激光镭射刻字膜雕刻机的制作方法

本实用新型涉及激光镭射技术领域，具体为激光镭射刻字膜雕刻机。

背景技术：

激光镭射机又叫激光打标机、激光雕刻机、激光刻字机、激光镭雕机、激光打码机、激光打字机，随着地区的不同一般叫法也会有所区别，激光镭射机用作刻字膜时具有效率高的优点，但是，目前的激光镭射刻字膜雕刻机在使用时无法根据刻字膜来调节夹紧宽度，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供激光镭射刻字膜雕刻机，具备能够根据刻字膜来调节夹紧宽度，使用方便的优点，解决了目前的激光镭射刻字膜雕刻机在使用时无法根据刻字膜来调节夹紧宽度，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光镭射刻字膜雕刻机，包括底座，所述底座的右侧固定安装有控制器，所述底座内壁底部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有连杆一，所述连杆一远离电机的一端通过销轴活动连接有连杆二，所述底座内壁正表面的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴活动连接有连杆三，所述连杆三远离固定座的一端与连杆二之间通过销轴活动连接，所述连杆三与连杆二之间通过销轴活动连接有连杆四，所述连杆四远离连杆三和连杆二的一端通过销轴活动连接有连杆五，所述底座内壁的底部固定连接有U形块，所述U形块的内部活动连接有活动块，所述连杆五远离连杆四的一端与活动块的顶部通过转轴活动连接，所述活动块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有调节板一，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述调节板一的顶部穿过滑槽并延伸至底座的外部，所述底座顶部的右侧固定连接有与调节板一配合使用的调节板二，所述底座的顶部且位于滑槽的正后方固定连接有固定杆，所述固定杆正表面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有激光雕刻器，所述控制器分别与电机和激光雕刻器电性连接。

优选的，所述活动块正背面的两侧与活动块背表面的两侧均通过支架活动安装有滚轮，所述U形块内部的两侧均固定连接有滑轨，所述滚轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述连杆五的背表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离连杆五的一端与底座的内壁固定连接。

优选的，所述调节板二的表面开设有通孔，所述调节板一的右侧固定连接有放置板，所述放置板的右端穿过通孔并延伸至调节板二的右侧。

优选的，所述调节板二的表面开设有通孔，所述调节板一的右侧固定连接有放置板，所述放置板的右端穿过通孔并延伸至调节板二的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、连杆五、活动块和U形块的配合，达到了电机带动连杆一旋转，连杆一旋转通过连杆二带动连杆三和连杆四左右晃动，连杆三和连杆四左右晃动能够促使活动块在U形块内左右移动的效果，再通过连接杆、调节板一、滑槽和调节板二的配合，达到了活动块左右移动能够通过连接杆带动调节板一左右移动的效果，能够根据刻字膜来调节夹紧宽度，使用方便。

2、本实用新型通过设置滚轮和滑轨，达到了提高活动块左右移动流畅性的效果，通过设置弹簧，能够限制连杆五的移动距离，通过设置放置箱，达到了方便人们放置杂物的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构俯视剖面图；

图4为本实用新型A-A的局部结构放大图。

图中：1底座、2控制器、3电机、4连杆一、5连杆二、6固定座、7连杆三、8连杆四、9连杆五、10U形块、11活动块、12连接杆、13调节板一、14滑槽、15调节板二、16固定杆、17安装块、18激光雕刻器、19滚轮、20滑轨、21弹簧、22通孔、23放置板、24放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，激光镭射刻字膜雕刻机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有放置箱24，通过设置放置箱24，达到了方便人们放置杂物的效果，底座1的右侧固定安装有控制器2，底座1内壁底部的右侧固定安装有电机3，电机3的输出端活动连接有连杆一4，连杆一4远离电机3的一端通过销轴活动连接有连杆二5，底座1内壁正表面的右侧固定连接有固定座6，固定座6的内部通过转轴活动连接有连杆三7，连杆三7远离固定座6的一端与连杆二5之间通过销轴活动连接，连杆三7与连杆二5之间通过销轴活动连接有连杆四8，连杆四8远离连杆三7和连杆二5的一端通过销轴活动连接有连杆五9，连杆五9的背表面固定连接有弹簧21，弹簧21远离连杆五9的一端与底座1的内壁固定连接，通过设置弹簧21，能够限制连杆五9的移动距离，底座1内壁的底部固定连接有U形块10，U形块10的内部活动连接有活动块11，活动块11正背面的两侧与活动块11背表面的两侧均通过支架活动安装有滚轮19，U形块10内部的两侧均固定连接有滑轨20，滚轮19与滑轨20滑动连接，通过设置滚轮19和滑轨20，达到了提高活动块11左右移动流畅性的效果，连杆五9远离连杆四8的一端与活动块11的顶部通过转轴活动连接，活动块11的左侧固定连接有连接杆12，连接杆12的左端固定连接有调节板一13，底座1顶部的右侧开设有滑槽14，调节板一13的顶部穿过滑槽14并延伸至底座1的外部，底座1顶部的右侧固定连接有与调节板一13配合使用的调节板二15，调节板二15的表面开设有通孔22，调节板一13的右侧固定连接有放置板23，放置板23的右端穿过通孔22并延伸至调节板二15的右侧，底座1的顶部且位于滑槽14的正后方固定连接有固定杆16，固定杆16正表面的顶部固定连接有安装块17，安装块17的底部固定安装有激光雕刻器18，控制器2分别与电机3和激光雕刻器18电性连接，通过电机3、连杆一4、连杆二5、连杆三7、连杆四8、连杆五9、活动块11和U形块10的配合，达到了电机3带动连杆一4旋转，连杆一4旋转通过连杆二5带动连杆三7和连杆四8左右晃动，连杆三7和连杆四8左右晃动能够促使活动块11在U形块10内左右移动的效果，再通过连接杆12、调节板一13、滑槽14和调节板二15的配合，达到了活动块11左右移动能够通过连接杆12带动调节板一13左右移动的效果。

使用时，使用者将刻字膜放置在放置板23上，通过控制器2启动电机3，电机3带动连杆一4旋转，连杆一4旋转通过连杆二5带动连杆三7和连杆四8左右晃动，连杆三7和连杆四8左右晃动能够促使活动块11在U形块10内左右移动，活动块11左右移动能够通过连接杆12带动调节板一13左右移动，调节板一13左右移动配合调节板二15对刻字膜进行夹紧，使用者再通过控制器2启动激光雕刻器18对刻字膜进行雕刻。

综上所述：该激光镭射刻字膜雕刻机，通过电机3、连杆一4、连杆二5、连杆三7、连杆四8、连杆五9、U形块10、活动块11、连接杆12、调节板一13和调节板二15的配合，解决了目前的激光镭射刻字膜雕刻机在使用时无法根据刻字膜来调节夹紧宽度，使用不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。