承钢校正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到对于承钢憨厚变形量的校正，特别是涉及到对于微小的变形量的控制。
【背景技术】
[0002]对于焊接变形，焊接变形是钢构件在未受荷载前，由于施焊电弧高温引起的变形。包括缩短、角度改变、弯曲变形等。焊接变形对结构安装精度有很大影响，过大的变形将显著降低结构的承载能力。焊接变形一直是焊接中的难题，焊接变形不仅影响结构尺寸精度和外观质量，而且在外载作用下回引起应力集中和附加应力，使结构承载能力下降，尤其应引起重视的是，容器中过大的韩剧诶角变形，能引起局部较大的附加应力，甚至导致脆断事故的发生。所以控制焊接焊接变形保证结构尺寸是非常重要的。
[0003]常规的焊接变形的矫正方法主要采用:1、焊接过程中控制变形的主要措施:1、采用反变形2、采用小锤锤击中间焊道3、采用合理的焊接顺序4、利用工卡具刚性固定5、分析回弹常数。
[0004]1、机械矫正法
[0005]采用压力机、矫正机或手工捶击等机械方法产生新的塑性变形，以使原开缩短的部分得以延伸，达到矫正变形的目的。其中多辊平板机适用于薄板拼焊件的矫正。利用窄轮碾压焊缝及其两侧使之延伸来消除变形，用于焊缝比较规范的薄壳结构。机械矫正法对塑性差的高强钢应慎用。
[0006]2、火焰矫正法
[0007]利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形，使较长的金属在冷却后缩短来消除变形。本法简单，机动灵活，适用面广。在使用时应控制温度和加热位置。对低碳钢和普通低合金钢常采用600?800°C的加热温度。由于需再次加热，对合金钢等慎用。
[0008]这几种种方式各自有其明显的优点，并在实际生产中大量采用，但是对于本发明涉及的承钢校正的工装，其所产生的效果不明显。
【发明内容】
[0009]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种承钢校正装置，该装置能够快速、操作便捷的的完成对承钢的校正，其校正的效果明显，误差量小较少，且其结构简单、使用方便、有效性强、便于推广使用。
[0010]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案:
[0011]一种承钢校正装置，包括螺旋千斤顶，以及内壁粗于螺旋千斤顶两端的厚壁钢管若干米，小于承钢内壁直径两厘米的厚壁钢管两根，小于承钢半径十厘米的厚壁钢管两根。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本发明的结构相对简单,设计新颖合理。
[0014]2、本实用螺旋千斤顶的操作时的校正的尺寸误差较小，且操作非常方便。
[0015]3、本发明通过运用承钢校正装置使得焊接所产生的变形暂时的缓解，在通过热处理以消除焊接残余应力。
[0016]4、本发明通过承钢校正装置相对于火焰矫正法降低了生产承成本。
[0017]5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0018]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，可操作性高，校正效果明显。
【附图说明】
[0019]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。
[0021]如附图所示，本发明一种承钢校正装置，包括螺旋千斤顶3台，厚壁钢管若干，手工焊机一台。
[0022]使用时，将厚壁钢管套在螺旋千斤顶顶端，转动螺旋千斤顶使尺寸达到工艺要求，用备用的厚壁钢管在螺旋千斤顶一侧焊接已达到支撑的效果，同理其余两个也用同种方法，在焊接的时候注意在承钢半径方向也要焊接已支撑杆，防止应力过大使刚才所焊接的直径方向的钢管开裂，甚至脱落。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种承钢校正装置，其特征在于:包括螺旋千斤顶，以及内壁粗于螺旋千斤顶两端的厚壁钢管若干米，小于承钢内壁直径两厘米的厚壁钢管两根，小于承钢半径十厘米的厚壁钢管两根。
【专利摘要】一种承钢校正装置，包括螺旋千斤顶，以及内壁粗于螺旋千斤顶两端的厚壁钢管若干米，小于承钢内壁直径两厘米的厚壁钢管两根，小于承钢半径十厘米的厚壁钢管两根；该装置能够快速、操作便捷的完成对承钢的校正，其校正的效果明显，误差量小较少，且其结构简单、使用方便、有效性强、便于推广使用。
【IPC分类】B21D1-00, B23K37-00
【公开号】CN104668827
【申请号】CN201310636670
【发明人】郭亚洲
【申请人】陕西天元材料保护科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日