一种五金件简易冲床的制作方法

本实用新型涉及一种五金件简易冲床。

背景技术：

目前市场上的五金件冲床由于其复杂的结构，一般都比较昂贵，而且体积大，不易运输，生产过程操作繁琐，不能满足国内中小型企业的需求。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、操作方便的五金件简易冲床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种五金件简易冲床，其特征在于：包括机身，所述机身的左右两侧设有支撑机身的底座，所述机身和底座之间设有连接二者的前轴装置和后轴装置，所述前轴装置包括将机身和底座串接在一起的前轴，所述前轴上设有将机身、底座和前轴三者相固定的前螺母、前弹簧垫片和前垫圈，所述后轴装置包括后轴和设在底座的后侧并能供后轴在内滑动的弧形孔，所述后轴上设有将机身、底座和后轴三者相固定的后螺母、后弹簧垫片和后垫圈，所述机身上设有模座和位于模座上方并能够相对模座上下运动的冲压座，所述模座和冲压座之间设有用于冲压成型的模具，所述模具包括上模和下模，所述下模上设有内凹的成型穴，所述成型穴的两侧分别设有两个定位导向孔，四个所述定位导向孔成直线排列，所述上模上设有凸出的并能与成型穴相配合而将工件冲压成型的冲子，所述上模还设有凸出的与定位导向孔相配合的定位导向柱，所述下模与模座之间设有下减震板，所述下减震板上位于下模的左右两侧分别设有可拆卸的安装柱，所述下模上设有与安装柱相配合的安装孔，所述上模与冲压座之间设有上减震板，所述冲压座和机身之间设有用于导引冲压座上下滑动的滑板，所述机身上设有驱动冲压座上下运动的驱动装置，所述机身的前部设有用于控制驱动装置的控制面板，所述控制面板上设有斜向上的斜面，所述斜面上设有与驱动装置电连接的启动按钮、关闭按钮和急停按钮。

如上所述的一种五金件简易冲床，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机和与冲压座连接的连杆，所述连杆上连接有曲轴，所述曲轴上位于机身的一侧设有驱动曲轴转动的第一齿轮，所述第一齿轮和驱动电机之间设有减速机构，所述减速机构包括设在机身另一侧的飞轮,所述飞轮和驱动电机之间设有为二者传动的皮带，所述减速机构还包括与飞轮同轴连接、并与第一齿轮啮合的第二齿轮。

如上所述的一种五金件简易冲床，其特征在于：所述的滑板为两块，并分别设在冲压座的两侧，所述滑板和机身之间设有将二者连接固定的螺栓，每块所述滑板上的螺栓均有三个并分别位于滑板的上部、中部和下部，所述滑板上设有内凹的V型滑槽，所述冲压座上设有凸出的与滑槽相配合的滑轨。

如上所述的一种五金件简易冲床，其特征在于：所述定位导向孔包括中间的两个小定位导向孔和位于小定位导向孔外侧的大定位导向孔，所述大定位导向孔的直径大于小定位导向孔的直径，所述定位导向柱包括分别与小定位导向孔和大定位导向孔相对应的小定位导向柱和大定位导向柱。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：所述的冲床结构简单、成本低、便于运输、操作方便，而且冲压定位导向准确，所述模具可以快速的切换，能够冲压不同的五金件，功能多样。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型一种五金件简易冲床的结构示意图；

图2是本实用新型一种五金件简易冲床的爆炸图；

图3是本实用新型中上模和下模的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3所示的一种五金件简易冲床，包括机身1，所述机身1的左右两侧设有支撑机身1的底座2，所述机身1和底座2之间设有连接二者的前轴装置31和后轴装置32，所述前轴装置31包括将机身1和底座2串接在一起的前轴311，所述前轴311上设有将机身1、底座2和前轴311三者相固定的前螺母312、前弹簧垫片313和前垫圈314，所述后轴装置32包括后轴321和设在底座2的后侧并能供后轴321在内滑动的弧形孔324，所述弧形孔324为圆弧形状并且以前轴311的中心轴线为圆心，所述后轴321上设有将机身1、底座2和后轴321三者相固定的后螺母322、后弹簧垫片323和后垫圈325，拧松前螺母312和后螺母322，推动机身1以前轴311为中心转动，后轴321在弧形孔324内滑动，这就使得在需要运输时，可以将机身1转动放倒在地面上，使得运输更加平稳；并且可以根据生产需要调整机身1的斜度以便于生产。所述机身1上设有模座4和位于模座4上方并能够相对模座4上下运动的冲压座5，所述模座4和冲压座5之间设有用于冲压成型的模具6，所述模具6包括上模61和下模62，所述下模62上设有内凹的成型穴621，所述成型穴621的两侧分别设有两个定位导向孔622，四个所述定位导向孔622成直线排列，所述上模61上设有凸出的并能与成型穴621相配合而将工件冲压成型的冲子611，所述上模61还设有凸出的与定位导向孔622相配合的定位导向柱612，呈直线排列的四个所述定位导向孔622和定位导向柱612的配合使得导向定位更加的准确。所述下模62与模座4之间设有下减震板63，所述下减震板63上位于下模62的左右两侧分别设有可拆卸的安装柱631，所述下模62上设有与安装柱631相配合的安装孔623，通过安装柱631和安装孔623将下模62定位并固定在下减震板63上，结构简单，实现快速更换下模62，而且安装柱631可根据下模62型号拆卸更换，实现功能多样化。所述上模61与冲压座5之间设有上减震板65，所述冲压座5和机身1之间设有用于导引冲压座5上下滑动的滑板9，所述机身1上设有驱动冲压座5上下运动的驱动装置，所述机身1的前部设有用于控制驱动装置的控制面板8，所述控制面板8上设有斜向上的斜面81，所述斜面81上设有与驱动装置电连接的启动按钮82、关闭按钮83和急停按钮84,结构简单，操作方便，成本低，所述模具6根据工件的不同可以快速的切换，能够冲压不同的五金件，功能多样。

所述的驱动装置包括驱动电机71和与冲压座5连接的连杆72，所述连杆72上连接有曲轴73，所述曲轴73上位于机身1的一侧设有驱动曲轴73转动的第一齿轮75，所述第一齿轮75和驱动电机71之间设有减速机构74，所述减速机构74包括设在机身1另一侧的飞轮741,所述飞轮741和驱动电机71之间设有为二者传动的皮带742，所述减速机构74还包括与飞轮741同轴连接、并与第一齿轮75啮合的第二齿轮743。

所述的滑板9为两块，并分别设在冲压座5的两侧，所述滑板9和机身1之间设有将二者连接固定的螺栓92，每块所述滑板9上的螺栓92均有三个并分别位于滑板9的上部、中部和下部，所述滑板9上设有内凹的V型滑槽91，所述冲压座5上设有凸出的与滑槽91相配合的滑轨51，通过V型滑槽91和滑轨51的配合导引冲压座5上下滑动，结构简单，易于加工，强度好。

所述定位导向孔622包括中间的两个小定位导向孔6221和位于小定位导向孔6221外侧的大定位导向孔6222，所述大定位导向孔6222的直径大于小定位导向孔6221的直径，所述定位导向柱612包括分别与小定位导向孔6221和大定位导向孔6222相对应的小定位导向柱6121和大定位导向柱6122，使得定位导向精准的同时使得定位导向柱612的强度更好。