一种棱镜杆快速检测校正装置的制造方法

文档序号:10766970阅读:2294来源:国知局
一种棱镜杆快速检测校正装置的制造方法
【专利摘要】一种棱镜杆快速检测校正装置,包括夹线结构、连接结构和固定结构,所述夹线结构包括支架,支架的水平部上设有通孔,通孔上端一侧安装有夹线,钢丝一端穿过通孔通过夹线固定,另一端与连接结构连接;所述连接结构包括连接上部和连接下部,连接上部通过中心孔与钢丝另一端连接,连接下部设置在棱镜杆上部;所述固定结构包括支撑板,支撑板上设有横梁,横梁上安装有卡箍,卡箍的中心轴线与支架通孔的中心轴线重合。本实用新型提供的一种棱镜杆快速检测校正装置,通过夹线结构、连接结构和固定结构将棱镜杆悬挂起来,利用圆水准器的工作原理对水准气泡进行校正,大大加快校正速度,节省人力物力。
【专利说明】
一种棱镜杆快速检测校正装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种校正装置,特别是一种棱镜杆快速检测校正装置。
【背景技术】
[0002]在测绘作业中,测量棱镜杆是测量作业中常用的仪器设备,正是由于棱镜杆的使用频繁,使得棱镜杆的水准气泡经常松动偏移,导致棱镜中心与测量点位上下不在一条铅垂线上,从而影响测量精度。目前常用的检测方法是仪器校核法:先在地面上做一个点P,将棱镜杆对准P点,使水准气泡居中。架设仪器,精确整平后,将仪器竖丝照准棱镜杆底部(P点),垂直转动望远镜至棱镜中心。若棱镜中心与竖丝不重合,则棱镜杆需要校正;校正时,观测员指挥伺镜人员调整棱镜杆使其棱镜中心与P点和竖丝在垂线上,再观察圆水准气泡偏离值,调整圆水准气泡的调节螺丝,使气泡在仪器方向左右居中。然后按此方法再将棱镜杆旋转90°检测气泡居中情况,再进行校正。直至棱镜杆垂直时气泡完全居中即可。此检测方法,需在室外一定的场地上进行,同时需要高精度的测量仪器和其他观测人员的配合,校正过程要反复操作。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棱镜杆快速检测校正装置,操作简单快速,无需反复进行,提尚工作效率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种棱镜杆快速检测校正装置,包括夹线结构、连接结构和固定结构,所述夹线结构包括支架,支架的水平部上设有通孔,通孔上端一侧安装有夹线,钢丝一端穿过通孔通过夹线固定,另一端与连接结构连接;所述连接结构包括连接上部和连接下部,连接上部通过中心孔与钢丝另一端连接,连接下部设置在棱镜杆上部;所述固定结构包括支撑板,支撑板上设有横梁,横梁上安装有卡箍,卡箍的中心轴线与支架通孔的中心轴线重合。
[0006]所述的连接下部设有卡槽,相应的连接上部上设有卡环,卡槽和卡环相互嵌套配入口 ο
[0007]所述的连接下部还设有锁紧螺栓。
[0008]所述的连接下部设有螺纹段,相应的连接上部上设有内螺纹孔,螺纹段与内螺纹孔螺纹连接。
[0009]所述的卡箍内设有止动套。
[0010]所述的支架为“Γ”型支架。
[0011]本实用新型一种棱镜杆快速检测校正装置,通过设置夹线结构、连接结构及固定结构,根据圆水准器的工作原理,将棱镜杆进行悬挂,通过水准气泡来判断是否需要校正,大大加快棱镜杆检测校正的速度,节省人力物力,提高工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型第一种连接结构的示意图。
[0015]图3为本实用新型第二种连接结构的示意图。
[0016]图中:夹线结构I,连接结构2,固定结构3,支架4,钢丝5,连接上部6,连接下部7,中心孔8,支撑板9,横梁10,卡箍11,卡槽12,卡环13,螺纹段14,内螺纹孔15,棱镜杆16,锁紧螺栓17。
【具体实施方式】
[0017]如图1?3所示,一种棱镜杆快速检测校正装置,包括夹线结构1、连接结构2和固定结构3,所述夹线结构I包括“Γ”型支架4,支架4的水平部上设有通孔,通孔上端一侧安装有夹线,钢丝5—端穿过通孔通过夹线固定,另一端与连接结构2连接;所述连接结构2包括连接上部6和连接下部7,连接上部6通过中心孔8与钢丝5另一端连接,连接下部7设置在棱镜杆16上部;所述固定结构3包括支撑板9,支撑板9上设有横梁10,横梁10上安装有卡箍11,卡箍11的中心轴线与支架4通孔的中心轴线重合。
