一种倒角刀具的制作方法

本实用新型属于刀具领域，具体涉及一种倒角刀具。

背景技术：

现有的倒角刀采用的传统式结构，只安装一个刀片，单个倒角刀的直径方向加工范围有限；而现有的壳体类零件加工的孔径范围大、孔的数量也多，使用具有一个刀片的单个倒角刀使得零件加工效率低，一个变速器壳体有一百多个孔，加工时间长。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种倒角刀具，解决了现有单个倒角刀的直径方向加工范围有限等缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

本实用新型提供的一种倒角刀具，包括刀柄本体，所述刀柄本体的端部为圆台型结构，在所述圆台型结构的圆周方向上均布有若干个刀片，其中，所述若干个刀片中的第一个刀片设置在近圆台形结构的端部，最后一个刀片设置在近圆台形结构的底部，其余刀片设置在第一个刀片和最后一个刀片的中间。

优选地，所述每个刀片的切削直径范围相交。

优选地，所述若干个刀片中的每个刀片均设置在近圆台形结构的端部，且所述每个刀片的切削直径范围相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种倒角刀具，包括刀柄本体，所述刀柄本体的端部为圆台型结构，在所述圆台型结构的圆周方向上均布有若干个刀片，其中，所述若干个刀片中的第一个刀片设置在近圆台形结构的端部，最后一个刀片设置在近圆台形结构的底部，其余刀片设置在第一个刀片和最后一个刀片的中间。本实用新型通过增加倒角刀片的数量，实现单个刀具的直径方向上的加工范围，提高加工效率。

进一步的，加大倒角刀的直径方向的加工范围，同时保证刀具在直径方向的零接合。

进一步的，倒角刀具的有效范围设置在倒角刀的端部，方便进刀，提高加工效率。

附图说明

图1是刀片分布结构主视图；

图2是刀片分布结构俯视图；

其中，1、刀柄本体 2、刀片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种倒角刀具，包括刀柄本体1，所述刀柄本体1的端部为圆台型结构，在所述圆台型结构的圆周方向上均布有若干个刀片2，其中，当所述每个刀片2设置在近圆台形结构的端部；此时，所述每个刀片2的切削直径范围相等；当所述若干个刀片2中的第一个刀片设置在近圆台形结构的端部，最后一个刀片设置在近圆台形结构的底部，其余刀片设置在第一个刀片和最后一个刀片的中间，此时，所述每个刀片的切削直径范围相交。

具体工作时：

首先根据零件的具体孔系的大小和倒角角度，调整刀头的尺寸；选择合适的倒角刀具直径方向涵盖尺寸，根据刀片的长度和a角度的大小，计算出刀片数量N的大小，N个刀片均匀的分布在圆周上，刀片直径方向上实现0重合或交叉重合，从而达到提高单个刀具的直径方向上的加工范围，提高加工效率。

其中，如图2所示，L为刀片的长度，当采用n片刀片的时候，倒角刀的直径方向取值范围为d＝n×(D1-D2)＝2×n×L×cosα。