一种自动冲压机的曲柄连杆机构的制作方法

本实用新型涉及汽车机械技术领域，具体为一种自动冲压机的曲柄连杆机构。

背景技术：

曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构，其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动，曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成，曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所，把燃料燃烧后产生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩，不断输出动力。

目前在我们广泛使用的自动冲压机的曲柄连杆机构中，结构单一、功能更是单一，特别是对自动冲压机的曲柄连杆机构的结构特点进行细致分析时，发现传统自动冲压机的曲柄连杆机构存在一下几点缺陷：首先，结构简单，传动效果不突出明显，且曲柄连杆机构的使用寿命较短，容易发生损坏情况；其次就是传统自动冲压机的曲柄连杆机构的结构单一，往往只具备一种类型的传动功能，在实际的使用中，需要用到曲柄连杆机构的地方非常多，因此不能满足广大消费者的需求；最后，传统自动冲压机的曲柄连杆机构的体积较大，内部结构过于繁杂，不具有良好的实际操作能力，且传统自动冲压机的曲柄连杆机构的传动效率以及资源利用率比较低。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲压机的曲柄连杆机构，包括主动轮和活塞，所述主动轮的左侧表面固定安装有主传动轴，所述主传动轴的外表面还设置有转速传感器，且在主传动轴的左侧还固定安装有曲轴，所述曲轴的外侧还设置有轴瓦，且在曲轴的最外侧还固定安装有次传动轴，所述次传动轴的左侧固定安装有被动轮，所述活塞的最上侧固定安装有固定环，且在固定环的下侧还设置有第一道气环，所述第一道气环的下侧些侧还固定安装有第二道气环，且在第二道气环的下侧固定安装有油环，所述活塞的两侧外表面还固定安装有活塞销固定环，且在活塞的内部还固定安装有连杆，所述连杆的斜侧还固定安装有连杆轴瓦，所述连杆轴瓦的下侧还固定安装有连杆盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活塞销固定环的内部还固定安装有活塞销，且活塞销的两侧还固定安装有活塞销卡环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述曲轴的数量固定设置为八个，且八个之间曲轴呈一定的交错次序排列。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连杆的上侧还设置有活塞销孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动冲压机的曲柄连杆机构，通过设置杠设置转速传感器，大大的提高了该自动冲压机的曲柄连杆机构的对曲柄连杆机构的速度的控制能力，从而加大了该自动冲压机的曲柄连杆机构的实际应用能力；其次，该自动冲压机的曲柄连杆机构的活塞通过设置固定环以及活塞销固定环，大大的增加了连杆机构该使用寿命，降低了该自动冲压机的曲柄连杆机构的损坏几率，提高了该自动冲压机的曲柄连杆机构的实际使用效果；最后，该自动冲压机的曲柄连杆机构通过设置第一道气环以及第二道气环，有效的提高了该曲柄连杆机构的传动效率，增加了该自动冲压机的曲柄连杆机构的资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞结构示意图。

图中：1-主动轮；2-活塞；3-主传动轴；4-转速传感器；5-轴瓦；6-曲轴；7-次传动轴；8-被动轮；9-固定环；10-第一道气环；11-第二道气环；12-活塞销卡环；13-油环；14-活塞销固定环；15-连杆；16-连杆轴瓦；17-活塞销孔；18-连杆盖；19-活塞销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动冲压机的曲柄连杆机构，包括主动轮1和活塞2，所述主动轮1的左侧表面固定安装有主传动轴3，主传动轴3是将动力传送到曲轴6，所述主传动轴3的外表面还设置有转速传感器4，转速传感器4可以测量该自动冲压机的曲柄连杆机构的曲轴转速，且在主传动轴3的左侧还固定安装有曲轴6，所述曲轴6的外侧还设置有轴瓦5，曲轴6以及轴瓦5能够有效的将能力传送到连杆机构，且在曲轴6的最外侧还固定安装有次传动轴7，所述次传动轴7的左侧固定安装有被动轮8，所述活塞2的最上侧固定安装有固定环9，固定环9的使用大大的增加了连杆机构该使用寿命，降低了该自动冲压机的曲柄连杆机构的损坏几率，且在固定环9的下侧还设置有第一道气环10，所述第一道气环10的下侧些侧还固定安装有第二道气环11，第一道气环10以及第二道气环11，有效的提高了该曲柄连杆机构的传动效率，且在第二道气环11的下侧固定安装有油环13，所述活塞2的两侧外表面还固定安装有活塞销固定环14，且在活塞2的内部还固定安装有连杆15，所述连杆15的斜侧还固定安装有连杆轴瓦16，所述连杆轴瓦16的下侧还固定安装有连杆盖18。

优选的是，所述活塞销固定环14的内部还固定安装有活塞销19，活塞销19是固定活塞2以及连杆15的，且活塞销19的两侧还固定安装有活塞销卡环12，活塞销卡环12的使用是用来固定活塞销19的；所述曲轴6的数量固定设置为八个，且八个之间曲轴6呈一定的交错次序排列；所述连杆15的上侧还设置有活塞销孔17，活塞销孔17的存在是为了固定连杆15的。

具体使用方式及优点：该自动冲压机的曲柄连杆机构，通过设置杠设置转速传感器，大大的提高了该自动冲压机的曲柄连杆机构的对曲柄连杆机构的速度的控制能力，从而加大了该自动冲压机的曲柄连杆机构的实际应用能力；其次，该自动冲压机的曲柄连杆机构的活塞通过设置固定环以及活塞销固定环，大大的增加了连杆机构该使用寿命，降低了该自动冲压机的曲柄连杆机构的损坏几率，提高了该自动冲压机的曲柄连杆机构的实际使用效果；最后，该自动冲压机的曲柄连杆机构通过设置第一道气环以及第二道气环，有效的提高了该曲柄连杆机构的传动效率，增加了该自动冲压机的曲柄连杆机构的资源利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。