一种交流电焊机节能控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电焊机辅助装置，尤其涉及一种交流电焊机节能控制装置。
【背景技术】
[0002]交流电焊机是一种常用的低压电气设备，在建筑、冶金、机械制造等行业应用最为广泛，它主要用于钢铁材料的焊接，其不足之处是工作时间间断频繁，空载运行时间长，通常焊接时，电焊机引线长，操作点远离电源，特别是建筑焊接时的高空作业，要想在焊机空载时断开电源很难做到。同时，近年来出现的用电子电路控制的高技术含量的电焊机，其节电效果好，但搬运不方便，使用不灵活，对工作环境要求比较苛刻，并且造价高昂，难以推广。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交流电焊机节能控制装置。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本发明包括电源开关、第一熔断电阻器、第二熔断电阻器、电流互感器、交流接触器、焊接变压器、变压器、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、整流器、三极管、二极管和继电器，所述焊接变压器初级线圈的第一端与交流电源火线连接，所述焊接变压器初级线圈的第二端同时与所述第一电阻的第一端、所述第一电容的第一端和所述交流接触器常开触点开关的第一端连接，所述第一电阻的第二端同时与所述第一电容的第二端、所述交流接触器常开触点开关的第二端、所述变压器初级线圈的第一端和所述交流电源零线连接，所述变压器初级线圈的第二端与所述继电器常开触点开关的第一端连接，所述继电器常开触点开关的第二端与所述交流接触器的第二端连接，所述交流接触器的第一端与所述交流电源火线连接，所述变压器次级线圈的第一端与所述整流器的第一交流输入端连接，所述变压器次级线圈的第二端与所述整流器的第二交流输入端连接，所述整流器的正极输出端同时与所述第二电阻的第一端和所述第二电容的第一端连接，所述整流器的负极输出端同时与所述第二电容的第二端、所述第三电容的第二端和所述继电器的第二端连接，所述第二电阻的第二端同时与所述第三电容的第一端、所述三极管的发射极、所述第四电容的第一端、所述第六电容的第一端、所述第三电阻的第一端和所述电流互感器副边线圈的第二端连接，所述三极管的集电极同时与所述继电器的第一端和所述第五电容的第二端连接，所述第五电容的第一端与所述第四电容的第二端连接，所述三极管的基极与所述第二电阻的第二端连接，所述第二电阻的第一端同时与所述第六电容的第二端、所述第三电阻的第二端和所述二极管的正极连接，所述二极管的负极与所述电流互感器副边线圈的第一端连接，所述电流互感器原边线圈的第一端与所述焊接变压器次级线圈的第一端连接，所述电流互感器原边线圈的第二端与焊条连接，所述焊接变压器次级线圈的第二端与工件连接。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007]本发明能够在电焊机空载时自动延时断开电源，焊接时自动启动，其中自动延时断开电源能够有效的防止焊接短时停烛时而造成本发明频繁的动作，减少了空载损耗，提高了平均功率因数，并具有功耗低、操作方便、灵敏度高和实用性强的优点，同时，本发明所用的元器件少，成本低廉，降低了制作成本，有利于生产和普及。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的电路结构原理图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0010]如图1所示:本发明包括电源开关QA、第一熔断电阻器FU1、第二熔断电阻器FU2、电流互感器TA、交流接触器K、焊接变压器Tl、变压器T2、第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第六电容C6、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、整流器Q、三极管VT、二极管D和继电器J，焊接变压器Tl初级线圈的第一端与交流电源火线连接，焊接变压器Tl初级线圈的第二端同时与第一电阻Rl的第一端、第一电容Cl的第一端和交流接触器常开触点开关KM的第一端连接，第一电阻Rl的第二端同时与第一电容Cl的第二端、交流接触器常开触点开关KM的第二端、变压器T2初级线圈的第一端和交流电源零线连接，变压器T2初级线圈的第二端与继电器常开触点开关JM的第一端连接，继电器常开触点开关JM的第二端与交流接触器K的第二端连接，交流接触器K的第一端与交流电源火线连接，变压器T2次级线圈的第一端与整流器Q的第一交流输入端连接，变压器T2次级线圈的第二端与整流器Q的第二交流输入端连接，整流器Q的正极输出端同时与第二电阻R2