[0018]第一种连接结构的连接下部7设有卡槽12,相应的连接上部6上设有卡环13,卡槽12和卡环13相互嵌套配合。所述的连接下部7还设有锁紧螺栓17。
[0019]第二种连接结构的连接下部7设有螺纹段14,相应的连接上部6上设有内螺纹孔15,螺纹段14与内螺纹孔15螺纹连接。
[0020]所述的卡箍11内设有止动套。止动套为绒布衬套,由此结构,为了增大棱镜杆与卡箍间的摩擦力,防止棱镜杆在校正过程中发生晃动。
[0021]工作原理及过程:
[0022]I)、选择一块5#( 50mm X 50mm X 5mm)的等边角钢,将其车割及焊接成一个长度为40cm X 30cm的 “ Γ ” 型支架4 ;
[0023]2)、在支架4的40cm长的竖直钢板距离顶端15cm的中心位置处开一个直径为Imm的圆孔,再在另一侧每1cm的中心位置分别开一个直径为8mm的圆孔,并配备两枚8mm的膨胀螺丝;考虑到目前使用的棱镜长度在1.2?1.6米之间,所以支架4装在离地面约1.Sm高的墙上即可;
[0024]3)、用直径0.1mm的钢丝通过“ Γ ”型支架4水平段上开的Imm的通孔,把连接结构2与支架4连接起来;本装置采用常用的两种连接结构2连接为例说明(如图2、图3);
[0025]4)、用边长为15cm,厚5mm的方形不锈钢板作为支撑板9,在四角距离边为2cm的位置分别开一个直径为8mm的圆孔,再配备四枚8_的膨胀螺丝;在方形不锈钢板的中心位置,焊接横梁10,横梁10为一直径为3cm的不锈钢管,横梁10另外一端焊接高为1cm的不锈钢卡箍11 (如图1),不锈钢卡箍11可通过内侧的调节圈固定棱镜,并在内侧衬绒布,增大棱镜杆与夹具间的摩擦力,防止棱镜杆在调整圆水准气泡过程中倾斜转动。然后把整个固定装置通过方形不锈钢板的四角,固定在离地面约0.7?0.Sm高的墙上;
[0026]5)、当棱镜连接好后,通过夹线结构1、连接结构2使棱镜处于悬挂状态。在棱镜稳定后再用固定结构3将棱镜杆紧紧夹住,固定结构3在安装过程中卡箍11的中心要与“Γ”支架上的小孔中心在一条垂线上。在棱镜杆稳定后调整棱镜杆水准气泡的三个螺丝使气泡严格居中,即检校完成。
[0027]6)、在松开固定结构3后,可以再次检测棱镜杆悬挂状态的水准气泡居中情况是否良好。
【主权项】
1.一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:包括夹线结构(I)、连接结构(2)和固定结构(3),所述夹线结构(I)包括支架(4),支架(4)的水平部上设有通孔,通孔上端一侧安装有夹线,钢丝(5)—端穿过通孔通过夹线进行固定,另一端与连接结构(2)连接;所述连接结构(2)包括连接上部(6)和连接下部(7),连接上部(6)通过中心孔(8)与钢丝(5)另一端相连接,连接下部(7)设置在棱镜杆(16)上部;所述固定结构(3)包括支撑板(9),支撑板(9)上设有横梁(10),横梁(10)上安装有卡箍(11),卡箍(II)的中心轴线与支架(4)通孔的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:所述的连接下部(7)设有卡槽(12),相应的连接上部(6)上设有卡环(13),卡槽(12)和卡环(13)相互嵌套配入口 ο3.根据权利要求2所述的一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:所述的连接下部(7)还设有锁紧螺栓(17)。4.根据权利要求1所述的一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:所述的连接下部(7)设有螺纹段(14),相应的连接上部(6)上设有内螺纹孔(15),螺纹段(14)与内螺纹孔(15)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:所述的卡箍(11)内设有止动套。6.根据权利要求1所述的一种棱镜杆快速检测校正装置,其特征在于:所述的支架(4)为“Γ”型支架。
【文档编号】G01C25/00GK205449098SQ201521125730
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王会霞, 陈春艳, 文伟, 陈俊
【申请人】中国葛洲坝集团勘测设计有限公司
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