专利名称：高效节能交流电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种焊接设备。
目前，生产的交流电焊机。从它的结构上来区分，主要有动铁芯式交流电焊机、动线圈式交流电焊机和变换抽头式交流电焊机。其中动铁芯式交流电焊机和动线圈式交流电焊机对输出电流的调整分别是通过螺杆调节交流电焊机的动铁芯和动线圈来实现的，利用这种调节机构虽然能对交流电焊机的输出电流进行调整。但是在交流电焊机的运行过程中，由于交流电焊机本身因噪音所产生的振动，常常使得动铁芯和动线圈产生移动，使得交流电焊机的输出电流产生波动或漂移，严重地影响这类交流电焊机的使用性能。交换抽头式交流电焊机是利用多档开关来改变交流电焊机的输出电流，其输出的电流比较稳定。它可以克服动铁芯式和动线圈式交流电焊机输出电流不稳定的缺点。但是，随着输出电流档次数量的增加，所需要的抽头数量增加，抽头数量的增加需要的原级线圈的匝数就要增加。线圈匝数的增加，一则增加电源的阻抗，二则要增加电焊机的体积和成本。另外，目前生产的电焊机的铁芯的横框与竖框之间的连接都是采用垂直面平接接缝连接。连接端面面积比较小，对原级线圈所产生的磁力线阻力较大，因此说传统地这种电焊机的能耗就比较大。再者，传统地交流电焊机的铁芯边框为矩形，占据的空间比较大，要求原、次级线圈的直径也就比较大，它不但增加了电焊机的体积，而且增加了电焊机的生产成本。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，而设计的一种输出电流调节档次多、输出的电流稳定、电焊机体积小、重量轻，而且节能的交流电焊机。
本实用新型是这样实现的，它包括构成传统交流电焊机的机壳、原级线圈、次级线圈、铁芯，其技术要点是原级线圈由两个组成，分别用安装在框式铁芯的两个竖框上，其中第一个原级线圈的匝数多于第二个原级线圈的匝数，在两个原级线圈上分别设n个抽头，(n＞1，n为整数)，两个原级线圈的n个抽头分别安装在多档开关的接线柱上，由多档开关控制该抽头的通断。在第一个原级线圈多出的部分中间部位再设有一个抽头，该抽头与第一个原级线圈的上端接头及第二个初级线圈的两端接头分别安装在一个两档开关的接线柱上，这样就构成了本交流电焊机。它的工作原理是通过调节多档开关，可以使本电焊机输出n个大小不同的电流。通过调节两档开关的第二个位置。可以使第二个原级线圈反接，再调节多档开关，又可以使电焊机输出n个大小不同的电流。
由于本实用新型利用两档开关使本交流电焊机的第二个原级线圈进行正接和反接，从而可以使本电焊机输出电流的档位增加一倍，较好地提高了本交流电焊机的使用性能。由于本交流电焊机的两个原级线圈分别安装在框式铁芯的两个竖框上，且各抽头在铁芯竖框上的高低位置也不同。因此，在调节多档开关时，不但调整了原级线圈的匝数。而且同时调节了原级线圈的位置；这样使得本交流电焊机也同时具备了动圈式交流电焊机的优点。
图1是本交流电焊机的主视图；图2是本交流电焊机的电路原理图；图3是本交流电焊机线圈与铁芯的结构原理图；图4是图3的C－C剖视的放大图；图5是图3的D－D剖视图。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明本交流电焊机包括有机壳1，机芯安装在机壳1内，其机芯包括原级线圈、次级线圈5、铁芯4等，其中原级线圈分为两个。第一个原级线圈6安装在方框形铁芯4的左竖框上。第二个原级线圈7安装在方框形铁芯4的右竖框上，第一个原级线圈6的匝数多于第二个原级线圈7的匝数。从两个原级线圈的同一端设抽头，其抽头一般设n个，两个相邻抽头间的线圈匝数应相同，其抽头的编号第一个原级线圈6自上而下，而第二个原级线圈7抽头的编号则自下而上。这两个原级线圈的n个抽头，分别安装在一个多档开关3的接线柱上，以相同的编号相对应。例如两个原级线圈所设的抽头分别为12个，第一个原级线圈6的抽头自上而下编号为①②③…………