的第一端和第二电容C2的第一端连接,整流器Q的负极输出端同时与第二电容C2的第二端、第三电容C3的第二端和继电器J的第二端连接，第二电阻R2的第二端同时与第三电容C3的第一端、三极管VT的发射极、第四电容C4的第一端、第六电容C6的第一端、第三电阻R3的第一端和电流互感器TA副边线圈的第二端连接，三极管VT的集电极同时与继电器J的第一端和第五电容C5的第二端连接,第五电容C5的第一端与第四电容C4的第二端连接，三极管VT的基极与第二电阻R2的第二端连接，第二电阻R2的第一端同时与第六电容C6的第二端、第三电阻R3的第二端和二极管D的正极连接，二极管D的负极与电流互感器TA副边线圈的第一端连接，电流互感器TA原边线圈的第一端与焊接变压器Tl次级线圈的第一端连接，电流互感器TA原边线圈的第二端与焊条A连接，焊接变压器Tl次级线圈的第二端与工件B连接。
[0011]如图1所示:合上电源开关QA，交流接触器K不得电，交流接触器常开触点开关KM维持断开状态，此时焊接变压器Tl的初级线圈内会流过很小的空载电流，当焊条A接触工件B时，电流互感器TA副边将产生感应电压，此电压经二极管D整流后加到三极管VT的基极，三极管VT导通，从而继电器J得电吸合，吸合继电器常开触点开关JM，从而交流接触器K得电，交流接触器常开触点开关KM闭合，使380V的交流电压直接加到焊接变压器Tl上，电焊机正常工作，当焊条A脱离工件B时，电流互感器TA无感应电压，但由于第四电容C4和第五电容C5的放电作用，三极管VT仍保持导通,产生一定的延时时间，如在延时时间内重新焊接，则焊机照常工作，若停烛时间超过了延时时间，第四电容C4和第五电容C5放电结束，则交流接触器K断电，相应的电焊机也断电停止工作，从而起到空载时自动停止的作用。
【主权项】
1.一种交流电焊机节能控制装置，包括电源开关、第一熔断电阻器和第二熔断电阻器，其特征在于:还包括电流互感器、交流接触器、焊接变压器、变压器、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、整流器、三极管、二极管和继电器，所述焊接变压器初级线圈的第一端与交流电源火线连接，所述焊接变压器初级线圈的第二端同时与所述第一电阻的第一端、所述第一电容的第一端和所述交流接触器常开触点开关的第一端连接，所述第一电阻的第二端同时与所述第一电容的第二端、所述交流接触器常开触点开关的第二端、所述变压器初级线圈的第一端和所述交流电源零线连接，所述变压器初级线圈的第二端与所述继电器常开触点开关的第一端连接，所述继电器常开触点开关的第二端与所述交流接触器的第二端连接，所述交流接触器的第一端与所述交流电源火线连接，所述变压器次级线圈的第一端与所述整流器的第一交流输入端连接，所述变压器次级线圈的第二端与所述整流器的第二交流输入端连接，所述整流器的正极输出端同时与所述第二电阻的第一端和所述第二电容的第一端连接，所述整流器的负极输出端同时与所述第二电容的第二端、所述第三电容的第二端和所述继电器的第二端连接，所述第二电阻的第二端同时与所述第三电容的第一端、所述三极管的发射极、所述第四电容的第一端、所述第六电容的第一端、所述第三电阻的第一端和所述电流互感器副边线圈的第二端连接，所述三极管的集电极同时与所述继电器的第一端和所述第五电容的第二端连接，所述第五电容的第一端与所述第四电容的第二端连接，所述三极管的基极与所述第二电阻的第二端连接，所述第二电阻的第一端同时与所述第六电容的第二端、所述第三电阻的第二端和所述二极管的正极连接，所述二极管的负极与所述电流互感器副边线圈的第一端连接，所述电流互感器原边线圈的第一端与所述焊接变压器次级线圈的第一端连接，所述电流互感器原边线圈的第二端与焊条连接，所述焊接变压器次级线圈的第二端与工件连接。
【专利摘要】本发明公开了一种交流电焊机节能控制装置，包括电源开关、第一熔断电阻器、第二熔断电阻器、电流互感器、交流接触器、焊接变压器、变压器、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、整流器、三极管、二极管和继电器。本发明能够在电焊机空载时自动延时断开电源，焊接时自动启动，其中自动延时断开电源能够有效的防止焊接短时停烛时而造成本发明频繁的动作，减少了空载损耗，提高了平均功率因数，并具有功耗低、操作方便、灵敏高和实用性强的优点，同时，本发明所用的元器件少，成本低廉，降低了制作成本，有利于生产和普及。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN104668826
【申请号】CN201310634974
【发明人】李堂权, 王安涛, 万绍梁, 邱文虎, 刘碧清, 何江龙
【申请人】成都熊谷加世电器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日