平衡块在线加装器具的制作方法

本实用新型涉及一种发电机组辅助用具，特别涉及一种平衡块在线加装器具。

背景技术：

发电机转子是发电机机组中极为重要的核心部件，而平衡块是保证机组运行平稳的关键零件之一。当发电机组在启动和停机时，发电机轴瓦振动偏大，平衡块加装在转子端部的配重槽内可进行小幅度配重，从而达到并解决振动的问题。

如图3所示，平衡块3需安装在发电机盘车护罩4内的配重槽5中，在平衡块3的上方中心开有螺纹状的平衡孔31，在平衡孔31两侧的平衡块3的端面上开有用以安装的一字槽32。当需要加装位于发电机靠背轮位置处的平衡块时，由于发电机对轮靠近汽端大端盖，必须是先拆开发电机盘车护罩4，然后手持将平衡块3对准放入配重槽5中，再使用一字起将平衡块3旋入配重槽5中，最后组装发电机盘车护罩4。其缺点在于：一、电机盘车护罩的体积庞大、重，其安拆过程较为繁琐，导致工作强度大；二、发电机组在长时间运行后突然停机，其运行时产生的高温高压气体集聚在机体内，无法立即排放干净，机体内部温度可能高达几百度左右，作业环境及其恶劣，已经超过人体承受的极限，基本无法马上进行检修，致使检修时间增长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不需要拆开发电机盘车护罩的平衡块在线加装器具。

本实用新型提供的这种平衡块在线加装器具，包括定位杆和滑动套装在该定位杆外侧的套杆，所述定位杆与平衡块的平衡孔螺纹连接，套杆滑动嵌入平衡块的一字槽内驱动平衡块绕定位杆的轴心旋转。

在所述定位杆的底部设有与平衡块上平衡孔相配合的螺纹段，在套杆底部设有与平衡块上一字槽相配合的凸起。

为使本实用新型能与安拆工具连接，在所述定位杆顶部对称设有用于与扳手配合的夹持面。

为使本实用新型能与安拆工具连接，在所述套杆顶部对称设有用于与扳手配合的操作面。

为方便手工直接将本实用新型的定位杆与平衡块螺纹连接，该所述定位杆顶部采用T字形。

为方便手工直接将本实用新型的平衡块旋入配重槽内，所述套杆顶部采用T字形。

所述定位杆采用螺纹连接的多段式结构。

为方便本实用新型的加工，所述套杆由套筒和两端盖紧固连接组成，定位杆穿过上方的端盖与套筒间隙套装，螺纹段穿过下方的端盖与平衡块的平衡孔螺纹连接，凸起设在下方的端盖两侧。

本实用新型利用间隙套接的定位杆及套杆，只需拆开盘车护罩外油档上的小闷板，通过定位杆与平衡块螺纹连接，可手持将平衡块探入盘车护罩内对准靠背轮平衡块位置，旋转定位杆带动平衡块拧入配重槽中；通过套杆与平衡块凹凸连接，旋转套杆带动平衡块进一步拧入配重槽中完成平衡块的紧固安装，不需要拆开盘车装置护罩，工作强度小；不需要工作人员直接面对机组内的高温高压气体，安全性好；不用等候机组散热后再加装，处理时间短。本实用新型结构简单，操作灵活简便，适应性强，成本低，大大提高了发电机组在线加装平衡块的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1A-A处的结构示意图。

图3为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

从图1至图3可以看出，本实用新型这种平衡块在线加装器具，包括定位杆1和套杆2，套杆2套装在定位杆1外侧并可沿定位杆1上下滑动，在定位杆1的底部轴心设有与平衡块3上方中心平衡孔31相配合的螺纹段11，在套杆2底部设有与平衡块3上方两侧一字槽32相配合的凸起21，定位杆1通过螺纹段11与平衡孔31螺纹连接可控制平衡块3插入发电机盘车护罩4内，旋转定位杆1可带动平衡块3旋入配重槽5内，套杆2在定位杆1上下滑至凸起21嵌入一字槽32中，通过旋转套杆2可带动平衡块3绕定位杆1的轴心旋转进一步的旋入配重槽5内。

从图1和图3可以看出，在本实用新型定位杆1的顶部设有对称的夹持面12，夹持面12相互连接成六方状，在套杆2的顶部设有对称的操作面22，扳手夹紧夹持面12或操作面22分别驱动定位杆1或套杆2旋转。

在本实用新型中，定位杆1的顶部还可采用T字形，套杆2的顶部还可采用T字形，双手握住T字形可分别驱动定位杆1或套杆2旋转。

从图1可以看出，在本实用新型中，因套杆2的操作面22或T字形必须位于发电机盘车护罩4的外侧才能实现旋转，从而对定位杆1的整体长度有最短要求，当转子端部的端盖有两个时，其间距属于特定值，该间距稍小于定位杆1与平衡块3的最小长度和，因此定位杆1需采用螺纹连接的多段式结构，当平衡块3的圆柱段伸入配重槽5内，即可将定位杆1组装成一体。

从图1至图3可以看出，本实用新型的套杆2由套筒23和上、下两端盖24紧固连接组成，定位杆1穿过上方的端盖24与套筒23间隙套装，螺纹段11穿过下方的端盖24与平衡块3的平衡孔31螺纹连接，凸起21设在下方的端盖24两侧。

在本实用新型中，套杆2还可采用整体式结构。