实用新型所采用的技术方案是，一种使用隔热垫圈的激光振镜装置，其特征在于，包括依次扣合的下壳体、隔热垫圈及上壳体；下壳体向上的开口边沿上设有用于扣合的凸台，凸台上含有凸台外壁；上壳体包含上壳体水平内壁；扣合时，下壳体的开口边沿与底垫圈下壁紧贴，凸台外壁与侧垫圈内壁紧贴，侧垫圈外壁与上壳体的开口处的内壁紧贴，底垫圈上壁与上壳体的边沿接触，上壳体水平内壁与凸台上边沿不接触。

本实用新型的特点还在于，

下壳体中放置激光振镜的电机，上壳体中设置有驱动板。

隔热垫圈的高度与凸台的高度一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔热垫圈，可以有效阻止上下壳体之间的热量传递，将本实用新型的一种隔热垫圈应用于激光振镜装置中，有效的阻止装有驱动板的上壳体产生的热量传到装有电机的下壳体上，从而避免电机受其温度改变的影响，最大程度的降低电机的温漂，提高了振镜装置的精度，同时该隔热垫圈起到密封的作用。该隔热垫圈的结构简单、设计合理、易于实现、使用方便，制造成本低廉，同时使下壳体结构更为简单，便于推广实施。

附图说明

图1是现有的激光振镜装置中下壳体的结构示意图；

图2是本实用新型一种隔热垫圈的结构示意图；

图3是本实用新型一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置的结构示意图；

图4是本实用新型一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置扣合后的结构示意图；

图5是本实用新型一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置扣合后的上壳体、隔热垫圈、下壳体接触部分的局部放大图。

图中，1.隔热垫圈，2.上壳体，3.下壳体；

11.底垫圈，111.底垫圈上壁，112.底垫圈下壁，12.侧垫圈，121.侧垫圈外壁，122.侧垫圈内壁，13.垫圈孔或槽；

21.上壳孔；22.上壳体水平内壁；

31.凸台，311.凸台外壁，312.凸台孔，32.开口边沿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的一种隔热垫圈，如图2所示，包括底垫圈11，沿底垫圈11内边沿垂直设置有侧垫圈12，底垫圈11与侧垫圈12的连接处成“L”型，底垫圈11包含底垫圈上壁111和底垫圈下壁112，侧垫圈12包含侧垫圈外壁121和侧垫圈内壁122。

隔热垫圈1还包括设置于侧垫圈12上的垫圈孔或槽13，垫圈孔或槽13 用于固定隔热垫圈1。

底垫圈11与侧垫圈12固定连接或一体成型。

本实用新型的一种使用该隔热垫圈的激光振镜装置，如图3所示，包括依次扣合的下壳体3、隔热垫圈1及上壳体2；下壳体3向上的开口边沿32 上设有用于扣合的凸台31，凸台31上含有凸台外壁311；如图5所示，上壳体2包含上壳体水平内壁22，隔热垫圈1的高度与凸台31的高度一致；扣合时，下壳体3的开口边沿32与底垫圈下壁112紧贴，凸台外壁311与侧垫圈内壁122紧贴，侧垫圈外壁121与上壳体2的开口处的内壁紧贴，底垫圈上壁111与上壳体2的边沿接触，上壳体水平内壁22与凸台31上边沿不接触。

下壳体3中放置激光振镜的电机，上壳体2中设置有驱动板。

凸台31上设有凸台孔312，上壳体2靠近开口位置各壁上设置有与凸台孔312对应的用于固定的孔。

将一种隔热垫圈使用至激光振镜装置中的使用过程为：首先将隔热垫圈 1沿下壳体3的凸台21边沿放置，使下壳体3的开口边沿32与底垫圈下壁 112紧贴，凸台外壁311与侧垫圈内壁122紧贴，同时将侧垫圈12上开设的垫圈孔或槽13与下壳体3凸台31上设置的凸台孔312对准侧；其次将上壳体2扣合至隔热垫圈1上，使垫圈外壁121与上壳体2的开口处的内壁紧贴，底垫圈上壁111与上壳体2的边沿接触，同时将上壳体2靠近开口位置各壁上设置的孔与侧垫圈12上的垫圈孔或槽13及下壳体3凸台31上设置的凸台孔312对准，然后螺栓穿过各孔从而将上壳体2、隔热垫圈1及下壳体3 固定连接，这样有效的阻止装有驱动板的上壳体产生的热量传到装有电机的下壳体上，从而避免电机受其温度改变的影响，最大程度的降低电机的温漂，提高了振镜装置的精度，同时该隔热垫圈起到密封的作用。

通过上述方式，本实用新型一种隔热垫圈，可以有效阻止上下壳体之间的热量传递，将本实用新型的一种隔热垫圈应用于激光振镜装置中，有效的阻止装有驱动板的上壳体产生的热量传到装有电机的下壳体上，从而避免电机受其温度改变的影响，最大程度的降低电机的温漂，提高了振镜装置的精度，同时该隔热垫圈起到密封的作用。该隔热垫圈的结构简单、设计合理、易于实现、使用方便，制造成本低廉，同时使下壳体结构更为简单，便于推广实施。