交流电焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种交流电焊机。

背景技术：

交流电焊机是一种常见的电气设备，在建筑、冶金、机械加工制造等行业应用广泛，它主要用于钢铁材料的焊接；主要是利用正负两级在瞬间短路时产生的高温电弧来融化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使他们结合的目的。

由于交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器，所以交流电焊机内部放置有较多的变压器，内部结构复杂，致使交流电焊机整体较沉；如图1所示，由于交流电焊机质量较大，所以在使用过程中通常在交流电机上连接较长的电缆，从而将电焊钳连接在交流电焊机上；但是在电焊作业过程中，造成大量的线缆堆积在地面且相互缠绕，使用时，需要将缠绕的线缆解开，极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能有效管理连接在交流电焊机上的线缆的交流电焊机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种交流电焊机，包括焊机本体和焊钳，所述焊机本体和焊钳之间通过线缆连接，所述焊机本体向上凸起形成第二延伸部，所述第二延伸部上转动连接有转盘，所述转盘包括相互第一转盘和套设在第一转盘上的第二转盘，所述第一转盘圆周壁上设置有螺纹，所述第二转盘螺纹连接在第一转盘上，所述第二转盘靠近第一转盘的面上向内凹陷形成第一凹槽。

通过采用上述技术方案，将线缆绕在第一转盘上后，转动第一转盘，随着第一转盘的转动，将线缆完全的绕设在第一转盘上，避免线缆随意丢弃在地上相互之间发生缠绕；当线缆收集完毕后，向内转动第二转盘，将线缆收集在第一凹槽中；当需要再次使用时，将第二转盘向外旋出，将收集在第一凹槽中的线缆释放即可；也可将叠转盘旋紧在第一转盘上，将线缆绕设在第二转盘上。

作为优选，所述第二转盘上设置有第一缺口。

通过采用上述技术方案，由于线缆的一端连接在焊机本体上，一端连接在焊钳上，所以难以将线缆完全收集在第一凹槽中，可在第二转盘上设置第一缺口，线缆从第一缺口处伸入进第一凹槽中且从另一个第一缺口中伸出，将线缆的中间段收集在第一凹槽中，而将线缆端部连接的焊钳放置在外面。

作为优选，所述第一转盘上向外延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部向焊机本体方向弯曲，所述第一延伸部上设置有能固定焊钳的固定部。

通过采用上述技术方案，握住设置在第一转盘上的第一延伸部转动第一转盘，便于操作者操作；第一延伸部向焊机本体的方向延伸，可对卷绕在第一转盘上的线缆起到一定的限制作用，避免线缆过硬过多时从转盘上的脱落；将新兰绕设在转盘上之后，利用设置在第一延伸部上的固定部将焊钳固定，以此将焊钳以及线缆有条理的固定在焊机本体上。

作为优选，所述固定部包括设置在第一延伸部上的半圆形的卡钩，所述卡钩内设置有弹性连接件。

通过采用上述技术方案，将焊钳从第一延伸部和弹性连接件之前穿过，可利用弹性连接件的弹力将焊钳固定在第一延伸部和弹性连接件之间；若焊钳较沉，无法利用弹性连接件的弹性将其固定，可在焊钳从第一延伸部和弹性连接件之间穿过之后弯折从弹性连接件和卡钩之间穿过，因为线缆具有一定的机械强度，会产生恢复直线型的趋势，在此趋势下卡接在卡钩上，从而将焊钳固定在第一延伸部上。

作为优选，所述焊机本体上向内凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽内设置有螺纹，所述转盘螺纹连接在第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，焊机本体向内凹陷形成第二凹槽，将转盘螺纹连接在第二凹槽中，使用者可根据实际需求将转盘从第二凹槽中转出不同的长度；将线缆绕在转盘上时，将转盘向外转动，将线缆卷设在转盘上，随着转盘向外转动，露出的位置较多，为卷设在转盘上的线缆留出更多的位置。