，而第二个原级线圈7的抽头则自下而上编号为①②③………
，这样第一个原级线圈6的编号为①的抽头与第二个原级线圈7的编号为①的抽头应接在多档开关3的第一档上，编号同为②的应接在多档开关3的第二档上，依次类推。在第一个原级线圈6比第二个原级线圈多出的匝数部分中间部位设一个抽头A，第一个原级线圈6上端接头为B，第二个原级线圈7的两端分别为接头A′、B′，抽头A、接头B、接头A′、接头B′分别安装在两档开关2的四个接线柱上，其中抽头A与接头A′相对应，接头B与接头B′相对应。为了进一步降低本交流电焊机的内耗。减少铁芯4对横框与竖框接合处对磁通的阻力，使铁芯4的横框与竖框之间的交接角的夹角加工为45度，这样可以增加横框与竖框交接处的接触面积，以减少对磁力线的阻力。由于横框与竖框在拐角处的夹角为45度时的接触面积为最大，这时对磁力线的阻力应为最小，这样就可以有效地减少铁芯4的内耗，以达到节能的目的。为了保证铁芯4的横框与竖框之间的连接为插接，将构成横框和竖框的两相邻的硅钢片端面相差同一高度，如图4所示，这样就能保证铁芯4的横框和竖框之间的连接斜面构成插接。为了进一步缩小线圈的直径需要。减少铁芯4横框和竖框截面外接圆的直径，将铁芯4的横框和竖框的截面制造成中间宽两边窄的台阶面，如图5所示，这样它不但减少了横框和竖框截面外接圆的直径，同样也就缩小了套装在竖框上的线圈的直径，有效地减少了本交流电焊机的体积，降低了交流电焊机的生产成本。本铁芯4的横框和竖框的截面台阶面以每边两个台阶为好。
权利要求1.高效节能交流电焊机，它包括机壳(1)、原级线圈、次级线圈(5)、铁芯(4)，其特征在于原级线圈由两个组成，分别安装在铁芯(4)的两个竖框上，其中第一个原级线圈(6)的匝数多于第二个原级线圈(7)的匝数，在两个原级线圈上分别设n个抽头(n＞1，n为整数)，两个原级线圈上的n个抽头分别安装在多档开关(3)的接线柱上，在第一个原级线圈多出部分的中间部位设一个抽头A，该抽头A与第一个原级线圈上端接头B以及第二个原级线圈两端的接头A′、B′，分别固定在两档开关(2)的接线柱上。
2.根据权利要求1所述的高效节能交流电焊机，其特征在于铁芯(4)的横框与竖框之间的交接面的夹角为45°，构成横框和竖框的两个相邻的硅钢片端面相差同一高度，横框与竖框构成插接。
3.根据权利要求1或2所述的高效节能交流电焊机，其特征在于构成铁芯(4)的横框和竖框的截面为中间宽两边窄的台阶面。
4.根据权利要求3所述的高效节能交流电焊机，其特征在于构成横框和竖框的截面台阶为每边两级台阶。
专利摘要本实用新型属于一种焊接设备。它包括机壳1、原级线圈、次级线圈5、铁芯4，它的技术要点是原级线圈为两个，分别安装在铁芯4的两个竖框上，第一个原级线圈的匝数多于第二个原级线圈的匝数。在两个原级线圈上分别设n个抽头。该抽头分别安装到多挡开关3的接线柱上，在第一个原级线圈多出部分的中部再设一个抽头A，该抽头A与接头B、接头A′、B′接在两挡开关2的接线柱上。本焊机电流挡次多，且电流稳定等。
文档编号B23K9/00GK2164937SQ9323134
公开日1994年5月18日 申请日期1993年7月10日 优先权日1993年7月10日
发明者邓兆山 申请人:邓兆山