作为优选，所述焊机本体底部设置有圈首尾相连的第三凹槽，所述第三凹槽上设置有卡扣。

通过采用上述技术方案，焊机是一种电气设备，所以需要利用电源线将焊机连接与电源连接；因为交流电焊机内部结构较多，质量较大，且在焊接作业过程中，电源插头可能会与交流电焊机离得较远，所以通常将交流电焊机的电源线设置的较长，当交流电焊机不使用时，可将电源线绕设在第三凹槽中，并且利用设置有第三凹槽上的卡扣将电源线固定，避免电源线从第三凹槽中脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将线缆绕在第一转盘上后，转动第一转盘，随着第一转盘的转动，将线缆完全的绕设在第一转盘上，避免线缆随意丢弃在地上相互之间发生缠绕；当线缆收集完毕后，向内转动第二转盘，将线缆收集在第一凹槽中；当需要再次使用时，将第二转盘向外旋出，将收集在第一凹槽中的线缆释放即可；也可将叠转盘旋紧在第一转盘上，将线缆绕设在第二转盘上。

附图说明

图1是背景问题中示意图；

图2是实施例中整体结构示意图，用于体现各结构之间的位置关系；

图3是图2中的A部分结构放大示意图，用于体现第一缺口；

图4是实施中卡扣结构示意图。

图中，1、焊机本体；2、焊钳；3、线缆；4、第二凹槽；41、转盘；411、第一转盘；412、第二转盘；413、第一缺口；42、第一凹槽；43、第一延伸部；44、卡钩；45、弹性连接件；5、第三凹槽；6、卡扣；7、第二延伸部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图2所示，一种交流电焊机，包括焊机本体1和焊钳2，焊钳2通过线缆3连接在焊机本体1上；焊机本体1表面向上凸起形成第二延伸部7，第二延伸部7表面向下凹陷形成第二凹槽4，第二凹槽4内设置有螺纹，在第二凹槽4内通过螺纹连接有转盘41；转盘41包括相互套设的第一转盘411和第二转盘412，第一转盘411上设置有螺纹，可通过螺纹固定在第二凹槽4中，在第一转盘411的圆周壁上同样设置有螺纹，第二转盘412通过螺纹，连接在第一转盘411上；在第二转盘412靠近焊机本体1的一端上设置有第一凹槽42，如图2和图3所示，在第二转盘412上对称设置有两个第一缺口413，第一缺口413将第一凹槽42与外界连通，第一缺口413的宽度以线缆3恰好能通过为最佳。

如图2所示，第一转盘411远离焊机本体1的一端延伸形成第一延伸部43，第一延伸部43可避免第二转盘412从第一转盘411上脱落；第一延伸部43向焊机本体1的方向继续延伸弯折；在第一延伸部43上设置有固定部，用于固定焊钳；固定部包括焊接在第一延伸部43上的卡钩44，卡钩44是半圆形的，将卡钩44的两端分别固定在第一延伸部43上；在卡钩44与第一延伸部43之间设置有弹性连接件45，弹性连接件45可由SEBS制成，将弹性连接件45的两端分别固定在卡钩44的两端。

如图2和图4所示，焊机本体1的底部设置有一圈第三凹槽5，在第三凹槽5上均匀的设置有多个卡扣6，卡扣6可采用U形钩。

使用方法：将第一转盘411从第二凹槽4中旋转处一条缝隙，将线缆3放置在缝隙处，而后向外转动第一转盘411，随着第一转盘411的转动，缝隙越来越大，且线缆3也绕设在第一转盘411上；而后相焊机本体1的方向转动第二转盘412，将线缆3收集在第一凹槽42中；当收集完毕后，将线缆3连接有焊钳2的一端从第一缺口413中穿过，而后将焊钳2固定在位于第一延伸部43上的固定部，可将焊钳2从弹性连接件45和第一延伸部43之间通过后，再将线缆3弯折后从弹性连接件45和卡钩44中穿过；将电源线绕设在第三凹槽5中，并利用设置在第三凹槽5上的卡扣将电源线固定。